Бетон с пенопластом

Введение пенопластовых гранул в раствор

Введение пенопластовых гранул в раствор

Для создания бетонной стяжки с пенопластом не всегда используется плитный материал, ведь придать поверхности дополнительные эксплуатационные свойства можно с помощью введения в цементный раствор гранул. Пенопластовые гранулы создадут воздушную прослойку, тем самым обеспечив хорошие теплоизоляционные показатели стяжки. Осуществляется этот процесс в несколько этапов.

Пенопластовая крошка с цементом

  1. Готовится раствор, состоящий из небольшого количества воды и необходимого для получения смеси сметанообразной консистенции объема цемента. Процесс перемешивания становится значительно быстрее и эффективнее при использовании дрели с подходящей насадкой.
  2. Продолжая перемешивание, в смесь добавляются пенопластовые гранулы. Соотношение ингредиентов бывает разное: на одну часть бетона может приходиться три, четыре и даже шесть частей гранулированного материала.

Чем больше процент содержания гранул в растворе, тем лучше станут теплоизоляционные свойства стяжки. Однако при этом она будет и менее прочной, а при нажатии даже может крошиться, следовательно, утратит львиную долю своих эксплуатационных характеристик.

Пенопластовая крошка — это материал, который решает наиболее актуальные задачи, являясь идеальным материалом утеплителем, устойчивым к возгораниям, сильным пожарам и иным видам порчи, и в тоже время экономичным и качественным

Выбор нужной пропорции во многом зависит от того, насколько прочным и жестким будет финишное покрытие пола. Например, если планируется использование линолеума, то объем гранул в растворе должен быть минимальным, паркета – наоборот.

пенопласт гранулы

Преимущества и недостатки бетона с пенопластовой крошкой

Основные преимущества:

  • Небольшая масса. Продукция легче силикатов и керамики, обыкновенного бетона или известнякового аналога.
  • Нормальная теплопроводность. Это показатель близок к идентичным свойствам керамзитобетона, при этом паропроницаемость существенно выше.
  • Слабое впитывание влаги. Продукция долго сохраняет теплофизические свойства из-за инертности к воздействию внешней влаги, поскольку коэффициент максимального впитывания жидкости не превышает 4 процентов.
  • Достаточная прочность на изгиб. Бетон с пенопластовой крошкой имеет лучшие показатели среди всех типов ячеистых материалов, что позволяет, безопасно перевозить продукцию, обрабатывать её использовать в качестве конструкционно-изоляционного базиса.
  • Полноценная морозостойкость. Выдерживает до 50 циклов заморозки/разморозки.
  • Лёгкая работа с материалом. После заливки полистиролбетона по истечению 1 часа можно снимать внешнюю опалубку, что в десятки раз ускоряет строительные работы или формовку блоков.
  • Огнестойкость. При пожаре полная деструкция заполнителя внутри структуры легкого бетона не приводит к снижению прочностных свойств материала, что обеспечивает базовую защиту от обрушений стен, изоляционных плит, легких перекрытий, ограждающих конструкций и так далее.

Типичные недостатки характерны для всех типов легких ячеистых бетонов, в том числе и полистиролбетона:

  • Невысокая прочность, не позволяющая использовать материал для ответственных строительных работ, возведения конструкций с умеренными и тяжелыми физическими штатными нагрузками.
  • Невозможность прямого использования в качестве внешней отделки. Для защиты от агрессивных факторов окружающей среды нужно дополнительно обрабатывать поверхности материала пропитками, эпоксидными красками или аналогичными материалами.
  • Сложности с приготовлением. В рамках смешивания компонентов лёгкого бетона обязательно используется ряд специальных добавок.

Пенопластовая крошка применение

Крошка пенопласта – это полимеризированные округлые шарики диаметром от 3 до 7мм. Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта. Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними.

Применение крошки пенопласта:

Пенополистирольная крошка широко нашла свое применение в промышленной и строительно-ремонтной сфере. Дробленка пенопласта в основном используется как строительный материал и отличный утеплитель. Утепление крошкой пенопласта считается самым экономическим и надежным методом при теплоизоляции фундамента, полов, стен или крыш. Рассмотрим основные принципы и методы использования:

  • Наполнитель: пенопластовой крошкой засыпают отверстия и полости в перекрытиях между стенами, в кирпичную кладку или для выравнивания поверхностей. Благодаря своим техническим характеристикам, гранулы пенопласта могут принимать любу форму, что позволяет избежать любых мостиков холода. Высокая прочность позволяет избежать деформаций в отличии от таких утеплителей, как керамзит и минеральная вата.
  • Стяжка пола с пенопластовой крошкой: процесс приготовления полистирол бетона проходит в несколько этапов. Первоначально готовится раствор: берут небольшое количество воды и цемента, перемешивают до получения сметанообразной консистенции. Вторым этапом: продолжая перемешивать раствор в бетономешалке, добавляют крошу пенопласта. Соотношение материала зависит от ожидаемого результата по теплоизоляции. Чем выше процент содержания гранул пенопласта, тем большие теплоизоляционные свойства вашей стяжки. Однако, необходимо учитывать следующее, при неправильном распределении материала, плотность может уменьшиться. Например, если Вы планируете на пол линолеум- процент использования гранул пенопласта должен быть меньше, чем при укладке паркета.

Если Вы самостоятельно хотите сделать стяжку пола с пенопластовой крошкой в домашних условиях, то для получения раствора необходимо соблюдать следующую пропорцию (*рекомендации строителей):

  • 4-5 ведер крошки пенополистирола
  • 2 ведра-песка
  • 1 ведро-цемента
  • 1 ведро-воды

Важно отметить, что при работе с пенополистирольной крошкой, необходимо придерживаться норм использования и соблюдать технику безопасности: избегать открытого огня, не использовать различных химических растворов. Крошка пенопласта — эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств

Комфорт и тепло гарантировано!

Крошка пенопласта — эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств. Комфорт и тепло гарантировано!

Int-Deco предлагает купить крошку пенопласта в Киеве или с доставкой по Украине. Дробленка пенопласта упаковывается в полиэтиленовые мешки по 0,33 м3.

fasad-dekor.kiev.ua

Особенности термодома

Почему дом из пенопласта так выделяется на фоне остальных? Дело в том, что блоки из пенопласта, или полистирола, выступают в качестве опалубки-утеплителя, что позволяет снизить теплопотери. Но мало просто заказать дом из пенопласта, необходимо правильно его распланировать. Все окна дома должны быть ориентированы на юг, при входе рекомендуется устроить так называемые буферные зоны. Для домов, которые строятся из блоков, заливаемых бетоном, нельзя экономить на дверях и окнах.

Из особенностей таких строений из пенопласта надо отметить и то, что для них необходима установка вентиляционной системы и отопления, то есть в зимние месяцы такой дом надо прогревать, хотя потребление энергии и будет минимальным.

Люди, поставившие такой теплый дом, но пренебрегшие правилами его установки (не такими уж и сложными), часто жалуются на сырость и появившийся на стенах грибок. Но это следствие нарушения технологии, а никак не недостатки материала. Стены из пенопласта и бетона паронепроницаемые, поэтому для поддержки комфортной атмосферы внутри следует монтировать систему принудительной вентиляции. Самым оптимальным вариантом являются приточно-вытяжные установки с рекуперацией.

Варианты отделки

Строительство пенопластовых домов отличается своими особенностями, но из преимуществ перед другими необходимо отметить то, что стены в данном случае можно покрывать практически любым видов отделочных материалов.

Схема теплоизоляции фундамента пенополистиролом.

Например, можно использовать вентилируемые фасадные системы, которые не только привлекательны и придают строению современный, стильный вид, но и обеспечивают в доме оптимальный микроклимат.

Внутренние стены можно отделывать самыми различными материалами. Сегодня чаще всего они обшиваются при помощи гипсокартона, что обеспечивает множество вариантов дизайна.

Для кровельных материалов пенопластовых домов ограничений нет. Благодаря тому, что внутрь блоков заливается бетонный раствор, дом получается фактически монолитным, способным выдерживать даже большие нагрузки. То есть на поверхность кровли можно настилать даже натуральную керамическую черепицу, отличающуюся большим весом.

Чтобы не портить внутреннюю отделку дома из пенопласта, все инженерные коммуникации можно прокладывать непосредственно в стенах дома, но делать это надо еще на этапе строительства. Единственная сложность – применение только тех материалов, которые допустимы для внутренней установки.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.
  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пропорции приготовления полистиролбетона

Существует множество рецептов приготовления базовой смеси. Отдельные «специалисты» рекомендуют вносить в него щебень, шлаки и иные крупнозернистые заполнители. Однако получившаяся продукция будет обладать недостатками, как классических бетонов, так и ячеистых аналогов, что в конечном итоге на фоне общего удорожания компонентов является нерациональным применением ингредиентов.

В домашних условиях, для нужд частного строительства обычно делают полистиролбетон плотностью Д350 или Д1200. Первый применяется как самонесущая теплоизоляция. Второй – в качестве базисного конструкционного материала.

Расход материалов для приготовления 1 кубометра теплоизоляционного самонесущего бетона на пластиковой крошке:

  • 740 килограмм цемента;
  • Один кубометр полистирола;
  • 220 литров воды.

Типовая пропорция для изготовления конструкционно-теплоизоляционного типа продукции с плотностью 1 тонна/кубометр:

  • 1 часть цемента марки М400;
  • 2,5 части песка;
  • 4,5 части дробленого пенопласта.

Оптимальное водоцементное отношение в последнем случае – 0,6-0,7.

Расход материалов для приготовления одного кубометра конструкционного полистиролбетона:

  • 625 килограмм цемента марки М400;
  • 415 килограмм песка;
  • 0,8 кубометра полистирола;
  • 185 литров воды.

В рамках процедуры замешивания компонентов следует обязательно вносить добавки, позволяющие сформировать особые свойства продукции и облегчить основное мероприятие. Чтобы пенопластовые шарики легко смачивались водой и проявляли адгезивные свойства, следует применять омыленную древесную смолу с расходом 1-2 процентах от массы цемента. Помимо этого вещества возможно использование суперпластификаторов, акриловых полимеров, бутадиен-стирольного латекса, поливинилацетата, карбоксиметилцеллюлозы.

Замешиваются компоненты в ёмкости подходящих размеров. Простая схема:

  • Объедините песок с цементом и химические добавки, перемешав все ингредиенты в однородную массу.
  • Порциями по 5 литров залейте воду, вымешивая раствор и не допуская его растворения, формирования комков.
  • Добавьте в пластичную массу полистирол и тщательно перемешайте в течение 15-20 минут до равномерного распределения заполнителя по структуре смеси.

Готовую продукцию используйте в течение 30-40 минут.

Преимущества технологии:

Обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, нежели обычный бетон. Это позволяет избежать дополнительного утепления с помощью пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.

  • Экономичность;
  • Полистиролбетон одновременно является и конструкционным, и изоляционным материалом, и как сказано выше, не требует дополнительной изоляции;
  • Низкая нагрузка;
  • Полистиролбетонные конструкции имеют меньшую, по сравнению с бетонными, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Массовая нагрузка сооружения получается меньшей, что существенно снижает затраты на возведение фундамента;
  • Технологичность.

Полистеролбетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, в него легко забивать гвозди. Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве полистиролбетона используются цемент, песок, вода и гранулы пищевого полистирола. Низкая паропроницаемость. Благодаря низкому водопоглощению имеет высокий коэффициент морозостойкости.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Где используется?

Существует ряд особенностей, которые позволяют улучшить эффективность применения таких материалов, как бетонный блок из пенопласта. Однако использовать пенопласт можно лишь в некоторых случаях. Бетон с крошкой подходит для заливки пола в гараже либо других строений похожего типа.

Нежелательно применять бетон и крошку из пенопласта при возведении стенок и заливки пола в жилых зданиях. Практика показала, что чаще пол из бетона используется для укладки паркета, других покрытий. Правильно проведенная изоляция позволит достичь лучшего эффекта. Укладка стройматериала в малоэтажных и многоэтажных этажах сомнительна.

Подготовительные работы перед заливкой стяжки

Если основание бетонное, то его достаточно очистить, и оно будет готово к дальнейшим действиям. Все имеющиеся трещины и неровности устраняются с помощью плиточного клея.

Ремонт трещин и выравнивание пола плиточным клеем

Когда бетонная плита не может похвастаться идеально ровной укладкой, то нивелировать перепады можно с помощью слоя песка или пенопластовых гранул.

Пенопластовые гранулы

Перед настилом гидроизоляции ровность основания обязательно проверяется строительным уровнем.

Проверка ровности пола

Создание стяжки на грунтовой поверхности – несколько более сложное задание в плане подготовки. В первую очередь основание необходимо выровнять и как следует утрамбовать. Поверх грунта настилается гравийный или щебневый слой толщиной около 10 см и хорошо уплотняется. Затем идет точно такой же слой песка.

Для получения ровного пола необходимо сделать разметку на стенах. Сначала насечки делаются по углам комнаты с помощью водяного уровня, а затем, используя шнур, разметку превращают в сплошную линию. Полученная метка будет служить ориентиром, помогая выдержать нужный уровень будущей поверхности.

Разметка стен с использованием водяного уровня и малярной нити

Когда основание и разметка подготовлены, наступает черед укладки слоя гидроизоляции. Материал, защищающий от скопления влаги, должен находить на стены и заканчиваться несколько выше уровня готовой стяжки. Если для гидроизоляционного слоя используется кусковой материал, то его отдельные элементы накладываются друг на друга внахлест и фиксируются между собой с помощью скотча.

Гидроизоляция

Сверху изолированное основание заливается раствором цемента. В итоге толщина слоя должна составить около 40 мм.

Как и где используется переработанный материал


Схема сборки дробилки.

  • как амортизирующая подсыпка;
  • при строительстве плоских кровель;
  • как дешевый и качественный утеплитель стен и плит;
  • для утепления в траншеях труб;
  • добавляется в цементную смесь для лучшего выравнивания поверхности;
  • добавляется в цементную смесь для тепло- и звукоизоляции;
  • для производства полистиролбетонных блоков;
  • в качестве заполнителя бескаркасной мебели.

При постоянном наличии ломового пенопласта и при желании заняться его дроблением для дальнейшей реализации, сделать своими руками измельчитель не составит большого труда. Однозначно, что такая самодельная дробилка обойдется дешевле, чем покупная. Самое главное, это иметь в наличие электромотор с низкооборотным движком, иначе материал будет измельчаться в пыль, а не на отдельные круглые шарики.

В промышленном производстве лист пенопласта поступает в измельчитель навстречу 2 ножам. Один нож при этом закреплен неподвижно на стенке стального барабана, а второй, закрепленный на валу, вращается, проходя через ось барабана. Лист, попав между ножами, разрезается на части. Размер измельчения определяется зазором между ножами, затем частица пенопласта с помощью воздуха подается для сортировки на сетку. Оттуда крупные частицы возвращаются снова под нож.

Производственная дробилка может быть взята за основу создания измельчителя своими руками. Но данная конструкция отличается сложностью в сборке, создает много полистирольной пыли и размер раздробленных частиц пенопласта имеет в среднем 2 см в диаметре. Более простая дробилка пенопласта, сделанная своими руками, может быть выполнена по принципу механической терки для овощей.

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

  • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
  • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
  • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
  • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
  • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
  • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
  • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
  • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

  • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
  • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
  • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
  • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
  • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
  • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.
  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Заключение

Пенопласт и бетон – полностью различные материалы, владеющие кроме того некоторыми противоположными характеристиками. Но эта непохожесть делает их комбинацию столь выгодной и эргономичной к применению в строительстве. Возможно применять просто страницы пенополистирола для утепления цементных поверхностей, возможно его измельчит и добавить в цементный раствор а также возможно применить в качестве несъёмной опалубки.

Видео в данной статье ознакомит вас с дополнительными материалами, каковые имеют яркое отношение к изложенной выше информации.

Цементная поверхность испытывает недостаток в утеплении, наиболее рациональное решение для этого – пенополистирол.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стандарты по строительству
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: