Использование котлов длительного горения для отопления дома

План действий

При подборе домашнего отопительного котла предлагаем руководствоваться следующим алгоритмом:

1. Узнайте, какие энергоносители вам доступны и выясните, сколько они стоят. Лучше сразу ориентироваться на 2 вида топлива – основное и вспомогательное, например, дрова и электричество.
2. Выясните тепловую мощность, потребную для обогрева загородного дома или квартиры. Нужно вычислить нагрузку на систему водяного отопления, способы расчета подробно описываются в отдельной инструкции.
3. Выделите место под водогрейный котел. Площади будущего помещения топочной должно хватить на установку теплового агрегата, вспомогательного оборудования и элементов обвязки.
4. Ознакомьтесь с обзором бытовых теплогенераторов и рекомендациями по выбору подходящей модели (описание агрегатов и советы представлены ниже).
5. Посетите несколько магазинов и торговых фирм, уточните цены и определите бюджет проекта с учетом приобретения деталей обвязки – труб, запорной арматуры и так далее. Узнайте вес и размеры подходящих котлов.
6. Дома прикиньте, куда конкретно поставить отопитель, дымоход и прочие элементы, окончательно подберите оптимальный вариант котла.

Пример размещения ТТ-котла с боковым проходом для обслуживания

Выяснив вес отопительного агрегата, убедитесь в надежности основания. Ведь тяжелый чугунный аппарат не поставишь на деревянные полы, придется заливать фундамент или бетонную стяжку. Если площадь котельной слишком мала, выбирайте настенные версии отопителей либо делайте пристройку снаружи дома.

Определяя мощность будущего источника тепла, учтите затраты энергии на горячее водоснабжение. Если планируется нагревать воду для хозяйственных нужд, требуемая производительность аппарата должна быть увеличена на 30—50% в зависимости от количества жильцов и одновременно открываемых кранов.

Общие характеристики угольных котлов

По большому счету угольный котел с автоматической подачей топлива, это не только облегчение в обслуживании и эксплуатации агрегата, но и повышенный КПД, который, в зависимости от качества угля, составляет 80-90%. На обычные твердотопливные котлы производители заявляют КПД 80%, но на практике цифра не превышает 55-60%.

Пиролизные угольные котлы

Автоматический угольный котел пиролизного типа имеет две камеры сгорания. В основной топке, как и в любом твердотопливном агрегате, горит уголь и от него поднимаются горячие газы, температура которых составляет порядка 1200-1300°C. Прелесть устройства в том, что этот технически полезный продукт не выбрасывается в атмосферу через дымоход, а попадает в другую топку, где догорает чуть ли не без остатка. Окончательный выброс газов у пиролизного котла не имеет цвета, а их температура составляет всего 150-160°C.

Учитывая тот факт, что раскаленный газ не выбрасывается наружу по дымоотводной трубе, становится понятным, откуда берется столь высокий КПД у пиролизного твердотопливного котла – он использует ресурс энергоносителя почти без остатка. Такая система позволяет делать не более одной закладки топлива в сутки, что значительно экономит время человека, но если у агрегата предусмотрен загрузочный бункер, то закладку делают один раз за 4-7 дней, но это зависит от величины емкости.

Котлы длительного горения

Автоматические угольные котлы длительного горения имеют несколько замысловатую конструкцию, во всяком случае, она отличается от общепринятых взглядов и технических норм. Дело в том, что теплообменник здесь расположен не в верхней части топки, что вполне логично, а сзади или вокруг неё. Но именно такое расположение позволяет повысить КПД до максимума, так как слой угля здесь горит не снизу-вверх, как обычно, а сверху вниз и это реально сокращает затрату энергоносителя. Кроме того, процесс горения довольно-таки слабый и его, скорее всего, можно назвать тлением, но он выделяет достаточно теплокалорий для теплообменника.

Как и везде, для поддержания горения необходим непрерывный приток воздуха – в таких агрегатах он нагнетается автоматически, причем уже в подогретом состоянии. Такой способ функционирования отопителя позволяет сократить периодичность загрузки угля в полтора-два раза.

Угольные котлы с бункером

Угольные котлы-автоматы с бункером могут быть длительного горения или пиролизными агрегатами. Суть автоматического процесса здесь заключается в том, что топливо, загруженное в сопряженную с котлом емкость, автоматически или полуавтоматически поступает в топку. Безусловно, это процесс не постоянный – там предусмотрен дозатор, регулирующий не только количество энергоносителя, но и время очередной загрузки твердого топлива.

Регулярность загрузки самого бункера зависит от типа и модели твердотопливного котла, который от него снабжается и от объема стального короба для хранения топлива – чем он больше, тем длительнее период между его заполнениями. Сам уголь в топочное отделение здесь подается транспортером и пока в емкости что-то содержится – котел продолжает функционировать. Чаще всего используют небольшие бункеры, которых хватает на неделю или меньше того, но возможны варианты, когда количества энергоносителя может обеспечивать горение в течение месяца, а порой и в продолжение всего отопительного сезона.

Автоматические угольно-пеллетные котлы

По большому счету, автоматические угольно-пеллетные котлы, это те же агрегаты, которые предназначены для сжигания угля, но с возможностью использовать пеллеты в качестве энергоносителя. Некоторые хозяева считают, что они содержат какие-то вредные химические примеси и мне даже приходилось слышать мнение о том, что такие гранулы делают из переработанных полимерных отходов – пластиковых бутылок, ПЭ пакетов и т.п. Но это совсем не так – пеллеты представляют собой биотопливо в чистом виде, которое производят из торфа, а также отходов от пиломатериалов и сельского хозяйства.

Лучшие твердотопливные котлы длительного горения по цене/качеству на 2022-2023 год

1. Heiztechnik Q Komfort 35

4.9

Качество

5

Надежность

4.8

Функциональность

5

Отзывы покупателей

4.8

Оценка редакции

4.9

Котел может топиться как дровами, так и брикетами, в том числе углем. Система дожига вторичного воздуха позволяет достичь лучшего сгорания топлива и увеличить КПД котла. Время работы устройства достигает 12 – 36 часов благодаря системе верхнего горения.

Большая загрузочная камера дает возможность реже закладывать топливо. А риск воспламенения большого объема топлива исключен из-за верхнего горения. Изготовлен котел из жаропрочной стали толщиной 5 мм.

Технические характеристики:

• мощность: 11-35 кВт;
• число контуров: 1;
• тип топлива: дрова, брикеты, уголь;
• размер топки: 110 л.;
• управление: электронное;
• материал изготовления: сталь;
• отапливаемая площадь: 350 кв.м.;

Достоинства:

• большая отапливаемая площадь;
• возможность топить разными видами топлива;
• удобное управление;

Недостатки:

не подлежит ремонту при поломке;

2. TIS PLUS DR 17

4.8

Качество

4.7

Надежность

4.9

Функциональность

4.8

Отзывы покупателей

4.9

Оценка редакции

4.8

Процесс горения происходит с помощью естественного доступа воздуха и не нуждается в использовании электричества. Использование вентилятора уменьшает расход топлива.

Удлиненная топка дает возможность закладывать длинные дрова. Котел можно также использовать для нагревания воды совместно с водонагревателем.

Технические характеристики:

• мощность: 10-17 кВт;
• число контуров: 1;
• тип топлива: дрова;
• размер топки: 81 л.;
• управление: электронное;
• материал изготовления: сталь;
• отапливаемая площадь: 170 кв.м.;

Достоинства:

• понятное и простое управление;
• недорогое топливо (дрова);
• большой размер топки;

Недостатки:

стоимость;

3. Термокрафт D2 24

4.7

Качество

4.7

Надежность

4.6

Функциональность

4.7

Отзывы покупателей

4.8

Оценка редакции

4.7

Большой объем загрузочной камеры позволяет дольше не подкладывать топливо. Устройство способно работать до 36 часов без дозаправки.

Вентилятор наддува позволяет подавать нужное количество воздуха в камеру сгорания для достижения максимального КПД. При отключении электроэнергии котел топится в ручном режиме, что позволяет не терять тепло и не зависеть от электросети.

Технические характеристики:

• мощность: 24 кВт;
• число контуров: 1;
• тип топлива: уголь, электричество;
• размер топки: 80 л.;
• управление: электронное;
• материал изготовления: сталь;
• отапливаемая площадь: 240 кв.м.;

Достоинства:

• неплохой размер топки;
• хороший КПД;
• длительность горения до 36 часов;

Недостатки:

большие размеры;

Функции, предназначение и характеристики

Эта специальная перегородка является обязательной частью каналов, отвечающих за дымовой отвод. Ее наличие гарантирует безопасную эксплуатацию установленной печи или камина, так как обеспечивает пожароустойчивость всей отопительной системы в помещении. Она полностью дублирует сечение и площадь дымоходного просвета. При закрытии следует учитывать сезонность, так как зимой позволено задвигать заслонку на половину длины, а летом открывать полностью. Глухое перекрытие запрещено.

Ее маневренность дает возможность увеличивать или уменьшать трубное сечение, что усиливает или ослабляет воздушную подачу после печной растопки соответственно.

Внешне данная заслонка имеет вид небольшой металлической пластинки, которая регулируется посредством ручки, расположенной снаружи. Это обеспечивает ручную регулировку, позволяя владельцу самостоятельно изменять положение перегородки. Независимо от типа конструкции, она монтируется посредством помещения внутрь трубы с дальнейшей фиксацией хомутом.

Шибер-задвижка для дымохода отвечает за несколько функций:

• Усиливает тягу при неблагоприятной погоде.
• Нагнетает воздух, повышающий силу горения.
• Снижает тягу при ветреной погоде.
• Предотвращает тепловую утечку при прогревании каменки.
• Уменьшает интенсивность горения, позволяя экономить на топливе.

Какой дымоход лучше установить

Выхлоп угольного котла характеризуется:

• высокой температурой — 650 ˚С против 300 ˚С у древесины;
• большим количеством серы и других элементов, образующих при конденсации влаги едкую смесь кислот.

В таких условиях к дымоходу предъявляются особые требования. В случае применения конструкции типа «сэндвич» внутренняя (рабочая) часть должна быть выполнена из жаропрочной и кислотостойкой стали. Аналогичными свойствами обладают керамические дымоходы. Кирпичные необходимо загильзовать.

Сечение дымоотводящего канала подбирается в соответствии с номинальной мощностью теплогенератора. Производитель приводит его в инструкции. Можно ориентироваться на дымоотводящий патрубок: по диаметру канал должен быть таким же либо превосходить его.

Принцип работы автоматических котлов длительного горения

Автоматический твердотопливный котел длительного горения — это мощная установка с бункером, в котором хранится твердое топливо. Подобная часть бывает неотъемлемой от котла или размещается в отдельно обустроенной комнате.

В первом случае хранилище закрепляется в верхней или боковой части котлового оборудования. Но из-за ограниченного объема топлива большинство потребителей останавливаются на втором варианте и подготавливают специальное помещение.

Для перемещения дров или опилок из «склада» в камеру горения задействуется механизм загрузки. Он бывает шнековым или пневматическим. В качестве механизма подачи используется пневмотранспортер — труба, по которой с помощью воздушных масс передаются гранулы топливных элементов.

Источник фото: ovk.ua

Главным достоинством подобного оборудования является частичная энергозависимость, поскольку загрузка топливной камеры выполняется раз в сутки. Из минусов выделяют большие затраты электрической энергии при работе узлов, подающих топливо.

Большое количество агрегатов поддерживают шнековую подачу гранул, а интенсивность загрузки определяется автоматикой.

Твердотопливный котел с автоматической подачей топлива обладает такими особенностями:

1. Для регулировки температуры теплоносителя изменяется интенсивность подачи воздуха в резервуар.
2. Управление системой выполняется по такому принципу: температурный датчик отправляет электромагнитный сигнал на механизм управления, в результате чего осуществляется открытие или закрытие воздушной заслонки.
3. Для регулировки температуры воздуха внутри комнаты задействуются термореле и 3-ходовые клапаны.
4. Чтобы компенсировать перепады давления в отопительной системе и защитить ее от перегрева теплоносителя, в котле обустраиваются компоненты группы безопасности. К ним относятся расширительный резервуар, предохранительный клапан с отводчиком воздуха и измерительным прибором (манометром).
5. Чтобы защитить теплоноситель от перегрева, в котле размещают защитные датчики и охлаждающие контуры с естественной циркуляцией.
6. С помощью датчика тяги работа котла приостанавливается в случае понижения показателей тяги в топке.
7. Чтобы следить за функциональностью агрегата и выбрать оптимальный температурный режим, в установке размещается модуль управления.
8. Если установить дополнительный GSM-модуль, можно обеспечить удаленный контроль и управление отопительной системой с помощью смартфона или планшета.

Выбирая автоматические твердотопливные котлы, важно обратить внимание на такие нюансы:

1. Расход топливных материалов определяется их качеством (калорийность, влажность, зольность). При этом качественное сырье отличается дороговизной, а степень его расхода зависит от внешних температурных условий.
2. Периодичность подачи топлива зависит от объема бункера.
3. Мощность котла выбирается с учетом площади обогреваемой постройки. Нет смысла приобретать высокопроизводительные установки для небольших помещений. Оптимальные рабочие параметры определяются следующей формулой: 2 кВт на 10 м².
4. При идентичном объеме сжигаемого топлива 2 котловые установки могут обладать разными показателями КПД. Средний диапазон варьируется от 60 до 85%.
5. В зависимости от уровня автоматизации обеспечивается бесперебойная автономная работа оборудования без участия человека.

Автоматические котлы на твердом топливе обладают такими преимуществами:

1. Экономный расход твердого топлива. При этом уголь и древесные отходы продаются по доступным ценам.
2. Практически полная автономность и независимость от участия человека.
3. Соответствие экологическим стандартам.
4. Простота монтажа оборудования.

Кроме плюсов, такие агрегаты имеют и недостатки. Так, если в качестве топливного сырья используется щепа, при продолжительном простое она может слипаться или слеживаться на дне резервуара. Влажный материал не обеспечивает нужную степень нагрева.

Для бесперебойной работы котла важно постоянно очищать его от загрязнений

Топ 5 лучших моделей

В торговой сети сегодня можно найти как сравнительно недорогие и простые отечественные котлоагрегаты, так и полнофункциональные автоматические котлы западных производителей популярных фирм: Stropuva — литовского производителя, Buderus — германская котельная марка, WATTEK — чешский котел ACV — бельгийский производитель котельного оборудования и австрийскую марку Wirbel.

Наиболее популярными производителями российских фирм, выпускающие котлоагрегаты длительного горения являются Магнум, Новосибирской металлообрабатывающей компании, ZOTA, выпускаемого компанией Красноярскэнергокомплект и Теплов Универсал Костромского завода.

Stropuva S 15 U

Небольшой литовский котел с тепловой мощностью 15.0 кВт, способный отопить дом до 150 м2, самый лучший агрегат для теплоснабжения некрупных частных домов. Марка S 15 U обладает универсальностью и способна функционировать на любом твердом топливе.

Лучшие характеристики котла обеспечены при использовании каменного угля, при его загрузке в топочную камеру 217 л, котел способен работать 7 суток с КПД от 86 до 90%, вырабатывая теплоноситель с температурой 75 С.

При работе с дровами нужно использовать только сухие, чтобы препятствовать образованию дегтя на стенках в топке. Котел имеет массу 205 кг и срок эксплуатации более 10 лет.

Цена: 91 500 руб.

Liepsnele L20-U

Литовский котлоагрегат, с более мощной установкой 20.0 кВт, аналог Стропувы, с более совершенными характеристиками и поэтому дорогой комплектацией агрегата. Он имеет самую объемную топку — 320 л, а КПД, практически равным газовому котлу — до 91%. Чугунный теплообменный аппарат обеспечивает срок эксплуатации до 25 лет.

Универсальность по топливу позволяет использовать любое твердое топливо, однако самый длительный период работы на 1 заправке до 7 суток обеспечивается каменным углем. Максимальная температура воды на выходе из котла — 80 С.

Невысокое рабочее давление горячей среды 1,5 атм., допускает использовать его только в отопительных системах с естественным движением теплоносителя.

Цена: 110 000 руб.

Galmet Top

Польский пиролизный котел верхнего горения с тепловой мощностью 20 кВт, для нагрева дома площадью 160-200 м2. Это очень современная универсальная модификация с 100 % уровнем автоматики, умным PID-контроллером, дутьевым электровентилятором и погодозависимой автоматикой.

Температура теплоносителя на выходе 55- 80 С. Отличительная возможность управления двумя отопительными контурами теплый пол + ГВС, а также имеется встроенный насос рециркуляции.

Несмотря на очень качественную тепловую изоляцию, производитель не смог добиться высокого КПД работы котла, он не превышает на угольном топливе — 87%. Теплообменник стальной, поэтому срок службы тоже не большой — 15 лет.

Цена: 89 000 руб.

Неделька КО-60

Очень популярная в России и странах СНГ модель с названием отвечающему за недельный срок работы от одной загрузки, при этом объем камеры не превышает 160 л. Мощность очень высокая для таких габаритов: пиковая 60 кВт, а в режиме длительного горения 25 кВт, управляется автоматикой и может обогреть площадь до 350 м2.

Высочайший КПД — 92 % достигается при использовании качественного угля. Этому также способствует рабочий пульт управления тепловыми процессами котла Prond Proton 405.01 и дутьевой вентилятор WPA X2, для создания наддува котла.

Теплообменный аппарат и корпус агрегата сделаны из очень толстой топочной стали, что увеличивает срок службы, хотя и привело к увеличенному весу в 420 кг.

Цена: 130 000 руб.

Универсал TA-40

Водонагревательный отопительный котел нижнего горения с верхней загрузкой Теплов Универсал 40 кВт Костромского завода, имеет возможность обогревать любые жилые и промышленные помещения до 400м2 с одновременной подготовкой ГВС. Котел по топливу универсальный, способный работать на любом твердом топливе.

В продаже имеются автоматизированная либо энергонезависимая компоновка агрегата. КПД котла не выше 82 % в ручном режиме, при использовании автоматики превышает 85 %.

Программное обеспечение котла способно поддерживать температурный режим в доме на протяжении суток, а также распределять мощность по приоритетам «отопление — ГВС» в 4-х режимах. Цена: 103500 руб.

Реализации твердотопливных котлов с автоматикой

Автоматика присутствует на всех видах котлов: классическом, пиролизном и длительного горения.

От простых механических систем до наиболее продвинутых: электронных с возможностью удалённого управления и мониторинга через интернет.

Любая автоматическая электронная система для котлов отопления состоит из датчиков (температуры, давления, тяги, пламени), исполнительных устройств и контроллера, управляющего этими устройствами по заданной программе и показаниям с датчиков.

Управление шиберной заслонкой

Шибер устанавливается в любом твердотопливном котле на выходе из топки перед дымоходом и служит для регулировки тяги и скорости отвода газов, выделяющихся при горении топлива.

Правильная настройка шиберной заслонки значительно повышает КПД котла, а в случае её отсутствия большая часть полезной энергии будет просто «вылетать в трубу». А это вызывает повышенный износ котла и дымохода от перегрева.

Фото 1. Шиберная заслонка с электромагнитным приводом для автоматического твердотопливного котла, повышает его КПД.

Привод шиберной заслонки бывает как электромагнитным, обеспечивающим два положения (полностью открыта — приоткрыта наполовину), так и моторизованным, что позволит точнее контролировать сечение дымохода.

Датчик температуры устанавливается в рубашку котла. При повышении температуры теплоносителя автоматика прикрывает шибер, уменьшая тягу и понижая мощность работы котла, при понижении — наоборот, открывает и увеличивает мощность.

Вентиляторы

Другой способ регулировки тяги заключается в использовании вентиляторов для принудительной циркуляции воздуха в котле. Он позаимствован из промышленных агрегатов, где из-за объёмов топлива КПД играет важную роль.

Фото 2. Вентилятор поддува WPA X2 для котлов, работающих на твердых топливных элементах.

Выделяются два типа вентиляторов для котлов длительного горения:

• Вентилятор поддува — ставится перед топкой вместо дверцы зольника и влияет на подачу кислорода в топочную камеру, регулируя этим интенсивность горения топлива.
• Дымосос — ставится либо в начале дымохода (сразу после котла), либо в его конце.

Основная задача — регулировка тяги, а также её усиление, когда естественной тяги недостаточно для эффективной работы котла (из-за погодных условий или конструкции дымохода).

Скорость вращения вентиляторов, а, следовательно, и их влияние на тягу в системе может плавно регулироваться в широких пределах с помощью тиристорного блока управления.

Внимание! В случае недостаточной температуры теплоносителя, контроллер увеличивает тягу, изменяя обороты вентилятора. Если котёл слишком горячий, тяга уменьшается

Дверца зольника

Самый распространённый вариант автоматизации — регулировка раскрытия дверцы зольника (поддувала). Открывая или закрывая дверцу, изменяют естественную тягу и оказывают влияние на температуру котла.

Простейшие системы регулировки дверцы зольника — термомеханические. Устройство состоит из термочувствительной жидкости, пружины и цепочки для соединения с дверцей. Устанавливается в штатные отверстия котла, где обеспечивается термоконтакт с теплоносителем.

Фото 3. Регулируемая дверца зольника твердотопливного котла, как один из вариантов автоматизации.

На терморегуляторе устанавливается нужная температура. При перегреве жидкость расширяется, преодолевает силу упругости пружины и ослабляет цепь, дверца прикрывается, тяга уменьшается, и температура падает. В противном случае дверца открывается шире, и температура растёт.

Важно! Подобные системы не требуют питания и надёжны, но точность регулировки ограничена 5–10 °C. Электронные системы используют температурные датчики для контроля теплоносителя и электромеханические приводы, устанавливаемые на дверцу зольника

Работают аналогично, обеспечивая точность регулировки до 1 °C

Электронные системы используют температурные датчики для контроля теплоносителя и электромеханические приводы, устанавливаемые на дверцу зольника. Работают аналогично, обеспечивая точность регулировки до 1 °C.

Поскольку электронные системы требуют постоянного питания, стоит озаботиться установкой источников бесперебойного питания (ИБП), чтобы при отключении электричества котёл не вышел из строя.

Главные преимущества

Теплогенераторы верхнего горения имеют много достоинств. Основным из них является долгая работа на 1 закладке топлива. Для сравнения: в традиционный котел дрова приходится загружать каждые 3-4 часа.

Есть и другие преимущества.

Простота конструкции

В котлах этого типа отсутствуют сложные узлы. Данное обстоятельство дает следующие выгоды:

• надежность;
• низкую стоимость ремонта;
• возможность устранения неполадок собственными силами в домашних условиях.

Независимость от внешних источников

Модели, работающие без электричества, являются автономными. При наличии запаса топлива владелец с гарантией в 100% будет обеспечен теплом. Этим ТТ-котлы выгодно отличаются от газовых и электрических аналогов, которые при перебоях в централизованных сетях становятся недееспособными.

При наличии топлива владелец будет обеспечен теплом.

Благодаря автономности теплогенераторы данного класса могут работать в плохо освоенной местности, где энергетическая инфраструктура пока отсутствует.

Доступность и дешевизна топлива

Дрова, уголь, торф и иное подобное горючее обходятся дешевле газа и электричества. Некоторые владельцы деревообрабатывающих производств даже доплачивают за вывоз опилок и других отходов, используемых в качестве топлива.

Почти во всех негазифицированных районах как минимум 1 вид твердого горючего присутствует в избытке.

Материал изготовления

Отопители делают из стали или чугуна. Эти материалы обладают рядом достоинств:

• низкой стоимостью;
• прочностью;
• долговечностью;
• высокой теплопередачей;
• относительно низким коэффициентом температурного расширения.

Чугунные приборы превосходят стальные в следующем:

• сроке службы;
• коррозионной устойчивости.

Приборы обладают низкой стоимостью, прочностью, долговечностью.

Но проигрывают им в:

• цене;
• ремонтопригодности;
• весе;
• восприимчивости к перепадам температур (хрупкий чугун дает трещины).

Практичность

Выпускают котлы со вторым контуром, обеспечивающим снабжение горячей водой. Прибор работает на 2 системы — отопление и ГВС.

Нужно иметь в виду приоритет второго контура. Когда пользователь открывает кран смесителя, 3-ходовой клапан в котле отключает систему отопления и перенаправляет теплоноситель на подогрев воды. Если та расходуется часто и помногу, в доме будет холодно.

Высокий уровень КПД

Коэффициент полезного действия отопителей длительного горения достигает 85%. Для сравнения: у традиционных котлов этот показатель не превышает 75%.

КПД ТТ-котлов достигает 85%.

Высокий КПД дает тройной положительный эффект:

• снижаются затраты на обогрев дома;
• уменьшается количество сажи в выхлопе (реже нужно чистить агрегат и дымоход);
• нивелируется вред, наносимый экологии.

Широкий выбор

Категория продолжительно работающих теплогенераторов включает в себя множество моделей для разных условий и на любой кошелек. В каталогах представлены:

1. Дровяные и угольные котлы. Вторые рассчитаны на более высокие температуры.
2. Мощностью от 8 до 60 кВт. Отапливаемая площадь может достигать 600 кв. м.
3. Автономные энергонезависимые с механическим управлением и такой же автоматикой. Незаменимы в местности с частыми перебоями в электроснабжении.
4. С электронным управлением, дисплеем, выносными термодатчиками. Можно подключать погодозависимую автоматику, отправлять команды со смартфона, программировать прибор и с высокой точностью настраивать температуру теплоносителя.

В продаже представлены модели и российского, и зарубежного производства.

Буржуй-К Стандарт-10

Высокоэффективный прибор длительного сгорания топлива, в качестве которого может быть использован уголь, антрацит, дрова или брикеты. Работа котла основана на принципе пиролиза, когда из топлива выделяется газ и затем сжигается. Для выработки тепла уголь предварительно просушивается в специальной камере, затем медленно сжигается без кислорода, полученный пиролизный газ в дальнейшем тоже сжигается.

Технические характеристики:

• Габариты – 780х380х650 мм
• Вес – 180 кг
• Максимальная температура отопления – 85°С
• Отапливаемая площадь – до 100 кв.м
• Не рекомендуется использование антифриза
• Теплообменник —  стальной
• Максимальное давление в системе – 4,0 бар
• Диаметр дымохода – 130 мм
• КПД – 85%
• Максимальная полезная мощность – 10 кВт.

Из преимуществ данной модели котла отмети полное сгорание угля с минимальным образованием золы и сажи, энергетическая независимость от электричества, горение до 12 часов, две камеры сжигания и минимальный расход топлива с высокой эффективностью котла.

Средняя стоимость агрегата составит 54000 рублей.

Как растопить котёл

В езде на велосипеде самое сложное не ехать, а начать движение и его закончить. Так и в работе котла — сложнее всего его растопить. Не рассчитывайте, что растопка котла займёт у вас мало времени: вам придётся выделить около часа на эту процедуру.

Топка дровяного котла — ответственное занятие

Начало топки — уборка золы и подготовка котла к работе. После того, как зольник и камера горения очищены, можно переходить к растопке.

Прогрев топки котла и дымохода

Для собственного комфорта и правильного запуска котла в работу требуется прогреть его топку и дымоход. Если отопительный прибор не оборудован принудительной системой дымоудаления, для того чтобы топливо начало гореть, необходимо создать тягу. Образование тяги основано на законе Архимеда: нагретые газы становятся легче и стремятся «всплыть». Для их движения и удаления отопительные приборы, работающие на сжигании топлива, оборудованы дымоходом.

Схема котла. Фото сайта www.viessmann.ru/

Конструкция котла такова, что путь для дыма затруднён: на его дороге встречается теплообменник и сложной формы конвективная поверхность, снижающая скорость движения продуктов сгорания. Да и патрубок дымохода обычно расположен горизонтально, что тоже затрудняет перемещение дыма. Поэтому, если котёл не прогрет, продукты сгорания ищут наиболее простой путь. И чаще всего дым начинает просачиваться в помещение.

В некоторых случаях вертикальную часть дымохода оборудуют подтопком (маленькой топкой, служащей для прогрева дымохода) с дверкой, открыв которую можно сжечь небольшой объём легкогорючего топлива (например, бумаги) непосредственно в самом дымоходе. При использовании подтопка прогревается внутренняя часть дымоходного канала.

Если такой возможности не предусмотрено, то в топку закладывается растопка — скомканная бумага, береста — что-то легко воспламеняемое. Поверх растопки — щепки и лучинки, затем поленья небольшой толщины. Дровами камеру сгорания нужно заполнить не более чем на половину расчётного объёма.

В момент растопки нужно открыть шибер дымохода и клапан поддувала, обеспечив приток воздуха для горения.

Встречаются советы перед началом топки распахнуть в котельной окно, если оно есть: не забывайте, что для физико-химического процесса горения нужен кислород.

Как правильно топить котёл дровами

Для сжигания килограмма дров требуется около 5 кубических метров воздуха. Если приток воздуха в топку котла производится из помещения котельной, то обязательно нужно устроить приточную вентиляцию — особенно, если в котельной нет окон или они герметичные (со стеклопакетами).

После укладки поленьев поджигается растопка. Когда появляется устойчивое горение, дверку топки нужно прикрыть и дать прогореть закладке.

Выход на расчётную мощность

Как только камера сгорания и дымоход достаточно прогрелись, можно переходить к основной стадии работы котла. Для этого следует повторить процесс растопки, используя хорошо горящие материалы. Теперь основная закладка дров производится уже полная, чтобы, согласно инструкции к прибору, заполнить камеру сгорания.

Преимущества и недостатки твердотопливного котла

Основным аргументом в пользу котлов на твердом топливе, который приводят мастера, специализирующиеся на отопительном оборудовании, становится доступность горючего и разнообразие его видов. При отсутствии возможности подключения к газовой магистрали котельная, работающая на дровах, угле, торфе, — эффективное и сравнительно недорогое решение.

Потребители отмечают следующие достоинства этого вида техники:

• возможность выбора оптимальной модели с учетом особенностей применяемого топлива, требуемых характеристик;
• энергонезависимость;
• способность стабильно работать в сложных эксплуатационных условиях (в пыльных помещениях, во время проведения строительных или производственных работ);
• отсутствие необходимости в предварительном оформлении разрешительных документов перед установкой котла.

При этом твердотопливные агрегаты требуют регулярной подачи топлива и чистки от золы. Они автономно работают 5‑12 часов, после этого пламя в топке затухает. Устранить этот недостаток можно установкой пиролизного агрегата.

Организованная на базе такой котельной система обогрева требует детальных расчетов, учета действующих требований безопасности при эксплуатации и монтаже. Регулярное техобслуживание — гарантия надежной безаварийной работы установки.

Искусственное твердое топливо

Искусственное твердое топливо — древесный уголь и кокс являются основными видами топлива в доменном производстве чугуна.  

Из искусственных твердых топлив в промышленных печах применяется пылеугольное топливо, приготовляемое из различных ископаемых углей посредством размола в специальных установках.  

К искусственному твердому топливу относятся кокс, торфококс, термоантрацит, древесный уголь, пылевидное топливо.  

В качестве искусственного твердого топлива для доменного производства чугуна иногда применяют древесный уголь — кокс, получаемый в специальных печах из углей Донецкого, Кузнецкого, Карагандинского и Печорского бассейнов. Лучшим является кузнецкий кокс с 0 5 — 0 6 % серы и 12 — 13 5 % золы.  

Общая схема коксохимического производства.

Основной продукт коксохимического производства — искусственное твердое топливо, кокс, выход которого составляет до 75 % от массы коксуемого сырья. Кокс необходим в черной и цветной металлургии ( металлургический кокс), литейном производстве и химической промышленности. Около 80 % производимого в стране кокса используется в доменном производстве, поэтому к металлургическому коксу предъявляются определенные требования по прочности, однородности гранулометрического состава, зольности, содержанию серы и др. Обеспечить эти требования можно только при использовании сырья с определенными свойствами. Важнейшим из этих свойств является спекаемостпъ — способность угля при нагревании без доступа воздуха образовывать из разрозненных зерен твердый остаток в виде прочных кусков.  

Кроме перечисленных естественных видов топлива, к группе I могут быть отнесены искусственные твердые топлива — кокс ж полукокс.  

Кроме перечисленных естественных видов топлива, к группе I могут быть отнесены искусственные твердые топлива — кокс и полукокс.  

К естественному твердому топливу относятся дрова, торф, бурый уголь, каменный уголь, антрацит, горючие сланцы; к искусственному твердому топливу относятся древесный уголь, полукокс, кокс, брикеты. К естественному жидкому топливу относится нефть; к искусственному жидкому топливу относятся бензин, керосин, лигроин, мазут, спирт.  

В различных зонах и районах страны тот или другой вид находит большее применение. В целом более широко используют естественное топливо местного значения ( торф, древесину), в республиках Прибалтики — горючие сланцы, в Средней Азии — отходы сельскохозяйственного производства. Искусственное твердое топливо находит ограниченное применение. Различные виды твердого топлива сжигают в теплосиловых установках и широко используют в быту.  

Топливо бывает твердое, жидкое и газообразное. Различают топливо естественное и искусственное. К естественному твердому топливу относятся: дрова, торф, бурый уголь, каменный уголь, горючие сланцы. К искусственному твердому топливу относятся: древесный уголь, кокс и полукокс.  

По физическому состоянию топливо подразделяют на твердое, жидкое и газообразное. Топливо, которое встречается в природных условиях в состоянии, пригодном для промышленного использования, называется природным. Топливо, получаемое при переработке природного топлива, называют искусственным. К твердому природному топливу относятся дрова, торф, бурый и каменные угли, антрацит, горючие сланцы и др. К искусственному твердому топливу — древесный уголь, полукокс, кокс, брикеты.