Лучший термостойкий лак: свойства, разновидности и правила применения

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.

Печной лак в аэрозольном баллончикеИсточник stroimaterials.ru

Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

Улучшение антикоррозийных качеств.
Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.

Печной лак КО-815Источник pechnoy.guru

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика	КО-815	КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, %	33-37	15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с.	10-13	12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г	Не более 10	Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч.	1	3
Время полного высыхания, ч.	2,5-3	4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.

Печная высокотемпературная эмаль для металлаИсточник kolorlak.ru

Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.

Распыление печного лака краскопультомИсточник kraska.guru

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%

Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.

Термостойкая эмаль для домаИсточник pechi-tut.

Правила безопасной эксплуатации

Во избежание негативных последствий применения лакокрасочных материалов необходимо соблюдать ряд требований безопасного обращения с ними:

Нельзя допускать попадания лака на поверхность кожи, а в особенности на слизистые оболочки. Для этого необходимо использовать защитную экипировку (перчатки, маски и так далее). Если попадания на поверхность тела избежать все-таки не удалось, требуется немедленно промыть пораженные участки большим количеством воды.
Ввиду пожароопасности лака до высыхания запрещается его эксплуатация и хранение вблизи открытых источников пламени.
По причине токсичности лакокрасочных материалов, следует проводить их работы только в хорошо вентилируемом помещении. И даже при соблюдении этого условия желательно использовать приспособления для защиты органов дыхания.
На случай возгорания лака всегда необходимо иметь под рукой средства пожаротушения. Лучше всего для этой цели подойдут огнетушители на пенной основе или обычный песок.

Каким лаком можно покрыть печь?

При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

«КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
«КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
«Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.

Виды лаков для каминов

Выбирать термостойкий лак для печей следует, отталкиваясь от технических характеристик и особенностей конструкции. Современный строительный рынок заполнен различными видами ЛКМ, однако лишь некоторые из них стали популярны среди тех, кто желает украсить и защитить печь или камин. Среди самых эффективных продуктов можно выделить составы КО 85 и КО 815.

КО-85

Этот продукт, изготовленный на нефтяной основе, применяют не только в качестве внешней отделки для печей и каминов в частных домах. Данный состав широко применяется и в промышленной сфере. Его наносят на паро- и теплопроводы, нефтепроводы. Им покрывают детали двигателей, металлические конструкции, подверженные высокотемпературным воздействиям.

Лак КО-85 стал популярен по причине состава. Продукт создан на базе кремнийорганических смол и растворителя. Это отражается в его характеристиках:

Высокая устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Растворенная смола не теряет характеристик даже при 300 градусах.
Продукт выдерживает резкие и большие температурные перепады.
Поверхность не расслаивается даже при условии длительной эксплуатации.
Структура лака однородная – смолы хорошо ложатся на любые поверхности, хорошо удерживаются на металлических печах даже при минусовых температурах.
Данный лак очень хорошо наносится – можно использовать валики, кисти, краскопульты.

КО-815

Этот лак для металла, кирпича, камня и других материалов выдерживает температурные воздействия еще выше, чем состав КО-85. Он может выдерживать открытый огонь, поэтому его применяют не только снаружи, но и внутри отопительного оборудования.

Лак обладает следующими характеристиками:

Не теряет свойств при низких до -60 градусов температурах и при высоких – свыше 300 градусов. наносить материал можно при любой температуре воздуха.
Если толщина покрытия составит от 20 до 40 мкм, то расход составляет около 110 гр/м2.
Процессы отвержения осуществляются горячим способом при помощи инфракрасных лучей.
Пожароопасность – 3 класс.

Чтобы получить максимальный эффект от жаростойкого материала, специалисты рекомендуют наносить его в несколько слоев. Каждый слой при этом должен сохнуть не менее 60 минут. Окончательные процессы полимеризации покрытия пройдут в течение 72 часов.

Альтернативные материалы

Вышеописанные ЛКМ можно заменить на продукт Силтэк-1. Он также хорошо выдерживает высокие температуры. Перед использованием данного средства по металлу или камню можно предварительно не грунтовать поверхность. Материал для кирпичной печи наносят в три слоя. Расход составляет 300 г/м2. Последующие слои наносят через 30 минут.

Советы по работе с лаком

Чтобы произошло качественное сцепление состава с поверхностью, необходимо учесть целый ряд моментов:

оптимальная температура для нанесения термостойкого состава — 15-20 градусов тепла, хотя многие производители заявляют об устойчивости их продукции к более экстремальным температурным режимам (от минус 40 до плюс 40 градусов);
прежде чем начинать лакировку, состав нужно основательно, но медленно размешать;
нужно тщательно очистить от грязи и пыли, осушить и обезжирить поверхность, которая будет обрабатываться;
наносить ЛКМ можно разными способами — кисточкой, валиком, распылителем;
незначительные по размеру детали можно просто опускать в банку с лаком;
при обработке пористых материалов парой слоев не обойтись — понадобится от трех и больше слоев;
термически стойкий лак отлично подходит для каминов, сделанных полностью из металла, а также для металлических деталей печей (в том числе дверок, варочных плит, декоративной ковки и т.п.);
ЛКМ должен сохраняться в прохладе, вне доступа прямых лучей Солнца, в месте, которое отвечает противопожарным нормам;
банка с лаком должна храниться только в вертикальном положении;
общее правило: для целей совместимости все лаки и добавки должны быть от одного производителя и, еще лучше, одной серии;
прежде чем начинать лакировку, лучше провести небольшой тест в незаметном месте, чтобы посмотреть, как будет выглядеть законченная поверхность.

Самый популярных способ нанесения лака — это кисточкой

Разновидности лака для кирпича

Полимерные лаки

На первом месте по спросу у потребителей находятся полимерные, состоящие из смешанных с несколькими добавками алкидных смол и акриловых сополимеров. Такие лаки дают декоративный эффект «мокрого камня» и повышают стойкость к агрессивным атмосферным воздействия и износоустойчивость кирпича. Несомненным плюсом полимерных лакокрасочных материалов является и то, что с ними можно работать в холодное время года при температурах до -10 градусов.

Полиуретановый лак

Многокомпонентное вещество, состоящее из полимерных материалов и органических растворителей. Данный вид лака создавался для эксплуатации в агрессивных средах и обладает повышенной износоустойчивостью, как правило применяется для покрытия часто эксплуатируемых поверхностей, в частности дорожных покрытий. Устойчивость к влаге и истиранию позволяет использовать лак по кирпичу, на основе полиуретана, для наружных работ.

Сольвентные лаки

На втором месте рейтинга потребителей – сольвентные лаки на основе силиконовых смол. Такой лак создает покрытие, которое:

Отличается повышенной прочностью.
Не подвержено растрескиванию.
Сохраняет презентабельный внешний вид на протяжении всего срока службы.

К минусам этой разновидности лаков относится их повышенная воспламеняемость. Поэтому при работе с сольвентными лакокрасочными материалами необходимо неукоснительно соблюдать правила пожарной безопасности.

Акриловые лаки

В случае если вы хотите, чтобы лак мог использоваться в диапазоне наружных и внутренних работ, правильным выбором станут акриловые смеси. Это однокомпонентные лаки на органической основе. Они хорошо пропитывают кирпич, препятствуя образованию трещин и иных микроповреждений, а также появлению грибка. Как правило одним из ключевых достоинств этих лаков является отсутствия запаха или быстрое исчезновение его в процессе полимеризации (высыхания).

Пропитки

Усилить любую из вышеперечисленных разновидностей лаков для кирпича можно герметизирующими пропитками. Как правило, такие «усилители» изготавливаются на основе акриловых и силиконовых смол с примесью алифатических и ароматических растворителей. Все вместе обеспечивает максимальную износостойкость лакокрасочного покрытия для строительного материала.

Пропитки также гарантируют глубокое проникновение лака в кирпич. Дополнительно обеспечивают защиту от солнечных лучей, дождя и снега, реагентов и химикатов. Большинство пропиток обеспечивают декоративный эффект «мокрого камня». Их минус – невозможность использовать при покрытии лаком кирпичной печи.

И это значит, что мы плавно подошли к четвертой разновидности лакокрасочных материалов для кирпичной кладки – «каминной» или как ее еще называют «печной».

Жаростойкие лаки для кирпича

Специализированные термостойкие и огнеупорные лаки разработаны для предотвращения образования конденсата на стенках печей и каминов. Еще одно предназначение используемого в печах термостойкого лака для кирпича — декорирование мест с открытым и закрытым горением.

Из печных покрытий для кирпича выделим особые огнеупорные лаки КО-85 и КО-815. Они не только пригодны для декоративного покрытия каминов, но также могут использоваться для покрытия облицовочного кирпича на фасадах кирпичных строений.

Высокотемпературный жаростойкий лак для кирпича может быть использован для укрепления внутренних поверхностей каминов, печей и топок. Его огнезащитный состав усиливает термостойкость кирпичей, укрепляет печные швы и кладку в целом.

Свойства

Раньше кирпичные стены никто ничем не покрывал. Далеко не все и сегодня озабочиваются отделкой кирпичной кладки. Нужна ли отделка, если кирпич и так прекрасно смотрится, можно понять, оценив его эксплуатационные характеристики.

Предлагаем ознакомиться Отбеливатель для древесины – состав, выбор, изготовление своими руками

Как бы хороша ни была кладка, в регионах с суровым климатом, а в России таких территорий достаточно, «лаковая помощь» аккуратно выложенным прямоугольникам не помешает. Фасад частного дома, обработанный лаком, получает дополнительную привлекательность и не требует ремонта намного дольше, чем его необработанные «братья».

Кирпичи, покрытые специальным лаковым составом:

защищены от проникновения внутрь влаги;
становятся более прочными за счет проникновения средства вглубь строительного материала и частичного изменения его структуры;
теряют чувствительность к различным химикатам, растворителям;

не утрачивают первоначальный цвет под воздействием ультрафиолета;
получают повышенную устойчивость к высоким и низким температурам;
приобретают большую привлекательность;
продлевают срок эксплуатационной службы;
получают защиту от грибковых заболеваний и плесени;
обретают способность отталкивать грязь.

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Это интересно: Как класть ламинат на стену своими руками — это надо знать

Фото лучших термостойких лаков

Быстросохнущая краска без запаха для внутренних работ — основные виды, советы по выбору и преимущества использования
Лучшая аэрозольная краска в баллончиках — основные виды, особенности нанесения и преимущества использования
Лучшая краска на водной основе — рейтинг лучших производителей 2018 года

Как выбрать фасадную краску для наружных работ — обзор популярных производителей и рейтинг лучших красок для наружного применения
Какая масляная краска лучше — обзор лучших брендов и критерии подбора красок
Лучшая интерьерная краска для стен — рейтинг 2021 года и инструкция по применению интерьерной краски

Специфика термостойких составов

Вместе с тем, его можно при необходимости смешивать с красителями для придания необходимого тона.

Как правило, поверхность обрабатывается средством в два подхода.

При этом расход его в каждом конкретном случае будет разным (это зависит от типа поверхности с которой проводятся работы).

Данный тип лаков называют термостойкими в связи с тем, что их можно использовать при очень высоких температурах (200-250°) и при этом они не утрачивают своих изначальных свойств.

Но при необходимости можно приобрести и другие составы, которые можно использовать при еще более высокой температуре (до 500°), например, алюмосиликоновые.

Наряду с тем что термостойкие ЛКМ можно эксплуатировать при экстремальных температурах в каминах у них имеются и другие преимущества использования, например:

у них высокий уровень устойчивости к влаге, что предотвращает образование грибков, плесени и гнили;
они хорошо справляются с воздействием различных химикатов (например, технического масла, солей, нефтяных продуктов, и.т.д., составы не впитываются в основание даже при прямом контакте с ним);
использовать термостойкие средства для печек можно как внутри помещения, так и снаружи;
печные лаковые составы достаточно быстро сохнут, что дает возможность комбинировать их с алкидными и акриловыми средствами;
за счет высокой степени сцепления, термостойкие лаки хорошо пропитывают основание, что в разы повышает его уровень прочности и защиты;
лак для печек наделен и декоративными свойствами, в связи с чем после окрашивания поверхности выглядят эстетично и приятно. К тому же средства для каминов выпускаются в широкой цветовой гамме (оттенки при желании можно комбинировать).

Оценка эффективности от экспертов

Жидкий утеплитель сегодня только завоевывает доверие потребителей, однако уже сейчас существуют противоположные мнения об эффективности применения «жидкой керамики». К примеру, приводятся расчеты:

экструдированный пенополистирол по факту (50 мм) стоит 300 руб. (кв. м);
предположить, что толщина 1 мм, цена за кв. метр — 6 руб.;
получается суммарная стоимость в эквиваленте сверхтонкой теплоизоляции — 450 руб./литр;
при рекомендованном расходе термокраски ее цена за аналогичный 1 кв. м. (толщина в 1 мм) при однослойном нанесении в 100 раз выше, нежели у пенополистирола.

В противовес таким рассуждениям другие эксперты приводят пример того, что теплоизолирующие свойства приведенного в пример экструдированного пенополистирола ниже как минимум в 50 раз, а коэффициент излучения поверхности за счет шероховатости теплокраски намного выше. При обработке поверхности «жидкой керамикой» получается эффект «теплового зеркала». Верить одному рассуждению или другому – дело индивидуальное, однако эксперты сходятся во мнении, что альтернативы жидкой керамики в труднодоступных местах нет. Сложно представить утепление минеральной ватой под подоконником или в других местах, а краска теплоизоляции отлично справляется с такой задачей, не оставляя швов и изгибов.

Высокая адгезия материала помогает изолировать поверхность от влаги, воды и холодного воздуха, позволяя устранить потенциал внешней коррозии, формирование ржавчины.

Характеристика лака для вскрытия печей

Для изготовления печи используется шамотный кирпич.

Кирпич для печей обладает рядом характеристик, позволяющих ему выдерживать высокие температуры, сохраняя свои свойства. Поверхности печи при ее работе постепенно нагреваются, а затем отдают тепло воздуху, что позволяет создать в помещении оптимальный уровень обогрева. Печной лак отличается от обычного. Если попытаться вскрыть печь из кирпича обычной краской для отделки поверхностей внутри и снаружи помещения, при воздействии высоких температур покрытие быстро потеряет свои свойства, и печка приобретет неряшливый вид.

Печной лак изготавливают по специальной технологии, причем в его состав входят не только кремнийорганические элементы, которые растворяются в нефтяной основе, но и особые добавки, обеспечивающие появление свойств, необходимых для лакокрасочного материала, предназначенного для создания покрытия на нагревающихся поверхностях. Благодаря своему уникальному составу специальный лак отличается:

Сравнение впитываемости кирпича.

способностью увеличивать сцепление;
высокой скоростью высыхания;
отсутствием формирования отслаивающейся пленки;
жаростойкостью;
способностью глубоко проникать в поры кирпича.

В действительности лаки, предназначенные для создания надежного покрытия на печах, качественно отличаются от других видов лакокрасочных материалов. В первую очередь бросается в глаза крайне быстрая скорость высыхания, ведь при температуре всего 18°C, первый слой может высохнуть в течение часа. Это позволяет в течение одного дня нанести сразу несколько слоев. Жаростойкость качественного материала для кирпичной кладки также довольно высока, поэтому покрытие вполне успешно выдерживает температуру в 250°C, не деформируясь и не меняя свой внешний вид.

Несмотря на то что такой состав крайне термостоек, материал имеет и другие качества, в том числе он предохраняет поверхность кирпичной кладки печи от влияния механического трения, агрессивных веществ и даже влаги. Печи, на которых имеется такая жаропрочная поверхность, просты в уходе, так как готовое покрытие не впитывает масла и химические вещества. Помимо всего прочего, специальные лаки могут быть эффективно использованы и для покрытия металлических элементов, нередко использующихся в качестве декоративных и функциональных элементов кирпичных печей.

Как правильно наносить

Прежде чем лакировать рабочую поверхность, ее необходимо подготовить (очистить, высушить, обезжирить). Жидкость нужно тщательно размешать. Для нанесения используется любой инструмент (кисть, валик, распылитель).

Оптимальная температура для нанесения раствора 15-20 градусов. Перед нанесением средства на всю площадь конструкции рекомендуется протестировать его на небольшом участке.

На пористые поверхности наносить массу не менее 3 раз. Для максимальной защиты рекомендовано использовать средство одного производителя.

Поскольку лак не имеет цвета, можно добавить в него специальный колер на водной основе. Поверхность будет не только блестеть, но и приобретет яркий оттенок.

Меры безопасности лакокрасочных работ:

Во избежание попадания средства на открытые участки тела работать нужно в спецодежде, перчатках, очках. При попадании — срочно промыть водой с мылом.
Для защиты органов дыхания использовать респиратор.
Категорически запрещено работать вблизи открытого огня.
Иметь под рукой средства пожаротушения на случай воспламенения лака (песок, пенный огнетушитель).
Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.
Нельзя использовать обычные материалы для покраски, создавая пожароопасную ситуацию.

Если придерживаться всех рекомендаций, процесс лакировки отопительного сооружения пройдет быстро, без негативных последствий.