Самодельный котёл для водяного отопления как сделать, схемы, материалы, установка

Виды котлов конденсационного типа

Конденсатные котлы классифицируются по следующим параметрам:

по варианту установки: напольные или стеновые;
по количеству контуров: одно- или двухконтурные.

Конденсационные котлы напольного исполнения имеют не только большие размеры, но и как правило оснащаются выносными насосами и остальным оборудованием, требующим для установки отдельного помещения. Они в большинстве случаев бывать одноконтурными и предназначаются для отапливания площадей большого размера. Их хорошими качествами являются возможность ремонта и конструкционная простота.

Конденсационные навесные котлы от напольных выделяются компактностью размером и относительно небольшим весом. Все узлы и агрегаты размещены в середине корпуса, выносных компонентов нет. Выпускаются в одно- и двухконтурном выполнении, просты в подсоединении, нетребовательны в работе.

Котел

конденсационного типа одноконтурный напольный

Одноконтурные котлы отопления для обогревания помещений используются не только в системах отопления, но и для систем с горячим водоснабжением, при условиях наличия накопительного водонагревателя. Выделяются конструктивной простотой, доступной ценой, в сравнении с двухконтурником, большим коэффициентом полезного действия и мощностью нагрева, экономным расходом топлива.

Двухконтурный конденсационныйкотел на газу выпускается с накопительным электрическим водонагревателем или с теплообменным аппаратом проточного типа. Может применяться для отапливания или подогрева воды без надобности приобретения отдельного накопительного водонагревателя. Небольшой, легко ставится и обслуживается, монтаж делается напольным или настенным способом.

Другие варианты

Самодельный котел может быть еще в двух вариантах, когда агрегат получают путем переделки газовой колонки или плиты. Так можно существенно сэкономить на монтаже.

На базе газовой колонки

Переделка связана с заменой форсунки или блока, отвечающего за горение газа, если будет применяться сжиженная смесь. Потребуется приобрести атмосферную горелку, подходящую к камере сгорания. Розжиг крепится внутри нее.

Для подключения вентиляторной горелки потребуется приобретение дополнительного отопительного контура. Он состоит из блока системы безопасности, расширительного бака и насоса, воздухоотводчика и крана Маевского. Такой типа горелки – более дорогостоящий, т. к. еще потребуются манометр, автоматический стравливатель воздуха и коаксиальный дымоход.

Переделка из газовой плиты

Сделать такой котел практически невозможно. Есть только один доступный способ: установить на конфорку металлическую емкость с теплоносителем, который будет нагреваться и перемещаться потом по трубам к батареям. Объем бака полностью зависит от мощности плиты. Он не превышает 100-150 л.

Снизу приваривается труба-обратка, сверху подключается прямая подача. Горячая вода поднимается и перемещается к батареям. Холодная жидкость возвращается по нижней трубе.

Для такого самодельного устройства не требуются предохранительный клапан и воздухоотводчик, т. к. лишняя вода в виде пузырьков пара будет уходить через неплотно закрытую крышку бака.

Газовый котел можно смонтировать самостоятельно. Необходимо только придерживаться точных инструкций и помнить о технике безопасности. Перед подключением нужно не забыть получить разрешение в Горгазе.

Изготовление твердотопливного котла длительного горения своими руками

Приступая к сборке котла своими исполнитель должен владеть навыками слесаря, сварщика и электрика, чтобы безопасно выполнить процесс производства и монтажа. У него должны быть средства защиты и заранее приготовленные материалы, инструменты и приспособления.

Чертеж

Чертеж твердотопливного котла

После того как будет выбран тип котла, потребуется иметь точный чертеж деталей. Он может выполняться самостоятельно, если мастер обладает определенными знаниями и навыками черчения, также можно его взять у знакомого, который смонтировал аналогичный котел отопления частного дома или скачать из интернета. Сегодня в сети достаточно вариантов проверенных конструкций твердотопливных котлов собственного изготовления.

Возможно такой чертеж придется доработать в зависимости от имеющихся расходных материалов, особенно в части изготовления корпуса и теплообменного аппарата. Главное, что нужно сохранить — это расчетную толщину металла, минимально допустимые габариты, поверхность нагрева теплообменника, диаметр отверстия для выхода дымовых газов, чтобы котел раньше времени не перегорел.

Материалы

Перед тем как сделать котел подготавливают рабочее место, обычно это мастерская, и складируют в ней необходимые материалы. Для создания котлоагрегата на твердом топливе потребуются такие расходные материалы:

стальной лист более 5 мм для корпуса, труба или использованный газовый баллон;
лист нержавейки 5 мм для топливоподачи;
стальной уголок, с размерами по чертежу;
колосниковая решетка, сталь или чугун;
водопроводные трубы, для высокой температуры с диаметрами по чертежу;
дверца для зольника;
проволока, метизы и электроды;
воздушная заслонка или регулятор тяги.

Инструменты

Мастеру потребуется большой перечень инструментов:

Спецодежда сварщика с защитными средствами;
сварочный инверторный аппарат;
болгарка с дисками по металлу;
электрическая дрель со сверлами по металлу;
набор слесарных инструментов;
набор измерительных инструментов.

Делаем котел своими руками

https://youtube.com/watch?v=o1ZG1WkhF-Y

Для выполнения корпуса твердотопливного котла длительного горения я выбрал старый газовый баллон, предварительно тщательно промыл его от остатков газа, если есть какие-то сомнения, рекомендую приобрести уже подготовленный баллон в газовой службе.

Далее на баллоне отрезал его верхнюю часть ниже места изгиба. После подготовке корпуса выполнение котла производил по следующей инструкции:

Из нержавеющего листа 5 мм, вырезал круг, с диаметром на 20 мм меньше внутреннего диаметра корпуса, чтобы он в дальнейшем мог свободно перемещаться вдоль него, продвигая топливо.
В середине полученного листа просверлил отверстие 100 мм корончатым сверлом.
К данному отверстию приварил трубу подходящего диаметра с высотой на 100 мм выше корпуса котла. Тщательно выполнил швы, чтобы они были герметичными и аккуратными. Если аккуратно не получилось, можно обработать болгаркой или напильником. Таким образом будет изготовлена конструкция в виде поршня, которая под собственным весом будет продвигать топливо вниз топочной камеры.
К нижней части поршня приваривают 4 металлических уголка, для создания воздушных каналов, подающих воздух к устью горения.
Вырезал еще один круг, но теперь большего диаметра чем корпус на 5 см, в середине вырезал отверстие 100 мм для поршня, эта деталь будет выполнять роль крышки котла. Одетая на поршень она герметично закроет корпус котла, тем самым создаст камеру горения.
Трубу вверху оборудовал заслонкой для регулирования объема, подающего воздуха.
Края крышки тщательно обработал напильником.
К корпусу котла приварил специальные ручки для перемещения, а к нижней части корпуса — ножки из металлического уголка.
Внизу корпуса вырезал место под дверцу зольника и установил ее на петлях.
Дымоход приварил в верхней части котла из трубы диаметром 100 мм.
Перед тем как поставить котел, его нужно выставить на ровную бетонную или кафельную поверхность и подсоединить по газовой части к дымовой трубе.

Конструктивные особенности твердотопливных отопительных котлов

Самодельный котёл на дровах

Наиболее дешёвым вариантом для самостоятельного изготовления является дровяной котёл. Конструктивно такой агрегат представляет собой две ёмкости, помещённые одна в другую. Внутренняя выполняет функцию топки, внешняя – нагревательного бака. Конструкция дровяного котла действительно проста, а работать он сможет не только с дровами, но и другими видами твёрдого топлива.

Конструкция дровяного котла включает:

стальную топку (с дверцей);
зольник (с дверцей);
колосники топки;
сажесборник;
дымоход;
шиберную задвижку;
входной и выходной патрубки;
ножки;
чугунную крышку.

Устройство твердотопливного котла

Большой минус дровяного котла – низкий КПД, то есть огромный расход дров или постоянная нехватка тепла в доме.

Пиролизные котлы являются более дорогими в изготовлении: они имеют две камеры сгорания – для топлива и для пиролизного газа, а некоторые их компоненты и сами по себе стоят весьма недёшево. Тем не менее такое оборудование пользуется огромным спросом в виду его экономичности – оно полностью окупается на протяжении всего 3-4 сезонов.

Классическая схема пиролизного котла включает:

камеру сжигания с форсункой;
газифицирующую камеру;
систему подачи воздуха;
дымоходную систему;
загрузочную камеру;
водный теплообменник;
систему циркуляции теплоносителя;
датчики температуры и давления;
регуляторный клапан.

Принцип работы пиролизного котла

Пеллетные котлы изобретены в конце XX века. Они функционируют на прессованных опилках, а их основной принцип действия заключается в передаче тепла от газа, выделяемого при сгорании последних, который нагревает теплоноситель в теплообменнике.

Котёл отопления на пеллетах своими руками

Конструкция пеллетного котла включает:

корпус;
топочную камеру с воздушным окном и дверцей очистки;
теплообменник с водяным контуром;
дымоудалитель;
теплоизоляционную прокладку;
автоматику контроля и управления.

В пеллетных котлах лучше всего использовать чугунные теплообменники: они имеют более высокий показатель теплоотдачи и не подвержены коррозии.

Классификация котлов

Котлы, используемые в системах отопления (обычно, водяного) теплиц, можно классифицировать по нескольким признакам.

Твердотопливные котлы:

Дровяные котлы: обычные котлы с топкой; пиролизные котлы с камерой тления;
Угольно-дровяные котлы.
Пеллетные котлы.

Газовые котлы.

Электрокотлы:

котлы с трубчатыми электронагревателями (ТЭНами);
индукционные котлы

Каждому из вышеперечисленных видов котлов присущи свои достоинства и недостатки, которые мы рассмотрим подробнее.

Дровяные котлы

Системы отопления теплиц с дровяными котлами сегодня являются самыми доступными. Объясняется это использованием в качестве топлива обычных дров, отходов мебельных и деревообрабатывающих производств.

У дров как топлива имеется целый ряд несомненных преимуществ:

экологичность
дешевизна
доступность
эстетичность
пепел – отличное удобрение
безопасность хранения и использования
невзрывоопасность

Однако наряду с перечисленными достоинствами у дров есть и недостатки:

они требуют большой площади хранения
большая трудоемкость предварительной заготовки
довольно высокая зольность требует частой очистки топки котла

Пиролизные котлы для необходимого отопления теплиц имеют более высокую теплопроизводительность, чем обычные дровяные. Это достигается особым двухэтапным способом сгорания дров, когда они загружаются непосредственно не в топку, а в камеру тления, где из них выделяются пиролизные газы.

Смешанные с вторичным потоком теплого воздуха они направляются вытяжным вентилятором в форсунку котла, где сгорают практически бездымно с выделением колоссального объема тепла.

Организовать систему отопления теплицы с котлом на дровах непросто, так как их большие топки и соответственно большие температуры и площади горения не позволяют регулировать их теплопроизводительность. Поэтому они не могут работать с тепловой мощностью меньшей 60 % от номинальной.

Вы можете узнать как сделать вентиляцию теплицы самостоятельно.

Угольно-дровяные котлы

Котлы, сжигающие как дрова, так и уголь, а также различные отходы и брикеты – это оптимальный вариант для отопления теплиц, так как такие «всеядные» устройства, в отличие от дровяных, могут работать на некачественном и влажном топливе.

Самую удачную конструкцию из них имеют т.н. трехходовые котлы, в которых на последнем этапе дожигаются печные газы (пиролизные газы). Их верхняя (шахтная) загрузка топлива особенно удобна при использовании угля или брикетов. Независимость их от электроэнергии позволяет создать также стопроцентно независимую от электроэнергии систему отопления теплицы.

К недостаткам относится относительно небольшая (не более 6 часов) длительность их работы без дополнительной загрузки дров, тогда как на угле и брикетах она равна 8–12 часам.

Пеллетные котлы

Наименьшие трудозатраты на обслуживание из всех твердотопливных котлов для качественного отопления теплиц имеют пеллетные автоматизированные системы. Пеллеты – это прессованные гранулы, производимые как из древесины, так и из лузги подсолнечных семечек, торфа, соломы, отходов мебельных производств.

Высокая их цена оправдывается полной автоматизацией работы и высокой степенью пожаробезопасности.

Как правило, у пеллетных автоматизированных котлов имеется автоматический розжиг и довольно объемистый бункер для пеллет, которые из него шнеком подаются в предтопку, из которой внутренний шнек подает их на форсунку, где после автоматического розжига пеллеты сжигаются.

Интенсивность сжигания регулируется в диапазоне от 10–100 % в зависимости от необходимого для отопления теплицы количества теплоэнергии. КПД такого оборудования достигает 94 %.

Вас может заинтересовать статья об инфракрасных обогревателях для теплиц.

Котел отопления своими руками: необходимые чертежи и особенности изделий

Самостоятельно изготовить отопительный котел не такое простое дело, как пишут об этом на многих сайтах. Человек решивший сделать котел своими руками должен обладать определенной квалификацией и навыками, иметь необходимые инструменты и материалы, а также уметь создавать на котлы отопления самодельные чертежи, по которым будет изготовляться изделие. Человеческими руками созданы сложнейшие технические конструкции на Земле, поэтому нет ничего удивительного в том, что котлы отопления самодельные по своим техническим данным значительно лучше заводских изделий.

Предприятие создается для того, чтобы получать прибыль, поэтому разрабатывается такая конструкция изделия, которая обладает минимальной себестоимостью при заданных технических параметрах. Но для самостоятельного изготовления чаще всего выбирается сталь более высокого качества и толщины. Обычно никто не экономит и приобретается высококачественная арматура, фитинги и насосы. И на создаваемый котел отопления своими руками чертежи используются либо уже испытанных моделей, либо разрабатываются свои уникальные.

Изготавливаем ИБП и подключаем стабилизатор напряжения газового котла

ИБП — это источник бесперебойного питания. Он нужен для того, чтобы оборудование продолжало работать, когда электричество отключат. А стабилизатор защитит котел от перегрузок при частых скачках напряжения в сети.

Источник беперебойного питания можно приобрести в магазине. Но если сделать самому — получится дешевле

В магазинах продаются разнообразные бесперебойники и стабилизаторы. Стоят они недёшево. Можно попытаться сделать бесперебойный блок самостоятельно. Изготовить же стабилизатор самому невозможно. Правила его выбора таковы:

Для 220-вольтовой сети выбирайте однофазный стабилизатор, для 380-вольтовой — двухфазный.
Мощность — от 20 до 40 кВт в зависимости от объёма котла.
Стабилизатор может устанавливаться на пол или крепиться на стену — на его работу это не влияет.

Ориентируйтесь на следующие технические характеристики стабилизатора:

тип — электронный или релейный;
время отклика — несколько миллисекунд;
диапазон напряжения на входе — от 140 до 260 вольт;
диапазон рабочих температур — от +5 до +40 C.

Стабилизатор крепят рядом с котлом в сухом месте, куда исключён доступ воды. Его нельзя перегревать и замораживать.

Стабилизатор для газового котла поможет сохранить напряжение в сети на нужном для работы отопителя уровне

Как собрать источник бесперебойного питания своими руками

Для производства ИБП необходимы:

токовый преобразователь (220 вольт). Он нужен, чтобы к котлу от аккумулятора поступало напряжение 220 вольт;
аккумулятор (хорошо зарекомендовали себя гелиевые);
зарядное устройство (минимум 15 ампер).

Инструкция по сборке ИБП выглядит так:

Преобразователь соединяют с аккумулятором при помощи проводов сечением от 4 миллиметров, соблюдая полярность. Обычно в местах соединения есть указатели «+» и «-» (иногда полярность обозначается разным цветом проводов). Плюс от преобразователя должен идти к плюсу от аккумулятора. То же самое и с минусовым проводом.
Котёл соединяют с преобразователем через розетку. Она уже имеется «в комплекте», ничего дополнительно монтировать не нужно. Таким образом, три части одной системы — котёл, преобразователь и аккумулятор — оказываются соединёнными между собой.
Когда аккумулятор разряжается, к нему подключают зарядное устройство.

Преобразователь подключают к аккумулятору с помощью проводов, соединяя плюс с плюсом, а минус с минусом

Такой агрегат не будет срабатывать автоматически. Его придётся включать самостоятельно, когда электричество вдруг пропадёт.

Сложности при изготовлении, как сделать котел экономичнее

Правилами запрещено подведение газа в подвалы и цокольные этажи здания, поэтому хозяин должен выделить отдельное помещение в доме, соответствующее нормам, иначе установку агрегата не одобрят в службах.

Попытка сэкономить на автоматике отопительного оборудования приводит к перегреву системы отопления и даже разрыву трубопроводов.

Перегрев возникает также из-за отсутствия циркуляции. В этом случае, проверяют насос, фильтр и термостат перегрева.

Неверные подсчёты требуемой мощности приведут к тому, что получаемого от котла тепла будет не хватать для обогрева помещений.

Если при разогреве котла не поднимается давление, то может быть нарушена герметичность системы и нужно подтянуть соединения, после чего немного добавить давления.

Проблемы могут возникнуть, если при составлении проекта не учитывались особенности конкретного объекта: скачки напряжения в сети, низкое качество топлива, недостаточное давление газа, не организована правильная вентиляция или не выдержаны рекомендации по допустимым расстояниям от котла до другого оборудования и стен. При ремонте придётся провести модернизацию инженерных работ.

Как увеличить экономичность

Нельзя ни в коем случае пренебрегать техникой безопасности. Решив сэкономить на чем-то, можно потерять гораздо больше. Например, не следует подводить газовую трубу в подвал, на цокольный этаж.

Не стоит экономить и на автоматике. В противном случае система может перегреться, что приведет к разрыву в трубопроводе. Отсутствие циркуляции воды может привести к аварии. Поэтому автоматика должна обеспечивать контроль работы насоса, фильтра, термостата.

Можно сэкономить на подаваемом в батареи теплоносителе, не теряя при этом в температуре. Для этого нужно утеплить стены и окна, заделав щели. Экономия просчитывается на этапе сборки, а не тогда, когда аппарат уже готов к работе, т. к. после последней пайки уже ничего изменить нельзя.

Пошаговая технология изготовления твердотопливного нагревателя

Теперь разберемся, как сделать котел собственноручно. Конечно, сложную высокоэффективную модель твердотопливного агрегата сделать не получится, потому что это можно реализовать только в условиях производственных помещений и при соблюдении технологических параметров. Однако простой котел из трубы своими руками можно собрать. Такой агрегат будет не только отапливать дом, но и удовлетворит потребности в горячем водоснабжении.

Инструменты и материалы

Чтобы собрать водяной котел своими руками, заранее готовят все необходимое для работы:

небольшую болгарку со шлифовочным диском и отрезными насадками;
сварочный аппарат;
защитные очки;
молоток;
электродрель и набор сверл для работы по металлу;
газовые ключи номер 1 и 2;
отвертки;
набор накидных и рожковых ключей;
угольник;
пассатижи.

Для изготовления колосников нужна сталь толщиной не менее 0,7 см, а для всех остальных конструкций достаточно стали толщиной не менее 0,5 см.

Нужны материалы:

для изготовления каркаса подготавливают стальной уголок с полками 50х50 мм толщиной 5 мм;
если решено делать накопительную емкость, то для нее нужна листовая нержавеющая сталь;
толстостенные стальные трубы сечением 3,2-5 см необходимы для сборки теплообменника.

В зависимости от конструкции котла могут понадобиться и другие материалы, а также различные приспособления.

Сборка теплообменника и корпуса

В процессе изготовления дровяного котла своими руками особое внимание уделяют корпусу, потому что он выполняет функции топочной камеры и служит основой всего агрегата. Топку лучше делать с двухслойными стенками с песчаной засыпкой между ними

Для повышения жесткости конструкции используют металлический каркас. В передней стенке топки при помощи газового резака или болгарки прорезают два проема: один – под зольник, а второй – для загрузки топлива.

После изготовления топочной камеры начинают сборку теплообменника. Заготовки прямой и полукруглой конфигурации соединяют между собой сваркой для получения змеевика

Важно добиться компактных размеров и максимальной протяженности змеевика для увеличения площади теплообмена

Комплектация конструкции

После изготовления всех составляющих элементов агрегата начинают сборку котла. Лучше это делать сразу на месте установки твердотопливного нагревателя, поскольку габаритную и тяжеловесную конструкцию будет потом сложно транспортировать в котельную.

Обычно агрегат устанавливают на прочное бетонное основание. Причем в процессе изготовления фундамента под котел устанавливают закладные детали с анкерами, к которым впоследствии приваривают агрегат. Сначала на основании закрепляют каркас, а после этого устанавливают наполнение котла и его обшивку. В местах сварных соединений делают фаски, а сами сварные швы очищают от шлаков и шлифуют.

В подготовленный и закрепленный корпус устанавливают колосниковые решетки и теплообменник. Последний элемент посредством сварки подключают к отопительному контуру дома. Для естественной циркуляции теплоносителя змеевик устанавливают с небольшим уклоном. Установку накопительной емкости из нержавейки лучше поручить специалистам, имеющим специальное оборудование. То же самое касается ее изготовления.

После установки всех комплектующих корпус котла нужно окрасить. Два слоя красочного покрытия надежно защитят агрегат от коррозии. Для работы лучше использовать термостойкую краску, а поверхность перед окрашиванием загрунтовать.

По окончании всех монтажных работ самодельный твердотопливный котел нужно опрессовать струей воды под высоким давлением. Если в процессе опрессовки появилась течь, то это место нужно дополнительно заварить, а затем провести тестирование водой еще раз. Только после этого переходят к пусконаладочным работам.

Самодельный котел в процессе эксплуатации нужно периодически очищать от золы, собирающейся в топке, а также прочищать дымоход. В принципе, вся конструкция может похвастаться долговечностью, надежностью и простой использования.

Другие варианты самодельных установок

Решив отапливать дом самодельным котлом, стоит рассмотреть и альтернативные варианты установок. Это могут быть:

Универсальные агрегаты, работающие на двух видах топлива, например, на дизтопливе и дровах. Это очень удобный в использовании вариант отопительного агрегата, но он весьма сложен в изготовлении. Кроме того, потребуется покупка дорогостоящих комплектующих.
Конденсационные. Этот вид оборудования является самым эффективным, так как в них используется тепловая энергия образующегося конденсата. Благодаря этому КПД установки намного выше, чем у обычных котлов. Самостоятельное изготовление такой установки – сложная и дорогостоящая задача.

Индукционный. Это оборудование работает на электричестве. Основной деталью является трансформатор, имеющий два контура обмотки. Во внешнем контуре создается магнитное поле, которое во внутреннем контуре преобразовывается в тепловую энергию.

Самостоятельно изготовить котел возможно, однако самодельное отопительное оборудование, как правило, менее эффективное, чем изготовленное в заводских условиях. Если же приобретать готовые узлы, необходимые для сборки установок с высоким КПД, то стоимость самодельной установки ненамного будет отличаться от покупки готового агрегата. Поэтому стоит заранее просчитать целесообразность установки самодельного агрегата.

Каким должно быть помещение, подходящее для монтажа?

Помещение для монтажа котла должно отвечать целому ряду требований. Если вы решите, что их выполнять совершенно необязательно, то будьте готовы к тому, что пожарные инспекции могут предъявить вам штраф в установленном законе размере. Если вы систематически будете отказываться от выполнения полученных рекомендаций, вы рискуете стать виновником аварийной ситуации из-за того, что установка выйдет из строя.

Специалисты в области строительства настоятельно рекомендуют проводить установку газового оборудования в помещениях, не предназначенных для жизни. Самый лучший вариант – чуланы, чердачное или подвальное помещение. Кроме того, если площадь участка частного дома располагает необходимой площадью, правильней всего соорудить небольшую вентилируемую пристройку. Все остальные нюансы месторасположения определяются индивидуально в зависимости от типа котла.

Нормативно-техническая документация категорически запрещает проводить установку котлов двухконтурного типа на кухне или вне стен дома. Обязательно нужно учитывать общую мощность котлов и вспомогательного оборудования. Если она не превышает 150 кВт, то вы можете проводить обустройство на любом из этажей вашего коттеджа. Если котел и другие установки имеют мощность в пределах 150-350 кВт, то установка предоставляется возможной только в подвальных помещениях, либо на первом этаже самого сооружения. Комната, которую вы собираетесь выделить под котельную, должна освещаться, но только естественным светом. Поэтому настоятельно рекомендуется создавать оконные проемы, а также форточки для периодического проветривания. Есть целый ряд требований, которые выдвигаются к параметрам двери в помещение. Она должна быть в ширину не менее 0,8 м

Возьмите во внимание то, что СНиП указывает размеры самого дверного полотна, а не дверного проема! В момент монтажа обязательно оставьте хотя бы минимальную щель между дверной конструкцией и полом, чтобы обеспечить дополнительную циркуляцию воздуха.

Преимущества и принцип действия

Помимо низкой стоимости данный вид установок имеет и другие достоинства:

Квалифицированно сделанный агрегат из качественных материалов выдержит критические нагрузки при избыточном давлении теплоносителя до 4 Атм. Такая ситуация нередко случается с твердотопливными отопителями, поскольку циркуляция теплоносителя в силу разных причин может прекратиться и тогда вода в рубашке и теплообменнике агрегата закипает. Результат – высокое давление пара разрывает теплообменник в самом слабом месте.
Большие возможности для модернизации конструкции, особенно если вы делаете отопитель самостоятельно. Тогда самодельный котел отопления на твердом топливе изготавливается конкретно по вашим требованиям, под свою систему отопления и доступный именно вам вид топлива.
Усовершенствовать установку можно поэтапно. Например, в этом году средств хватило только на то, чтобы сделать базовую модель. При возможности в следующем году можно купить и добавить комплект автоматики в перерыве между отопительными сезонами, и так далее.

Разрез котла на дровах

Практика эксплуатации разных видов установок, сжигающих дрова, показывает что самый приемлемый и простой вариант – изготовить и применять для отопления дома классические самодельные котлы на дровах прямого горения. Принцип их работы прост: дрова в топке горят при естественной тяге дымохода, отдавая тепло водяной рубашке и теплообменнику. Последний работает по жаротрубной схеме, то есть, дымовые газы высокой температуры проходят сквозь дымогарные трубы теплообменника и напрямую отдают тепло воде, которая их омывает. Регулировка интенсивности горения выполняется дверцей зольника (в простонародье – поддувала), открывание которой дозирует количество воздуха, поступающего в топку через колосниковую решетку.

В пользу выбора классической конструкции говорят аргументы:

простота в изготовлении;
удобство и доступность самостоятельного обслуживания;
нет ограничений по влажности древесины;
высокая ремонтопригодность и возможность исправления недостатков, выявленных в процессе эксплуатации.

Принцип работы газового котла

Конструктивно газовый котёл состоит из следующих элементов:

газовой горелки;
теплообменника;
насоса;
расширительного бака;
автоматики;
вентилятора;
системы безопасности;
термометра;
манометра;
газового клапана;
воздухоотводчика.

Газовый котёл состоит из множества элементов. Каждый из них очень важен для бесперебойной работы агрегата

При включении устройства в сеть загорается газовая горелка. Она нагревает теплообменник, в котором находится вода, масло или антифриз (в зависимости от того, чем отапливают дом). Насос создаёт рабочее давление, под действием которого теплоноситель постоянно циркулирует по трубам и отдаёт тепло в помещение через поверхность радиатора. Далее остывший теплоноситель сливается обратно в котёл. Так в общих чертах работает газовая система отопления.

Принцип работы пиролизных котлов и их особенности

Создавая пиролизные котлы своими руками, люди стремятся сэкономить денежные средства в своем кошельке. Если газовое оборудование стоит довольно дешево, то твердотопливные агрегаты просто поражают своей ценой. Более-менее приличная модель мощностью 10 кВт обойдется в 50-60 тысяч рублей – дешевле провести газ, если рядом проходила бы газовая магистрально. Но если ее нет, то выходов два – приобретать заводское оборудование или делать его самостоятельно.

Изготовить пиролизный котел длительного горения своими руками можно, но сложно. Давайте для начала разберемся, для чего вообще нужен пиролиз. В обычных котлах и печах дрова сгорают традиционным способом – при высокой температуре, с выбросом продуктов сгорания в атмосферу. Температура в камере сгорания составляет порядка +800-1100 градусов, а в дымоходе – до +150-200 градусов. Таким образом, солидная часть тепла просто улетает наружу.

Прямое сгорание дров применяется во многих отопительных агрегатах:

Твердотопливные пиролизные котлы могут использовать несколько видов топлива, в том числе отходы деревообрабатывающего производства и сельскохозяйственной переработки.

Твердотопливные котлы;
Печи-камины;
Камины с водяными контурами.

Главным преимуществом данной методики является то, что она отличается простотой – достаточно создать камеру сгорания и организовать отвод продуктов сгорания за пределы оборудования. Единственным регулятором здесь становится дверка поддувала – регулируя просвет, мы можем отрегулировать интенсивность горения, тем самым воздействуя на температуру.

В пиролизном котле, собранном своими руками или купленном в магазине, процесс сгорания топлива идет несколько по-другому. Дрова здесь сгорают при низкой температуре. Можно сказать, что это даже не горение, а медленное тление. Древесина при этом превращается в подобие кокса, одновременно выделяя горючие пиролизные газы. Эти газы отправляются в камеру дожигания, где сгорают с выделением большого количества тепла.

Если вам кажется, что данная реакция не даст особого эффекта, то вы глубоко заблуждаетесь – если заглянуть в камеру дожигания, то здесь будет видно ревущее пламя ярко-желтого, почти белого, цвета. Температура сгорания – чуть выше +1000 градусов, а тепла в этом процессе выделяется больше, чем при стандартном горении древесины.

Для того собранный своими руками пиролизный котел смог показать максимальную эффективность, необходимы дрова с низким содержанием влаги. Влажная древесина не даст оборудованию выйти на полную мощность.

Реакция пиролиза знакома нам еще со школьного курса физики. В учебнике (а может и в лабораторном кабинете) многие из нас видели интересную реакцию – древесина помещалась в стеклянную запечатанную колбу с трубкой, после чего колба нагревалась над горелкой. Через несколько минут древесина начинала темнеть, а из трубки начинали выходить продукты пиролиза – это горючие газы, которые можно было поджечь и понаблюдать за желто-оранжевым пламенем.

Аналогичным образом работает и пиролизный котел, собранный своими руками:

На одной загрузке топлива пиролизные котлы работают около 4-6 часов. Так что большим и стабильно пополняемым запасом дров стоит озаботиться заранее.

В топке разжигаются дрова до появления устойчивого пламени;
После этого доступ кислорода перекрывается, пламя гаснет почти полностью;
Запускается дутьевой вентилятор – в камере дожигания появляется высокотемпературное пламя.

Устройство пиролизного котла довольно простое. Основными элементами здесь являются: камера сгорания, в которой складированы дрова, и камера дожигания, в которой сгорают продукты пиролиза. Передача тепла в отопительную систему осуществляется через теплообменник

В схеме пиролизного котла ему уделяется особое внимание

Все дело в том, что теплообменники в пиролизных котлах, собранных своими руками, устроены не так, как в газовом оборудовании. Продукты сгорания с воздухом проходят здесь через множество металлических труб, омываемых водой. Для увеличения эффективности котловая вода омывает не только сам теплообменник, но и все другие узлы – здесь создается своего рода водяная рубашка, которая отбирает излишки тепла от раскаленных элементов котельного агрегата.