Плюсы и минусы арболита

Приготовление кладочного раствора

Выбор подходящей разновидности делают на основании качества геометрии блоков. Если нужны швы от 8 мм, то необходимо свести к минимуму потери тепла через них. Поэтому в их состав добавляют различные утепляющие компоненты.

Для стен из арболитоблоков используют следующие виды:

1. Цементно-песчаный. Можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь. Оптимальные пропорции — на 1 часть цемента 3 ч песка. Этот вариант допустим лишь для камней с идеальной геометрией. Широкие швы неизбежно становятся мостиками холода.

2. Перлитовый. Относится к теплым, отличается намного лучшим показателем по предотвращению потерь тепла. Можно купить готовые смеси перлитового песка с цементом, но дешевле делать их своими силами. Для приготовления понадобятся 1 часть цемента, 2 ч обычного песка и 3 части ч из вспученного перлита. Готовить массу лучше в бетономешалке: сначала засыпают перлит, затем вливают воду. Перлит сразу вбирает в себя всю влагу (приобретает вид сухого порошка), при смешивании с цементом и песком начинает ее отдавать, поэтому нельзя добавлять воду до всыпания остальных компонентов.

3. Кладочная теплая масса с микрощепой. Для ее приготовления используют готовую пескоцементную смесь марки не ниже М-200 и обработанную мелкую щепу. По сути получается монолитная арболитовая стена. Микрощепу можно купить у производителей блоков. Расход: 1 мешок (180 л) на 2 м3 раствора. В отличие от перлитовой не дает усадку. Рецепт: 1 часть цемента, 1 ч песка, 2 ч микрощепы, пластификатор — профессиональный или простое жидкое мыло.

4. Цементно-песчаный с опилками (опилкобетон). Рецепт: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 2 ведра опилок, раствор из 150 г хлористого кальция, 15-20 г жидкого мыла.

5. Клеевые сухие смеси (клеи монтажные). Допустимая толщина слоя для них — 2-5 мм. Готовые массы пригодны для склеивания камней, имеющих отклонения по размерам до 1 мм.

6. Пенополиуретановый клей-пена для изделий из ячеистых бетонов с отклонениями по высоте до 1 мм. Некоторые марки такого средства пригодны только для внутренних стен и перегородок. Расход 1 баллон 850 мл на 10 м2.

Пошаговая инструкция по кладке первого ряда

  1. Разметить по схеме места расположения дверных проемов и стыков между внешними и внутренними стенами. Для этой цели применять арболитовые камни (без раствора).
  2. Приготовить массу. Наносить ее на торец, контактирующий со следующим изделием, и верхнюю поверхность.
  3. На каждом стыке стен установить по два блока под прямым углом по отношению друг к другу. Для первого ряда выбирают камни с минимальными отклонениями по размерам. Между углами натянуть шнуры.
  4. Уровнем проверить положение элементов.
  5. Выложить по схеме первый ряд. Арболит режут болгаркой или дисковой пилой, уровнем проверяют точность.
  6. Продолжают монтаж последующих рядов не ранее, чем через сутки после завершения первого. Если необходимо ускорить процесс, то в раствор добавляют затвердители.

Руководство по укладке остальных рядов блочных стен

  1. Все последующие ряды начинают размещать с углов.
  2. Кладку арболита ведут, как кирпичную, в шахматном порядке — вертикальные швы между блоками разных рядов не должны совпадать, смещение делают на полкамня.
  3. Через каждые два ряда смесь в швах разравнивают по поверхности камней.
  4. В каждом третьем-пятом ряду поверх раствора настилают армирующую сетку.
  5. За день выкладывают не более трех рядов.
  6. Для усиления делают армопояс. Это монолитная железобетонная полоса, на которую опираются плиты перекрытий и стропильная система. Монтируют из специальных U-образных блоков с выемкой. В желоб помещают арматуру и заливают бетон.
  7. Перемычки над проемами усиливают готовыми железобетонными или металлическими балками. С каждой стороны перемычка должна опираться на стену минимум на 20 см.

Ошибки могут быть связаны с неверным выбором толщины шва и клея, результат — мостики холода.

Кладка блоков зимой

Особенности монтажа при низкой температуре воздуха на улице:

  • Резку камней производят заранее, внутри помещения, чтобы не тратить время на эту работу на улице.
  • Раствор разводят теплой водой, в отапливаемом помещении. Порции замешивают такими, чтобы смесь не успевала замерзать.
  • Укладку блоков делают секциями. Выкладывают сразу до 7 коротких рядов. Тогда смесь успевает схватиться до замерзания под весом уложенных камней.
  • В цементно-перлитовый состав допустимо добавлять противоморозные присадки.

Фундамент под арболитовый дом: какой лучше?

В зависимости от конструкции и способа обустройства, все фундаменты принято разделять на четыре основных категории:

Давайте теперь более подробно рассмотрим особенности каждой разновидности основания и попытаемся определить, какой фундамент для арболитового дома является оптимальным с точки зрения физических свойств и стоимости обустройства.

Ленточный фундамент

Такое основание представляет собой вкопанные в грунт «ленты», которые, в свою очередь, опираются на фундаментные плиты. Благодаря такой конструкции, нагрузка от стен дома равномерно распределяется по достаточно большой площади. Однако данный тип фундамента не рекомендуется использовать для строений высотой более двух этажей.

В зависимости от способа обустройства, ленточный фундамент под арболитовые блоки, или любой другой строительный материал, подразделяется на:

  • сборный, который изготавливается из железобетонных блоков и требует привлечения специальной техники для перевозки блоков с завода и их установки в месте строительства;
  • монолитный, обустраиваемый сразу на строительной площадке.

К преимуществам ленточного фундамента можно отнести:

  1. Отсутствие необходимости в специальной подготовке грунта перед заливкой основания;
  2. Способность выдерживать достаточно большие нагрузки.

Но наряду и с плюсами, такой вид фундамента имеет и некоторые минусы: необходимость привлечения специализированной техники (к примеру, кран, самосвал, бетономешалка), достаточно длительный и финансово-затратный (по сравнению со свайным) процесс возведения.

Резюмируя, можно сказать, что использование ленточного фундамента для дома из арболитовых блоков вряд ли можно назвать оптимальным решением, так как для такого строения нет необходимости в обустройстве основания, способного выдерживать большие нагрузки от стен. Что касается стоимости такой конструкции, то сравнительный анализ цен на обустройство того или иного типа фундамента, мы приведём в самом конце.

Столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент для дома из опилкобетона или других строительных материалов, представляет собой столбы, которые устанавливаются в заранее пробуренные скважины или непосредственно в грунт. После монтажа, столбы соединяются между собой посредством железобетонных балок.

Такие конструкции устанавливаются только на устойчивых грунтах и рассчитаны на относительно небольшую нагрузку. К преимуществам данного типа фундамента можно отнести его достаточно низкую стоимость. Однако недостатков у такого основания гораздо больше:

  • низкий показатель прочности;
  • способность выдерживать только лишь небольшие нагрузки;
  • отсутствие возможности установки на пучинистых грунтах.

Как видите, использование столбчатого фундамента под арболитовые блоки, также не является оптимальным вариантом. Поэтому, чтобы получить ответ на вопрос, какой фундамент для дома из арболита лучше, давайте перейдём к рассмотрению других разновидностей основания.

Какой нужен фундамент под дом из арболитовых блоков

Одной из важных особенностей данного материала – это хорошие показатели прочности на изгиб. Таким образом, арболитовые блоки быстро восстанавливаются после даже больших нагрузок. Этот параметр снижает ограничительные рамки на выбор типа основания для дома.

При подборе варианта фундамента нужно понимать следующее: арболит имеет небольшой вес и основание может быть не таким мощным, как в других строениях. И не нужно углубляться далеко вниз, чтобы стены оказались защищены от влаги.

Разновидности фундамента под дом из арболита

Один из оптимальных вариантов основания – свайный тип.

Этот вариант основания оптимален для ведения строительства на участках, грунты на которых имеют низкую плотность или сложный рельеф. Используемые сваи представляют собой специально изготовленные стержни из железобетона или стали. Их заглубляют на определенную проектом отметку, чтобы создать достаточную прочность конструкции. Фундамент под арболитовый дом требует внимательного подхода к выбору типа стержней-свай. Наиболее часто применяют буронабивные сваи и винтовые модели.

Фундамент под дом из арболита на буронабивных сваях является одним из прочнейших типов конструкций. Монолитные стержни из железобетона возводят непосредственно на объекте. Предварительно делают специальные отверстия в грунте соответствующего диаметра, в которые погружают сваи. Технология обустройства свайного фундамента абсолютно идентична для арболитового дома и для любого другого типа конструкции. Шаг между опорами устанавливается в 3 метра. Это позволяет создать достаточную несущую способность.

Многие проектировщики и заказчики выбирают арболит на винтовых сваях. Данная технология также прочная и долговечная, но требует минимальных усилий и времени. Дом из арболита на винтовых сваях имеет долгий срок эксплуатации. Стержни свай создаются особым образом, каждая из них имеет лопасти и легко ввинчивается в любой грунт. Монтаж предельно прост и не требует специального оборудования.

Строительство фундамента под дом из арболита

Среди этих вариантов предпочтительным является буронабивной метод. Эта технология позволяет сократить расходы без ущерба показателям прочности конструкции.  Кроме того, при возведении фундамента под арболитовый дом рекомендуется применять дополнительное крепление для здания. Это производят с помощью армировочных прутьев заданной длины. Ростверк прочно связывается с прутьями и в итоге получается отличное и долговечное строение. Сам ростверк предназначен для того, чтобы все сваи были объединены в единую систему. Так удается равномерно распределить нагрузку и создать действительно мощное и общее основание.

При возведении дома из арболитовых блоков следует тщательно изучить разновидности конструкций ростверков. Для домостроения из арболита применяют:

  1. Заглубленный ростверк (глубина 20 см в грунт).
  2. Висячий ростверк. Этот тип конструкции поднимает стены на 10 см от поверхности грунта.

Перед тем, как остановиться на определенном виде ростверка, необходимо тщательно изучить все параметры грунта, полученные по результатам инженерно-геологических изысканий.

Ленточное основание также часто рассматривается в виде варианта фундамента для арболитового дома

Перед разработкой проекта и переходу к работам на участке застройки важно провести все необходимые подготовительные работы и обследования. Если показатели плотности грунта достаточно велики, то при обустройстве можно остановиться на мелкозаглубленном варианте конструкции

Иными словами, пояс бетона можно не опускать ниже глубины промерзания.

Выбираем основание для дома из арболита

Заглубленный тип фундамента оптимален при низкой плотности грунта. В таких ситуациях применение повышенной глубины способствует созданию достаточной прочности конструкции. Износостойкость и долговечность такого проекта заслуживает высоких оценок специалистов.

При строительстве любого из этих вариантов обязательно использовать теплоизолирующий материал между землей и стенками фундамента.

Фундамент под арболит рассчитывается каждый раз индивидуально. Участок застройки имеет множество факторов, которые оказывают влияние на прочность, технические и эксплуатационные характеристики будущего здания. На стадии проектирования также обязательно учитывают технические параметры строения.

Плюсы домов

В строительстве арболит используется в виде кладочного материала или смеси для монолитной укладки. Блоки арболита — экономичный вариант для строительства коттеджа, а арболит монолитной укладки еще больше удешевляет строительство, особенно при использовании несъемной опалубки, которая используется затем в качестве наружной и внутренней облицовки стен.

Стены из деревобетона (так ещё называют арболит) соединяют достоинства составляющих — дерева и цемента:

  • дышат, как древесина, но не горят;
  • теплые и сохраняют тепло, как древесина;
  • прочны, как бетон;
  • материал не гниет и не повреждается грызунами.

Отличная паропроницаемость делает микроклимат в доме оптимальным и комфортным. Долговечность дома из арболита составит не менее 50 лет при соблюдении технологии производства блока.

Малый вес ограждающих конструкций позволит существенно сэкономить на фундаменте: для дома из арболитовых блоков нужен ростверковый или ленточный фундамент мелкого заложения.

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Фото: z500proekty.ru

Соблюдение технологии и точной дозировки всех компонентов

Технологический процесс приготовления арболита состоит из следующих этапов:

  1. Внесение древесного наполнителя в дозирующий прибор. Доля хвои или коры не должна превышать 5% от массы наполнителя.
  2. Загрузка химических веществ и портландцемента требуемой марки.
  3. Перемешивание массы с подачей воды до момента формирования однородной массы. Затем смесь распределяется на вибрационном столе по формам, допускается установка внутри ячеек разделительных пластин (для получения брикетов треугольной или трапециевидной конфигурации).
  4. Принудительное удаление влаги в сушильной камере при температуре, регламентированной стандартом. Время сушки не должно превышать 24 часа.

Состав и технология

Арболит, дома из которого массово строились уже 60 лет назад, принадлежит к семейству легких бетонов, к настоящему времени отвоевавших у кирпича значительную долю рынка. Это композитный (сложный по составу) материал, состоящий из следующих компонентов:

  • Древесной щепы (измельченные хвойные опилки, дробленые стебли хлопчатника, стебли льна или конопли). Органическая часть является заполнителем и занимает 80-90% объема. Щепа имеет конкретную форму и размер, что отличает арболит от опилкобетона.
  • Цемента. Минеральное вяжущее вещество. Чтобы блок был прочным, используется портландцемент марок M400-500.
  • Добавок-минерализаторов. Они занимаются нейтрализацией сахара, присутствующего в древесине, и влияют на прочность арболита (улучшают схватывание щепы с цементом). Используется хлорид кальция, растворимое стекло, сульфат алюминия (последний является пищевой добавкой Е-520, которую активно применяют в кондитерской отрасли и на рыбоконсервных заводах).

Вибропресс за работойИсточник plantu.ru

Производство блоков ведется на автоматизированных линиях и разделяется на этапы:

  • Подготовки. Щепа измельчается, вымачивается и обрабатывается химическим составом. Если щепа предварительно выдерживается на свежем воздухе 4-6 месяцев, добавки не нужны, сахар разрушается самостоятельно.
  • Формовки. Необходимое, точно выверенное количество щепы и цемента смешиваются и формируются в блоки.
  • Сушки. На вибропрессе блоки уплотняются, получают окончательную плотность и соответствующую ГОСТу геометрию.

Классификация

Из древобетона (другое название арболита) производятся блоки, панели и плиты. Согласно государственному стандарту, продукты из арболита не нуждается в дополнительном утеплении. Изделия различаются по плотности (процентному содержанию опилок), их классифицируют по назначению:

  • Конструкционные. Применяют для строительства внешних стен.
  • Теплоизоляционные. Для внутренних стен.

По габаритам блоки разделяют на: широкие, средние, узкие и соединительные. Помимо этого, элементы маркируются от 5 до 50 (показатель прочности).

Дом из арболита — быстро, дешево, энергоэффективноИсточник plantu.ru

Технические характеристики

Арболитовые блоки применимы во всех климатических зонах (здания из арболита есть не только в средней полосе, но и в Антарктиде, на полярной станции «Молодежная»). Такое многоцелевое использование стало возможным благодаря совокупности технических характеристик материала:

  • Небольшому весу. Плотность конструкционных блоков 500-850 кг/м3, теплоизолирующих — до 500 кг/м3.
  • Низкой теплопроводности. По параметру (0,11 Вт/(м*К)) превосходит дерево. Стена толщиной 0,3 м по способности сохранять тепло соответствует 0,6-0,7 м кирпича.
  • Экологичности и биостойкости Арболит безопасен для здоровья человека; материал не гниет, в нем не заводится грибок и мыши.
  • Огнестойкости. Материал выдерживает открытое пламя с температурой 1000°C до полутора часов, потом начинает тлеть.
  • Звукоизоляции и паропроницаемости Структура блоков поглощает звуки и поддерживает естественную вентиляцию и регулировку влажности, что обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Сравнительная характеристика популярных строительных материаловИсточник kafmt.ru

Ошибки кустарного производства

Технологическая цепочка производства арболита описывается одной фразой: смесь бетона и щепы помещается в формы, и сушится без дополнительного нагрева (обжига). Внешняя простота обманчива. Отсутствие явных технологических заморочек подвигает домашних умельцев на самостоятельное изготовление арболитовых блоков. Решив сэкономить, гаражный производитель руководствуется такими заблуждениями:

  • Подойдет любая щепа (даже опилки с пилорамы).
  • Марка цемента влияет на прочность изделия незначительно.
  • Смесь — бетонная, поэтому мешать ее можно в обычной бытовой мешалке, а минерализатором пренебречь.
  • Без пресса можно обойтись или собрать своими руками.
  • Форму легко соорудить из фанеры или пенобетона. Поскольку смесь получается густая, опалубку можно снимать сразу, а блоки досохнут под навесом или в сарае.

Проблемные зоны в кладке из кустарного арболитаИсточник optolov.ru

На выходе получается непрочный продукт, который крошится по граням и имеет нарушенные пропорции (не по ГОСТу). Кустарное производство, выбрасывающее на рынок тысячи кубометров низкокачественных блоков, дискредитирует промышленно произведенный материал. До тех пор, пока покупатель не увидит настоящие, крепкие и ровные изделия, он будет считать арболит никуда не годным материалом.

Правила строительства дома из арболита

Как видим, арболитовые блоки не создают сложностей в процессе строительства. Главное знать некоторые нюансы, которые коротко перечислим:

арболит гигроскопичен. Он в буквальном смысле боится постоянного воздействия воды. Это значит, что арболит нуждается в устройстве гидроизоляции;

обязательное обустройство цоколя высотой в 500-600 мм;

обязательный вынос кровли на 300-500 мм с целью защиты стены от воды;

арболит не дает усадку;

повышенные требования к пароизоляции (в помещениях с высокой влажностью);

арболитовые блоки низкой плотности (теплоизоляционные) допустимо использовать для строительства одноэтажных домов. При большей этажности обязательно наличие несущих конструктивных элементов способных выдержать вес перекрытия и конструкции. Проще использовать конструкционные блоки;

блок нуждается в увлажнении перед укладкой, иначе потянет в себя воду из раствора. Альтернатива – использование более жидкого раствора, но с ним сложно работать новичку;

для кладки используется классический цементный раствор или специальная смесь;

арболит плохо «дружит» с бетоном. Нужно либо использовать дерево, либо добавлять специальные добавки, способствующие быстрому схватыванию цемента;

плохо «дружит» с металлом. Требуется защита металла от коррозии;

может применяться для строительства бани;

арболит отлично режется, пилится, сверлится и держит в себе гвозди и саморезы;

обязательная внешняя и внутренняя отделка стены из арболита.

Изготовление фундамента для дома из арболитовых блоков

Технология строительства фундамента из арболитовых блоков состоит из нескольких этапов, выполнение каждого из которых обеспечивает высокое качество конструкции.

  1. На полученном земельном участке снимают плодородный слой почвы, после чего выполняют разметку фундамента на площадке с высокой точностью.
  2. По определенным точкам выкапывают котлован на 60 см глубиной, после чего его засыпают на 40 см песком, который утрамбовывается.
  3. На созданном основании устанавливается опалубка из досок средней ширины (около 30 см).
  4. Внутри опалубки монтируется арматура.
  5. После уплотнения грунта преступают к бетонированию.
  6. Следует выдержать установленное время на застывание бетонной смеси.
  7. После демонтажа опалубки ленту фундамента покрывают гидроизолирующим материалом.
  8. Периметр внешней стороны фундамента примерно на половину высоты закрепляют арболитовыми блоками, которые устанавливают также, как кладут кирпичи – с использованием цементного раствора.
  9. Плоскость фундамента под дом из арболита полностью закрывают гидроизоляционными волокнами.
  10. После подготовки вся конструкция заливается бетоном той же марки, которая применялась для заливки ленты.

При расчетах прочности будущего основания важно учитывать планируемые нагрузки. Здесь учитывают не только общий вес дома, но и будущее количество мебели, массу снежного покрова, который будет оказывать давление на крышу в зимний период

Комплект расчетных таблиц занимает большой объем в проектной документации и является важной составляющей при производстве работ.

к оглавлению

Плюсы и минусы

Начнем с положительных моментов, которые сделали арболит популярным материалом в частном домостроении.

Основной плюс арболита в том, что он в себе сочетает два очень важных показателя: неплохую прочность, а соответственно и несущую способность, и достаточно низкую теплопроводность (если сравнивать с традиционными стеновыми материалами). Что касается прочности, то по отзывам экспертов (их рекомендациям) для возведения домов в два-три этажа лучше использовать арболит марки В 2,0 – не меньше. Более мелкие постройки типа гараж, котельная, сарай и прочее можно применять марку В 1,0. А это уже удешевление строительства, связанное с низкой ценой стройматериала данной марки.

Но тут надо добавить высокую прочность на изгиб, равную 0,7-1,0 МПа. Это говорит о том, что при достаточно серьезных нагрузках на изгиб арболит практически не подвержен трещинообразованию. И даже через несколько лет интенсивной эксплуатации здания трещины на стенах появляться не будут. Конечно, с кирпичом арболиту не сравниться, у него прочность на изгиб в пределах 2-3 МПа, но по сравнению с ячеистыми бетонами он лучше.

К положительным характеристикам можно отнести пористую поверхность материала. Это удобно в плане нанесения штукатурных или шпаклевочных растворов. Поверхности возведенных из арболита стен не надо дополнительно обрабатывать, увеличивая адгезию плоскостей. Нет надобности крепить армирующие сетки, набивать обрешетку. Конечно, в этом есть и свой минус. К примеру, на оштукатуривание стен из арболита уходит больше раствора, потому что им приходится заполнять поры.

И другие положительные стороны арболита:

  1. Материал относится к категории Г1 – слабогорючий. Это серьезный показатель, потому что пожаростойкости строительных материалов сегодня предъявляются серьезные требования.
  2. Небольшой удельный вес, за счет легкого наполнителя. К примеру, он в три раза весить меньше, чем кирпич. А это удобство в его использовании.
  3. При строительстве дома необязательно использовать блоки. Можно производить заливку бетона в опалубку со смещением ее вверх, что гарантирует монолитное строительство.
  4. Арболит не гниет, не подвергается воздействию плесени и грибков.
  5. Его легко разрезать обычной пилой или выровнять одну из сторон рубанком.
  6. Это паропроницаемый материал, поэтому возведенные из него строительные конструкции «дышат», что увеличивает комфортное нахождение внутри помещений.

Кладка стен из арболита

Когда выбранный фундамент уже готов, можно приступать к возведению стен. Если вы уже делали кладку из кирпича, вам будет легко работать и с арболитом, так как принцип работы такой же. Порядок выполнения работ следующий:

  1. Кладка начинается с углов. Нужно выставить угловые блоки идеально ровно, так как от этого зависит ровность и качество будущей стены. Для этих целей используют строительный уровень.
  2. Дальше между углами натягивается шнур или леска. Она должна проходить по краю и быть хорошо натянутой. По ней будут выравниваться следующие блоки.
  3. После этого происходит непосредственно кладка блоков. Их нужно подгонять под уровень лески и делать одинаковый шов, не больше 1 см.
  4. Закончив первый ряд, второй делают точно так же, только уже с выбранной вами связкой.
  5. Если блоки требуется подогнать по размеру, их можно разрезать пилой для резки камня.

Чтобы кладка получилась надежная и качественная, следует учесть некоторые моменты:

  1. Чтобы дом из арболита проявлял свои теплотехнические свойства на 100%, нельзя допускать образования мостиков холода. Они будут способствовать большой потере тепла. Чтобы их убрать, при кладке воспользуйтесь методом разрыва шва при помощи деревянной планки. Она должна быть сечением 12×12 мм.
  2. Так как арболит сильно впитывает влагу, перед установкой блоков их обязательно следует смочить водой. В противном случае он впитает воду из раствора цемента. Другой вариант – делать более жидкий раствор.
  3. Если необходимо построить дом с нестандартным дизайном, блоки обрабатывают сразу на месте при помощи камнерезной пилы. Если же нет желания тратить много времени, фигурные блоки можно заказать у специализированных фирм, но обойдется это дороже.

Как выбрать арболитовый блок

Ввиду простоты изготовления блока и доступности его компонентов, на рынке появилось много арболитовых блоков частного производства. Подобно пенобетону, часто встречается арболит изготовленный с нарушениями технологии производства, соответственно, плохого качества и непригодный для строительства арболитового РґРѕРјР°.

Как определить качественный арболит и не купить подделку?

Мастера советуют обращать внимание на такие показатели, как:

показатель расслаиваемости (неоднородность). Блок не должен делиться на составляющие части. Согласно ГОСТ этот показатель не должен превышать 10%;

отсутствие сертификата. Арболитовые блоки подлежат сертификации

Кстати, обратите внимание на подлинность сертификата. Хотя, наличие документов сомнительное преимущество, т.к. всё продается и покупается, сертификаты качества и соответствия в том числе;

всё продается и покупается, сертификаты качества и соответствия в том числе;

существенные нарушения геометрии блока. Могут быть вызваны двумя факторами: либо присутствием щепы разного размера, что недопустимо, либо некачественным оборудованием или нарушением технологии производства;

цвет и посторонние примеси. Различные оттенки зеленого, коричневого говорят о том, что блок недостаточно высушен еще на этапе изготовления. Природный цвет – серый. В качестве примесей могут выступать грунт, кора, сучки, солома, листья и т.п. Допустимо их присутствие в составе на уровне 5%. Однако, мастера считают такой блок некачественным и не дают гарантию на работу;

щепа по размеру превышающая допустимые пределы. Такая щепа не пропитывается полностью химическими составами, что в конечном итоге влияет на прочность блока (нарушается адгезия щепы и цемента);

использование опилок или мелкой щепы. Это также недопустимо, поскольку не обеспечивается должная армирующая связка. Изготовленный из мелкой щепы блок изначально непрочен. Повысить его прочностные характеристики производитель пытается за счет увеличения количества цемента в составе. Однако такой арболитовый блок иметь более высокий коэффициент теплопроводности;

объем пустот между щепами не должен превышать 3%, визуально блок должен выглядеть «плотно сбитым»;

старайтесь покупать арболитовые блоки у производителя или его официального представителя в регионе с возможностью проверки на месте (тестовые испытания выборочных образцов из партии).

Ознакомившись с плюсами и минусами арболита, а также рекомендациями относительного выбора – можно быть уверенным в правильности принятого решения, строительства дома из арболитовых блоков.

Арболит Строительство дома

Дом из арболитовых блоков своими руками – пошаговая инструкция по строительству коттеджа из арболита, от фундамента до крыши. Кладка стен,…

Дом из пеноблоков – плюсы и минусы, преимущества и недостатки, критика, мнения, обсуждение. Чем хороши дома из пенобетона и в чем отрицательные…

Преимущества и недостатки пеноблоков (прочность, плотность, вес, экологичность, геометрия), как правильно выбрать пеноблок, как определить качество…

Кладка (газобетона, пенобетона) на пену в баллонах, полиуретановый клей. Плюсы и минусы клей-пены, производители, технология монтажа газобетонных,…

Дома из сруба строились в России с давних пор. Технологий постройки существует несколько, и каждая имеет свои преимущества и недостатки….

История арболита и деревобетона

Материал арболит был разработан специалистами нидерландской компании Durisol в 30-е годы прошлого столетия. Блоки использовались для строительства зданий в ряде европейских государств. Теплоизоляционные характеристики и низкая стоимость блоков предопределили распространение арболита и на территории Северной Америки.

Блоки европейского образца имели оболочку из смеси цемента с древесными отходами, в центре находились секции из древесины (для повышения прочности).

Отечественный опыт производства

В начале 60-х годов производство аналогичного материала началось в СССР. Технология и состав смеси были позаимствованы у европейских производителей. Первые годы материал применялся при возведении промышленных зданий и сельскохозяйственных построек.

Строительный материал начал массово применяться в СССР только в начале 80-х годов, когда было построено несколько заводов по выпуску панелей для изготовления стен. Дома из арболита, собранные в 60-70-е годы прошлого века, продолжают эксплуатироваться спустя 50 лет после постройки.

Многие зададут вопрос, панель из арболита — что это такое и как ее установить. Панель изготовлена методом заливки формы цементным раствором, в который введены отходы древесины. Кромки обрабатываются режущим инструментом, для фиксации используются шурупы или цементная смесь.

Полученная панель позволяет установить внутри кабели электрической проводки и смонтировать розетки или выключатели. Но в 90-е годы популярность материала пошла на спад, что привело к закрытию предприятий по выпуску арболитовых панелей.

Зарубежный опыт

Зарубежные изготовители выпускают арболит классического типа, а также материал 3-слойного типа (с жестким центром и гладкими внешними листами). Австрийская компания Velox предлагает стационарную опалубку, состоящую из древесной щепы, цемента и стабилизаторов (жидкое стекло и сульфат алюминия). В японском арболите Пермакс используется наполнитель из продольной стружки и дополнительной щепы.

Существует специальный материал для отделки фасадов зданий, покрытый красками на акриловой основе и синтетическими смолами.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стандарты по строительству
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: