Спрос на контрольно-измерительные приборы неуклонно увеличивается, такая динамика связана с развитием технологий и автоматизацией систем управления. Наибольшим спросом пользуются универсальные, надёжные и прочные измерители, имеющие одновременно несколько функций. Без их наличия не может обходиться ни одно производство, ни одна ремонтная бригада. Используя КИП, можно контролировать различного вида технологические процессы, химический состав жидкостей, уровень радиации, температуру и многие другие параметры. Такие величины, как давление, сопротивление, расход энергии можно контролировать только с помощью измерительной аппаратуры.
Особенности, классификация
Прежде чем выбрать оборудование, необходимо определиться, какой тип устройства вам необходим, каковы его функции, как он будет крепиться, какому классу точности должен соответствовать, каков диапазон измерения. Прибор должен соответствовать назначению.
КИП представляют собой датчики, регистрирующие определённые физические и химические величины. Сбор данных позволяет оценить объект и оптимизировать процесс производства. Главная характеристика СИ — чувствительность. Высокочувствительные устройства могут фиксировать минимальные изменения. Измеритель состоит из трёх узловых элементов: чувствительного компонента, фиксирующего сигнал, преобразователя, датчика, который трансформирует входной сигнал, и вторичного преобразователя, передающего информацию на экран или диспетчеру.
Контрольно-измерительные приборы https://va-rus.ru/ классифицируются по ряду отличий таких как:
- характер измеряемой величины (вес, температура, давление, химический анализ, электрические, геодезические параметры);
- способ отсчёта (показывающие, регистрирующие, с участием человека, автономные, суммирующие, компарирующие);
- вид шкалы (линейная, барабанная, профильная, дуговая);
- метрологическое назначение (рабочие, эталонные, поверочные).
Важность поверки
Все КИП подвергаются государственной поверке. Проверку соблюдений за точностью измерений поручено проводить государственной службе. Не прошедшее сертификацию оборудование не допускается к эксплуатации. Процедура включает в себя несколько этапов: визуальный осмотр тестирование, сопоставление данных с установленными критериями, запись в реестре по итогам.
Обязательной сертификации подлежат все приборы, применяющиеся в сферах государственного регулирования: термометры, манометры, счётчики воды, тепловые счётчики, весы, кассовые аппараты.
Существует несколько типов метрологических поверок. Новые СИ подлежат первичному осмотру, периодические проводятся по графику через определённый временной промежуток, внеочередные — после ремонта измерителей. На предприятиях могут выполняться выборочные и поэлементные поверки.
Назначение и применение
Аналитическое оборудование необходимо в любом производственном процессе: машиностроении, деревообрабатывающей, химической, нефтегазовой промышленности. Они необходимы для обеспечения и контроля заданных режимов работы, для обеспечения безопасности. Ключевую роль в медицине, в частности диагностике, играют измерительные аппараты: алкотестеры, барометры, весы, термометры, гигрометры, глюкометры, пульсометры и другие. Не обойтись без них в энергетической сфере, это позволяет значительно сократить потери энергии. Для этих целей разрабатывается специальная аппаратура с учётом специфики предприятия. Автоматические системы с функциями управления позволяют в экстренных ситуациях отключать оборудование, что в свою очередь снижает аварийность и риск травм.
