Монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов

Дополнительные сведения

Проведение монтажных работ по установке полипропиленовых труб в нашей стране регламентируется пунктами ГОСТ 52134-2003, где имеется полная информация о напорных изделиях из термопластов. Базовой целью монтажа подобной продукции является обеспечение условий эксплуатации, при которых температура и давление транспортируемой среды не вызовут внутренних напряжений, способных нарушить целостность системы.

Самая главная задача заключается в компенсации линейного расширения, от которого могут спасти неподвижные опоры, реагирующие автономно на колебания температур. В качестве скользящих крепежей выступают двойные или одинарные клипсы, соответствующие диаметру трубопровода.

Положения СП 40-101-96 не допускают крепления полипропиленовых изделий в жестком положении. Именно по этой причине неподвижные опоры выполняются на основе скользящих аналогов, предотвращающих осевое перемещение проложенного трубопровода.

Схема установки фитингов

Подробная схема установки полипропиленовых фитингов зависит от разновидности соединительного элемента.

Установка сварного фитинга

Монтаж соединительного элемента для труб посредством сварки производится в следующей последовательности:

  1. труба обрезается при помощи специального трубореза или ножниц (ножовки) в соответствии с размерами, установленными схемой трубопровода;
  2. конец трубы, подлежащий соединению с фитингом, очищается от заусенцев;
  3. размечается область, которую необходимо прогреть. Как правило, данная область соответствует глубине стыковочного соединительного элемента;
  4. в разогретый сварочный аппарат вставляется подготовленный отрез трубы и фитинг. Длительность нагрева соединяемых элементов зависит от таких параметров, как диаметр трубы и глубина сварного шва;

Определение периода нагревания и остывания сварного шва

  1. разогретые элементы соединяются. При этом следует избегать перекосов и деформации, так как они влияют на качество сварного шва и соответственно герметичность соединения;
  2. готовый стык удерживается в заданном положении до остывания. Период остывания также указан в таблице на фото из пункта 4.

Процесс установки сварного фитинга

Технология монтажа сварных фитингов представлена на видео.

Монтаж компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:

  • зажимной гайки;
  • зажимного кольца;
  • корпуса;
  • уплотнительных колец.

Основные элементы компрессионного фитинга

Чтобы произвести соединение компрессионным фитингом, необходимо:

  1. подготовить трубу к установке фитинга: отрезать в соответствии с размером, заданным схемой, очистить от заусенцев и прочих неровностей, снять фаску;
  2. на трубу надеть в указанной последовательности зажимную гайку, зажимное кольцо, компрессионное кольцо и уплотнительное кольцо;
  3. вставить корпус фитинга, внутрь которого установить все кольца;
  4. произвести затяжку соединительного элемента зажимным кольцом. На первой стадии затяжка производится руками и только при необходимости гаечным ключом.

Последовательность установки компрессионного фитинга

После монтажа любого вида соединительного фитинга необходимо проверить прочность и герметичность полученного соединения. Для этого трубопровод наполняется водой. Если обнаруживается течь сварного фитинга, то производится переустановка соединительного элемента. При обнаружении течи компрессионного фитинга на первом этапе можно затянуть гайку и проверить герметичность повторно.

Расстояние между креплениями труб aquatherm GmbH и других труб PPR

Таблица для определения расстояния между опорами в зависимости от разницы температуры и наружного диаметра:

— для армированной трубы, в соответствии с техническим каталогом aquatherm GmbH

Разница температур Диаметр трубы d (мм)
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Интервал между креплениями в мм
20 °С 1000 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2200 2300 2500
30 °С 1000 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2200 2300 2400
40 °С 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2100 2200 2300
50 °С 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2100 2200 2100
60 °С 800 1000 1100 1300 1500 1700 1900 2000 2100 2000
70 °С 700 900 1000 1200 1400 1600 1800 1900 2000 2000

— для обычной полипропиленовой трубы, в соответствии с нормативным документом «СП 40-101-96«

Какие фитинги используют для полихлорвиниловых конструкций?

Чаще всего для системы снабжения воды используют пластиковые трубы, укрепленные стекловолокном. Конечно, для того, чтобы соединить их между собой, применяют фитинги.

Цены на пластиковые трубы

Пластиковые трубы

В большинстве случаев используют элементы диаметром от 20 до 40 миллиметров, ведь элементы большего сечения в основном подходят только для промышленных систем. Для монтажа труб в среднестатистической квартире, часто используют фитинги сечением 20 миллиметров.

Назначение фитингов для пластмассовых труб:

  1. Муфта. Как мы уже говорили, это наиболее примитивное соединение, которое имеет вид бочонка. Во внутреннее пространство такого элемента вставляются трубы с двух сторон.
  2. Переходник. Этот элемент имеет сходства с муфтой, только разница в том, что с каждой его стороны имеется разный диаметр, поэтому получится соединить конструкции с разным сечением. Часто их используют при монтаже системы отопления.
  3. Уголки. Соединяются с трубой методом нагрева. Получается, что одну деталь вставляют в другую. Используют эти элементы в случае необходимости соединении труб под наклоном.
  4. Элементы с тремя выходами. Их используют, когда приходится делать разводку водопровода в разные стороны.
  5. Коллекторы. Требуются, для того чтобы выполнить разводку воды, поэтому на их концах находятся краны отсечки.
  6. Американка. Это тоже муфта, только в этом случае она имеет измененный вид. На одной ее части находится резьба, а на другой конец трубы для соединения пайкой.
  7. Обводы. Устанавливаются в тех местах, где пересекается трубопровод.

Несмотря на то, что некоторые соединения предназначаются для труб из разных материалов, все равно при монтаже рекомендуется использовать элементы из одного материала. Так, если вы выбрали полипропиленовые трубы с укреплением из стекловолокна, то фитинги должны быть соответствующие.

В зависимости от расположения и способа применения, пластмассовые соединения бывают следующих видов:

  • ровные;
  • у-образные;
  • т-образные.

Кроме того, в этом случае тоже используют как обжимные, так и сварные элементы.

Из преимуществ обжимных пластиковых фитингов следует отметить:

  • удобство монтажа;
  • используются готовые элементы, поэтому не потребуется применение специальных приспособлений;
  • не придется приобретать сварочный аппарат;
  • такие соединения имеют лучшую устойчивость к высоким температурам и прочим воздействиям.

Сварные фитинги соединяют с помощью сварочного аппарата встык. Тем не менее, использовать их получится только в случае монтажа водопровода.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов: пошаговая инструкция

Шаг 1: первым делом потребуется накрутить насадку нужного диаметра на аппарат. Здесь следует использовать шестигранный ключ из комплекта.

Шаг 2: далее предстоит включить аппарат, при этом обратить внимание на регулятор температуры. В среднем, требуется 250-260 градусов для надежного соединения частей

Шаг 3: теперь с обеих сторон следует поместить в насадку трубу и фитинг.

После соединения важно тщательно осмотреть трубу и фитинг, чтобы исключить дефекты. Кроме того, понадобится оставить конструкцию примерно на 30 минут, а потом продолжать монтаж

Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления

Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:

  • в сумме потеря тепла – 36 кВт;
  • потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
  • потеря на 2-ом – 16 кВт;
  • установлены трубы из полипропилена;
  • работа системы в режиме 80/60;
  • температура – 20 С.

Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.

Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.

Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.

Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.

На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:

20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло

Второй этаж по аналогии:

16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло

Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.

Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.

Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.

https://youtube.com/watch?v=YB1TyD3S1YY

Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб

Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:

q = k * 3,14 * (tв-tп)
q — потери тепла на 1 метр (Вт/с);
k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с);
tв — температура горячей подаваемой воды (С);
tп — температура окружающей среды (С).

Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:

q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с

Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.

А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.

Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.

Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена

В рекомендациях по эксплуатации производитель обычно прилагает таблицу выбора расстояния в зависимости от диаметра труб и разницы температур.

Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.

Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя , лучше всего сделать расстояние максимально коротким — в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.

Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.

Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.

Способы крепления

Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.

Наружное крепление

Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.

Наружное крепление труб к стене

Наружное крепление труб к стене

Скрытое крепление

Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.

Зажимы

Если требуется закрепить трубы в ванной комнате или ином помещении более прочно, то вместо клипс используются зажимы.

Зажимы отличаются от клипс наличием фиксатора, позволяющего прочно удерживать трубу и на горизонтальных, и на вертикальных участках трубопровода. В настоящее время можно приобрести два вида зажимов:

крепеж, в котором саморез, используемый для фиксации, является и удерживающим трубу элементом;

Крепеж с одним фиксатором

крепеж, в котором фиксация трубы производится при помощи специальной защелки.

Крепеж с защелкой для фиксации трубы

Технология установки крепежного элемента полностью аналогична технологии монтажа крепежной клипсы. Разница состоит исключительно в методе фиксации труб.

Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена

В рекомендациях по эксплуатации производитель обычно прилагает таблицу выбора расстояния в зависимости от диаметра труб и разницы температур.

Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.

Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя , лучше всего сделать расстояние максимально коротким — в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.

Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.

Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.

Типы материала для изготовления полипропиленовых фитингов

Трубы и фитинги ПП могут быть изготовлены с применением полипропилена разного состава, что влияет на тепловую устойчивость изделия. В зависимости от этого существует три модификации исходного материала: гомополимер, рандом-сополимер и блок-сополимер.

Полипропиленовые фитинги бывают гомополимерными, блок- и рандом-сополимерными

Первый тип изделий маркируется РРН или РР-1. Элементы изготавливаются из полипропилена с добавлением модифицирующих добавок в виде антипиренов, нуклеаторов и антисептиков, благодаря которым конечная продукция обладает определенными свойствами. Такие трубы и фитинги используются исключительно для монтажа сети подачи холодной воды.

Второй вид полипропиленовых труб и фасонных частей маркируется PPCR, РРR, РР-3. Материал имеет кристаллическую структуру, что позволяет изделиям выдерживать большой диапазон температур (от -170 до +1300 °С) без нарушения целостности структуры. Данный тип труб и фитингов ППР относится к универсальному классу и может быть использован при монтаже любых инженерных коммуникаций.

Изделия из блок-сополимера имеют обозначения РРВ, РР-2, РР-С. Для их изготовления применяется полимер, состоящий из микромолекул гомополимера, которые выстроены в определенном порядке. Данные изделия характеризуются повышенной ударной прочностью, способностью выдерживать высокие температуры без нарушения целостности материала, хорошей стойкостью к изгибам и истиранию, низкой паро- и газопроницаемостью, отменными диэлектрическими качествами. Такой тип труб и фитингов идеально подходит для организации магистральной сети горячего водоснабжения.

В характеристиках полипропилена присутствует такой параметр, как MRS, который указывает на наименьшую длительность прочности. Этот показатель определяет максимально допустимое давление в системе, при котором трубы и фитинги могут прослужить около 50 лет при транспортировке воды, имеющей температуру 20 °С. Данная характеристика зависит от толщины стенок изделий.

Блок-сополимерные фитинги характеризуются прочностью и стойкостью к перепадам температур

О максимально допустимой величине давления можно узнать по числовому значению, добавленному к аббревиатуре PN. Чем больше этот показатель, тем более высокое давление способна выдержать труба и фитинг.

Основные технические характеристики

Полипропилен — это искусственный материал с высокими физико-химическими характеристиками, получаемый методом полимеризации синтетических веществ. Трубы, изготавливаемые из такого композита, обладают следующими свойствами:

  • плотность — 0,92 кг/см³;
  • устойчивость к воздействию химически активных жидкостей;
  • прочность на изгиб и на растяжение-сжатие;
  • высокие показатели электро- и теплоизоляции;
  • износостойкость;
  • допустимый интервал температур — -15…+120°С;
  • пластическая деформация до условного предела текучести — 50%;
  • малые показатели линейного удлинения при нагреве;
  • теплоемкость 2,0 кДж/(кг.°С);
  • низкая теплопроводность.

Конструктивное исполнение фитингов для труб

В зависимости от строения соединители пластиковых труб бывают прямыми фланцевыми, выполненными в виде тройника или отвода. Изделия могут иметь резьбу, при помощи которой осуществляется их монтаж, или быть без нее. Фасонные элементы можно разделить на разборные и неразборные. При использовании резьбовых фитингов для уплотнения соединения применяется специальная лента или лен, который накручивается на резьбу.

Фитинги могут быть прямые, тупиковые, в виде отвода или тройника

Конструктивные особенности фасонных частей напрямую влияют на их назначение. В зависимости от этого различают фитинги в виде переходников, муфт, сгонов, крестовин, тройников, уголков, компенсаторов, американок, регулирующей арматуры, пробок с заглушками. Каждый тип пластикового элемента имеет разные размеры, что позволяет подобрать детали для инженерной коммуникации определенного диаметра.

Самым простым фасонным элементом, предназначенным для соединения двух частей трубы, является муфта, которая представлена отрезком цилиндрической формы. Она может использоваться под пайку (при этом должна быть выполнена из того же материала, что и трубы) или применяться для перехода от гладкого участка трубы к гофре.

Существует несколько типов муфт. Соединительные пластиковые фитинги используются при пайке трубопровода из того же материала. Другой тип фасонного элемента может быть предназначен для соединения двух участков, одни из которых стыкуется посредством пайки, а второй – при помощи гайки. Третий вид муфт представлен фитингами для пластиковых труб канализации, применяется для перехода с жесткого участка трубопровода на гофрированный. К четвертому типу относятся муфты-переходники, так называемые американки.

Для присоединения пластиковой трубы к металлической или для подключения к водопроводу сантехнических элементов часто используется американка. Такой фитинг представляет собой цельную неразборную конструкцию. Американка способна обеспечить надежную герметизацию соединения благодаря специальному конусу с резиновым или силиконовым уплотнительным кольцом. Данный тип фитинга может быть прямым или угловым, имеет наружную или внутреннюю резьбу.

Одними из самых востребованных элементов являются фитинги-муфты

Переходники для труб ПВХ и ПЭ по внешним признакам сходны с муфтами. Они служат для соединения двух участков труб разных диаметров, что достигается благодаря тому, что элементы имеют неодинаковые сечения концов. На переходниках для канализационных труб разных диаметров может быть внутренняя или наружная резьба.

Фитинги для пластиковых труб разного исполнения

Для осуществления поворота движения потока в системе используются уголки. Трубы соединяются при помощи элемента под определенным углом. Их также часто применяют для подключения сантехнического оборудования. Изделия выпускаются с углом от 45 до 90°, имеют наружную или внутреннюю резьбу. Существуют комбинированные элементы, позволяющие объединять части магистрали разных сечений. Уголки для пластиковых труб не только служат для поворота системы, но и защищают ее от напряжения и лишнего натяжения.

Для стыкования нескольких линий предназначены крестовины и тройники для пластиковых труб. Такие фасонные элементы представлены в широком видовом разнообразии. Их концы могут иметь различное сечение и тип резьбы для соединения труб из неоднородных материалов. В зависимости от этого различают проходные и равнопроходные варианты. Для обхода разного рода препятствий в магистральной системе используются обводы.

Поворотные фитинги выпускаются с углом от 45 до 90°

В качестве запорно-регулирующей арматуры для конструкции из пластиковых труб выступают краны и вентили. Изделия выпускаются в виде ручных и термостатических элементов. Фитинги можно классифицировать по уровню герметичности и по сфере применения. Краны характеризуются большой степенью герметичности. Самой удобной разновидностью запорно-регулирующей арматуры является кран-американка, который может монтироваться или демонтироваться без разборки системы.

Заглушки являются тупиковыми элементами, которые присоединяются к трубопроводу посредством резьбы или пайки. Они надежно защищают систему от проникновения в нее грязи и посторонних предметов. Заглушки можно применять в тандеме не только с трубопроводами, но и другими вариантами фитингов для пластиковых трубок. Кроме того, такие элементы в дальнейшем позволяют осуществить модернизацию системы с присоединением новых участков.

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения: область применения

Пластиковые композитные водопроводные системы применяют как распределительный механизм в общественных и жилых зданиях, широко используют в агропромышленном комплексе для снабжения отрасли технической и питьевой водой. Кроме того, трубопроводы из полипропилена могут служить для транспортировки химически активных жидкостей и сжатого воздуха.

Технические характеристики полимеров позволяют их использовать практически в любой из отраслей промышленности, где требуется транспортировка воздуха и жидкостей:

  • для холодной воды и горячего водоснабжения;
  • для организации систем отопления;
  • для обеспечения рабочего процесса гидравлического и компрессорного оборудования;
  • в качестве вентиляционной и климатической аппаратуры;
  • с целью устройства обогрева поверхностей;
  • для организации канализации;
  • в мелиорации, искусственном орошении, дренаже и пр.

Особенности использования фитингов для труб ПВХ

Еще одной разновидностью полимерных изделий являются трубы из поливинилхлорида. Они нашли свое применение при монтаже систем холодного водоснабжения и канализации. Материал характеризуется прочностью, негорючестью, хорошими диэлектрическими качествами, высокой плотностью, повышенным уровнем жесткости. Трубы из ПВХ стойко переносят температуру транспортируемой жидкости до 65 °С. При сильном импульсном воздействии на трубопровод может возникнуть его повреждение.

Фитинги для ПВХ-труб отличаются такими же качествами, как и сам материал. Поливинилхлоридные элементы можно использовать для создания как внутренних, так и наружных систем водоснабжения и водоотведения.

Для организации последней применяются изделия, созданные из пластмассы особой модификации – непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), материал отличается высоким уровнем механической прочности

Система, включающая такие элементы, способна выдержать большое давление, что особенно важно для наружных напорных сетей водоснабжения и канализации

Фитинги для поливинилхлоридных труб используются как для наружных, так и для внутренних соединений

Разновидности фитингов из поливинилхлорида

В зависимости от способа соединения ПВХ-труб и фасонных частей фитинги могут быть клеевыми, резьбовыми, разъемными, предназначенными для пайки и комбинированными. Первый тип фасонных частей фиксируется к трубе посредством использования холодной сварки. ПВХ-элементы имеют раструбы, в которые входят торцы труб с минимальным зазором, что обрабатываются специальным клеем.

Резьбовые фитинги прикрепляются с помощью патрубка, оснащенного наружной резьбой и гайкой. Элементы изготавливаются из более жесткого полимера, для которого характерен меньший коэффициент эластичности. Такое техническое решение обеспечивает высокую плотность резьбового соединения.

Разъемные фитинги монтируются посредством эластичных резиновых муфт. Такие изделия не способны выдерживать высокое давление. Их целесообразно использовать для монтажа безнапорной системы водоотведения. Фитинги под пайку обеспечивают надежное и герметичное соединение путем применения низкотемпературного аппарата.

Фитинги из ПВХ бывают разъемные, клеевые, резьбовые и комбинированные

В комбинированных вариантах с одной стороны изделия проклеивается патрубок, а с другой его стороны применяется резьбовое соединение при помощи накидной гайки. Такой вариант используется в местах с повышенными требованиями к герметичности и механической прочности креплений.

В зависимости от эксплуатационных характеристик фитинги для ПВХ-труб бывают напорными (для систем водоснабжения), безнапорными (для канализаций и ливневок) и применяемыми для разряженных сред. По назначению фасонные части из ПВХ делятся на соединяющие, разветвляющие и регулирующие.

Полипропилен считается универсальным полимером. При помощи изделий из полипропиленовых труб своими руками с использованием фитингов можно обустроить различные инженерные коммуникации. Элементы из ПНД и ПВХ имеют некоторые ограничения в сфере применения, что связано с техническими характеристиками материала. Для создания надежной и долговечной системы необходимо приобретать фитинги и трубы из одинакового материала, а также немаловажным критерием является правильный выбор способа монтажа элементов сети.

Процесс прикрепления полипропиленовых труб к стенам

После того, как все необходимые материалы и инструменты приготовлены, а маршрут, по которому будут проходить полипропиленовые трубы, отмечен, можно приступать к их прикреплению к стенам:

  1. В первую очередь в стене делается небольшое отверстие, по размеру подходящее к приготовленным дюбель-гвоздям.
  2. Перед тем, как забивать дюбель в сделанное отверстие, нужно вставить в него специальную крепежную клипсу. Забивается дюбель в отверстие с помощью молотка, а также крестовой отвертки. Сильно забивать клипсу в стену не нужно, иначе она раскрошится.
  3. В прикрепленную к стене клипсу вставляется полипропиленовая труба.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стандарты по строительству
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: