Типы палубного лака: сфера применения и техника нанесения

Виды лаков для внешней отделки

Существует несколько видов лаков, которыми допускается покрывать наружные поверхности деревянного дома. Выбор конкретного средства зависит от климатических условий местности, пиломатериала, используемого для строительства, характеристик лакокрасочного средства.

Для лакировки старых, окрашенных ранее деревянных поверхностей, необходимо подбирать лак с той же основой. Например, нельзя наносить алкидный лак на поверхность, покрытую водорастворимым составом. Древесину, полностью очищенную от старого покрытия и хорошо отшлифованную, можно красить любым средством.

При выборе лака также учитываются его декоративные характеристики. Лаки имеют широкую палитру цветов, что позволяет подобрать необходимый оттенок в соответствии с общим стилем оформления фасада. Можно выбрать глянцевый или матовый лак, который образует на поверхности прозрачную или полупрозрачную пленку.

Масляные лаки

В основе этих лаков находятся искусственные или натуральные обработанные термическим способом масла. Средства также содержат смолы природного или синтетического происхождения.

В зависимости от процентного содержания масла, составы подразделяются на жирные, полужирные и тощие. Для наружных работ предназначены только лаки с большим содержанием масла, относящиеся к группе жирных средств. Состав с повышенным содержанием масла является более устойчивым к атмосферным явлениям.

Лаки на основе масла отличаются хорошими защитными свойствами, они образуют на поверхности водоотталкивающую пленку, которая демонстрирует высокую светостойкость. Лаки этого вида сохнут достаточно долго (от 12 часов до трех суток), поэтому работы желательно проводить при устойчиво теплой и сухой погоде. Нужно также учесть, что масляные лаки придают древесине охровый оттенок

Яхтный лак

Судя по названию видно, что лакокрасочное средство предназначено для окрашивания яхт. Но благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам, этот лак очень часто применяется для лакировки внешних поверхностей деревянных домов.

Яхтный лак отличается исключительной надежностью и долговечностью. Таких показателей удалось добиться включением в его состав токсичных компонентов – толуола и ксилола, которые очень вредны для здоровья и могут вызвать отравление. Поэтому он предназначен только для наружных работ.

Но, несмотря на это, нередко его используют для окраски пола и других поверхностей внутри дома, что делать категорически нельзя, поскольку даже спустя много лет лаковое покрытие будет выделять в атмосферу вредные вещества.

Использование яхтного лака для покрытия бревенчатого дома снаружи, наоборот, только приветствуется. Лаковое покрытие обеспечивает надежную защиту внешних стен сруба от разных атмосферных воздействий, а также придает древесине благородный вид.

Алкидный лак

Лак изготовлен на основе алкидной смолы, также в его состав входят различные масла и растворитель. Средство создает долговечное и прочное покрытие, устойчивое к перепадам температуры, влажности и механическим нагрузкам. Состав обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, предохраняет древесину от образования грибка, плесени и насекомых.

Средство сохнет больше суток, при этом выделяется неприятный запах. Избыточное нанесение лака может привести к сморщиванию покрытия.

Полиуретановый лак

Лак, предназначенный для окрашивания наружных бревен и бруса, изготавливается на основе органических растворителей. Он глубоко проникает в древесину, образуя на ней защитный износостойкий слой. Лак устойчив к ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям, хорошо переносит перепады температуры.

Лак бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. В первом случае средство продается уже готовым к нанесению. Во втором – необходимо перед работой добавить в состав отвердитель. Двухкомпонентное средство лучше подходит для окрашивания больших площадей.

Водорастворимые лаки

Данный вид лакокрасочных средств производится на водной основе. Лаки этого вида безопасны для человека, не выделяют вредных веществ и запаха. Они выпускаются в большом разнообразии цветов. Средство обеспечивает полноценную защиту поверхности от микроорганизмов, плесени и грибков.

Состав высыхает примерно около суток, но для окончательного формирования защитной пленки требуется около двух недель. Однако водорастворимые лаки не способны обеспечить такую надежную защиту поверхности, как органические составы. Покрытие требует регулярного обновления.

Рекомендации по выбору

Перед приобретением лака нужно заранее определиться с его назначением. Если работа проводится на воздухе, можно выбрать алкидный или алкидно-уретановый состав. Для внутренних работ рекомендуется купить уретан-алкидный лак. Тип обрабатываемой поверхности тоже влияет на выбор состава. Так, полиуретан-акриловые средства подходят для домашней мебели из натурального дерева, алкидные и их производные — для садовых скамеек, беседок, качелей.

Пол из древесины лучше обработать качественным уретан-алкидным корабельным лаком, при этом тщательно проветривая помещение. Глянцевые покрытия выглядят более празднично и привлекательно, матовые — стильно и элегантно

Если требуется лак с максимальной влагостойкостью, стоит обратить внимание на марки Belinka, Alpina, Eskaro

Общие характеристики лаков для яхт

Яхтный лак для дерева отличается следующими свойствами и характеристиками:

• высокая прочность покрытия;
• повышенная водостойкость;
• высокая адгезия (хорошая сцепка с древесиной, предотвращающая растрескивания и отслоения);
• невосприимчивость к воздействию воды и повышенной влажности;
• простота и экономичность нанесения за счет хороших показателей укрывистости (несмотря на густую текстуру, ЛКМ хорошо растекается).

В зависимости от свойств покрытия яхтный лак для дерева делят на 2 вида: глянцевый и полуматовый. Глянцевые составы отражают 70 – 100% света, полуматовые – 30 – 70%. Матовость – результат наличия пассивного наполнителя, частицы которого рассеивают свет (перед употреблением полуматовый яхтный лак тщательно перемешивают, переворачивая закрытую банку вверх дном 10 – 15 раз подряд во избежание оседания частиц на дно). Полуматовый лак для яхт оптимален для маскировки дефектов деревянных поверхностей. Применение глянцевого покрытия требует тщательной подготовки (шлифовки, циклевки).

Классы и сорта палубной доски

Существует 2 класса палубной доски

• Класс Экстра или Элита. Доска не имеет сучков, она идеального качества, предназначается для элитных объектов. Произведена из лиственницы высокого качества. Цена высокая.
• Класс Прима, стоит гораздо дешевле, чем класс Экстра. Качество высокое, имеет один-два сучка на несколько половиц. Встречаются некоторые перепады по цвету.

Класс Прима в свою очередь делится на сорта:

• сорт А. Этот сорт имеет небольшое количество сучков на погонный метр(1-2). В одной партии допустимы различие оттенков отдельных досок;
• сорт B допускает на погонном метре 2-3 сучка, присутствие невытекших смоляных карманов, на два с половиной метра изделия не более 1-2 трещин;
• сорт С низкого качества. На нем присутствуют сучки, сквозные трещины, небольшие сколы и синева. Палубную доску сорта С используют для конструкций, которые должны будут покрыты облицовкой;
• сорт АВ предусматривает присутствие на погонный метр одного сросшегося сучка,2 живых,1 смоляного кармана и несквозных трещин, занимающих не более пятой части доски;
• сорт ВС допускает наличие непрострогов, смоляных кармашков, растрескивающихся трещин от усушки, небольшой участок с синевой и незначительные механические повреждения.

Лучшие уретан-алкидные яхтные лаки

Уретан-алкидные смеси тоже токсичны, но количество вредных веществ несколько меньше. Благодаря этому их можно применять снаружи, нанося на древесину мягких пород.

Premia

Premia.

Материал имеет УФ-фильтр, устойчив к воздействию соленой воды, надежен, эластичен, сохнет 8 часов. В ассортименте компании имеются матовый, глянцевый, полуматовый виды.

Premia используется для нанесения на деревянные конструкции, которые не имеют постоянного контакта с водой.

Eskaro Marine Lakk 90

Глянцевый Eskaro Marine Lakk 90 устойчив к воздействию морской воды, защищает от повреждений. Имеется УФ-фильтр. Наносится на дерево, влажность которого не более 20%. Рекомендуется выполнять работы в теплое время года, при температуре в пределах +5…+25°С.

Нельзя начинать нанесение, если на конструкцию оказывает воздействие прямой солнечный свет. Кроме того, нужно выполнить работу до вечера, пока не появилась роса, которая может ухудшить качество покрытия. Этот состав используется и для грунтования: его разбавляют растворителем 5:1.

Нанесение нитролаков

Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.

Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.

Как связан химический состав и область применения

Когда-то корабельным лаком завершали отделку деревянного корпуса, элементов палубы и внутренних деталей. Формула была разработана таким образом, чтобы максимально защитить древесину, постоянно находящуюся под открытым небом и в контакте с водой. Поскольку лак использовался исключительно в наружных работах, об опасности испарений для человека никто не задумывался.

Нужные качества состав приобрёл благодаря толуолу и ксилолу, летучим веществам бензольной группы. Соединения обладают несчастливым сочетанием качеств: они легко испаряются и достаточно ядовиты, чтобы нанести серьёзный вред здоровью.

Кожа и дыхательные пути служат местом проникновения испарений в человеческий организм. Незначительная доза вызывает головные боли и головокружение, более сильная раздражает слизистые оболочки. Тяжёлая (или длительная) интоксикация приводит к поражению нервной системы и внутренних органов, перерождению клеток.

Первое предназначение Источник stblizko.ru

Превосходные качества, которые приобретает деревянная поверхность, стали причиной распространения корабельного лака для дерева на другие сферы. Его наносят на мебель и музыкальные инструменты, покрывают полы и панели. Состав применяют для финишной отделки стен в банях и элементов беседок, им вскрывают оконные рамы, двери, лестницы.

Какими бы качественными не были современные лакокрасочные изделия, они по-прежнему остаются токсичными

Поэтому в интерьерных работах их применяют крайне осторожно, не игнорируя правил техники безопасности

Процесс нанесения яхтенного лака

Лакировочные работы начинаются с предварительной обработки деревянной поверхности. Сюда включают очистку древесины от грязи, пыли, пятен жира, масел. При наличии грибковых, плесневых образований их удаляют, а дерево пропитывают специальными пропитками антисептиками.

Дерево обладает очень сильным впитывающими свойствами, поэтому его предварительно нужно загрунтовать, чтобы обеспечить минимальный расход яхтенного лакировочного материала. Перед обработкой всей поверхности, желательно проверить, как ляжет лак. С этой целью выбирается небольшой участок дерева и делается его обработка.

Наносить яхтные лаки можно всеми способами:

После вскрытия емкости, материал хорошо перемешивается деревянной лопаткой или дрелью с насадкой. Это предотвратит в будущем расслаивание высохшего состава из-за его неоднородности. Для придания лаку удобной по консистенции и густоте формы, добавляется растворитель. Чем можно разбавить, лучше узнать с инструкции по применению или на упаковке.

Растворители:

1. Уайт-спирит;
2. раствор скипидара;
3. сольвент;
4. для алкидных лаков в качестве разбавителя подойдет чиста вода.

Первый слой будет сохнуть от 2 до 6 часов. Срок образования пленки зависит от химического состава. Точный срок лучше узнать в инструкции. Проверить, произошло ли засыхание, можно спустя несколько часов методом отлипа – прислоните палец в перчатке и, если он не прилипнет, можно наносить второй слой покрытия.

Перед каждым новым слоем, для улучшения сцепления, предыдущий шлифуют наждачкой.

Выполнение работ по наружной отделке может проводиться без средств индивидуальной защиты. Но это не рекомендуется в связи с возможным риском попадания лака на кожу, слизистые глаз и рта. Испарения бензольных компонентов сразу подымаются вверх по причине малого веса в сравнении с воздухом. А вот использовать защитные средства (очки/маску, перчатки, респиратор, костюм/комбинезон) для внутреннего лакирования обязательно.

Технология нанесения

Несмотря на заявленные высокие характеристики палубных лаков, для получения должного качества декоративного слоя необходимо точно соблюдать рекомендации по нанесению.

Если на предназначенном для отделки основании имеется слой старого лака, от него нужно обязательно избавиться. В противном случае новый слой начнет вздуваться и трескаться.

Качественная лакировка возможна только на хорошо высохшей деревянной поверхности. Допустимый уровень влажности древесины ― до 20%. Просушив основание, его следует загрунтовать жидкостью со специальными антисептическими добавками.

В целях грунтовки яхтные лаки иногда разводят. Разводить состав с содержанием алкидных смол можно уайт-спиритом или специальным разбавителем, который рекомендует производитель. Для основной отделки разбавление не требуется.

Прочность отделки обеспечивается нанесением 2-3 слоев лака. В качестве инструментов обычно используют кисточку или валик. Средство из баллончиков наносится аэрозольным путем.

При накладывании первого слоя двигаться нужно параллельно древесным волокнам. Каждое последующее нанесение осуществляется в поперечном направлении к предыдущему. Между слоями следует делать паузы для их высыхания.

Обычно после первого нанесения делают перерыв на 5-6 часов, а после второго ― на сутки. Если работа проводится внутри помещения, использовать его разрешается только спустя 48 часов.

Общие сведения

Слой лака на полиуретановой основе надлежащим образом поможет продлить срок эксплуатации изделия, при этом подчеркнув натуральность его фактуры и природного рисунка, что особенно ярко выражается на примере паркетной поверхности. В отличие от иных лаков, предоставляемые полиуретановым слоем защитные качества более высокие. Они достигаются путем образования на обработанной поверхности прочной пленки, которая предотвратит нанесение механических повреждений, предупредит пагубное влияние влаги и не допустит распространения грибка или размножения вредных микроорганизмов. Стоит признать, что целевой материал для рассматриваемых типов лаков – это древесина, но он может успешно применяться и, например, для бетона. Однако, для его обработки подойдет не всякий состав, большинство функциональных свойств будет зависеть от компонентов, входящих в структуру раствора. Все же, с помощью ПУ-лаков можно придать и бетону дополнительную прочность, влагостойкость, устойчивость к действию абразивных чистящих средств, к негативное воздействию нефтепродуктов и кислот.

Как выбрать палубную доску

На веранде следует постелить широкую и длинную доску. Для пирса и дорожек, площадь которых невелика, можно использовать тонкие бруски небольшой длины.

На палубу судна необходимо уложить длинные доски.

При выборе древесно-композитных материалов нужно следить за соотношением их компонентов. Лучшим считается соотношение:30% полимера и 70% древесных волокон. Если количество стружки превосходит 70%, то прочность изделия снижается. Если вам неважен внешний вид изделия, то можно взять соотношение 50 на 50. Декинг низкого качества-это преобладание полимера. Внешне такой материал похож на пластик. Это изделие эконом класса.

В качестве полимера может выступать полипропилен, полиэтилен или поливинилхлорид. Полиэтилен низкого качества. Он быстро истирается и горюч. Более прочным является полипропилен. Он практичен, у него длительный срок эксплуатации. Он относится к среднему классу композитов. Наилучшим является поливинилхлорид. Это высококачественный, прочный материал. Его недостатком является высокая цена

При выборе палубной доски обратите внимание на марку производителя.  Наиболее популярны следующие брэнды. Bruggan, Mirradex и Legro

Отечественные производители также выпускают данный материал. Цена их ниже, а качество иногда не уступает известным маркам.

Подготовка поверхности и техника нанесения лака

Техника нанесения яхтного лака

Использование яхтного лака требует тщательной подготовки деревянной поверхности. Подложка должна быть предварительно отшлифованной, без следов пыли и грязи, с показателем влажности не более 20%. Для повышения влагостойкости и защитных свойств, новые необработанные поверхности обязательно покрывают грунтовками и пропитками, рекомендованные производителем лака. Ранее лакированные подложки следует отшлифовать и очистить от пыли, убрать старый отслаивающийся лак скребком.

Лакировку не производят под прямыми солнечными лучами, во влажную и холодную погоду. Температура окружающей среды должна быть больше +10°С. Наносят лак кистью, валиком или краскопультом. При необходимости, яхтный лак разбавляют уайт-спиритом (для алкидно-уретановых) или водой (для водорастворимых). Новые неокрашенные поверхности красят в 2-3 слоя. Для увеличения прочности покрытия, перед каждым нанесением нового слоя поверхность подвергают шлифовке мелкозернистым наждачным полотном. Время высыхания одного слоя алкидно-уретанового лака может занимать около суток, акрилового – 4 часа (при температуре +20°С и влажности 65%).

Повышенные требования к технике безопасности необходимо соблюдать при нанесении алкидно-уретановых покрытий. Вредные летучие вещества, активно испаряющиеся при покраске, могут вызывать головокружение и аллергические реакции, поэтому при проведении внутренних работ необходимо обеспечить приток воздуха и хорошую вентиляцию помещения. Также нужно использовать средства индивидуальной защиты – респераторы, перчатки, защитные очки. Нельзя забывать и пожаробезопасности во время работ.

Активные споры ведутся по поводу выделения вредных веществ (ксилол и толуол) лакокрасочной пленкой после отверждения покрытия и его влиянию на организм человека. Хотя большинство производителей и указывают возможность применения алкидно-уретановых яхтных лаков для внутренних работ по дереву, нельзя отрицать факт испарений веществ, влияющих на здоровье человека. С помощью разнообразных добавок возможно уменьшение вредных испарений, но не их отсутствие. Так как данная продукция подлежит обязательной сертификации, следовательно, производитель должен соблюдать принятые нормы по влиянию лакокрасочных покрытий в процессе эксплуатации на организм человека.

Видео: алкидно-уретановый яхтный лак Neomid

 
Прекрасные отзывы потребителей получает яхтный лак Тиккурила «Уника Супер», к достоинствам которого можно отнести возможность колеровки лакового покрытия. На торговой площадке Леруа Мерлен можно купить качественную продукцию торговой марки Неомид (Neomid). Широкое распространение получили лаки Маршал Протекс (Marshall Protex Yat Vernik). Хорошими критериями цена-качество обладает яхтные и паркетные лаки Престиж, Parade, Евротекс (Eurotex), Kudo.

Виды и классификация яхтных лаков

Исходя из используемой для производства основы, которая определяет основные технико-эксплуатационные свойства, эти ЛКМ делятся на:

• Алкидные
• Алкидно-уретановые
• Акрилатные
• Акрил-уретановые

Достоинством алкидных видов является их низкая цена и достаточно неплохая износостойкость. При производстве таких материалов используются органические растворители. Средний срок службы составляет от 4 до 5 лет. Обладают высокой степенью токсичности, что делает их малопригодными для внутренних работ.

Лаки на основе акрила имеют водную основу и являются наиболее безопасными по токсичности. Но они наименее стойкие к воздействию влаги. Кроме того, эти ЛКМ относятся к самой высокой ценовой категории.

При обработке разными видами материалов получают следующие типы поверхности изделий:

• Матовая поверхность
• Глянцевое покрытие

Достоинством первого варианта является практичность дальнейшего использования. На матовых поверхностях менее заметны загрязнения, неровности, повреждения, пыль оседает не так активно. Зато глянцевые покрытия сразу придают яркий, эффектный вид обработанной конструкции. Изготавливаются также промежуточные варианты: полуматовые и полуглянцевые лаки.

По составу палубные лаки делятся на следующие виды:

алкидный. Алкидный лак имеет невысокую стоимость и, благодаря этому, является весьма популярным у потребителей. Он обладает высокой стойкостью к самым разным внешним воздействиям и способен глубоко проникать в древесину. Но его минусом является наличие в его составе токсичных веществ, которые долго испаряются даже после высыхания лакового слоя. По этой причине использование таких лаков для отделки интерьеров категорически не рекомендуется;

алкидно-уретановый. В его составе содержится много алкидов, повышающих устойчивость лакового слоя к атмосферным воздействиям и позволяющих ему быстро застывать. Такой лак высыхает в течение 5-6 часов. Но токсичность лака остается высокой, поэтому работать с ним лучше в респираторе и перчатках, иначе можно получить отравление. Поэтому для отделки помещений лак не годится;

уретан-алкидный. В его составе содержатся уретановые пластификаторы, препятствующие испарению токсинов и улучшающие стойкость образуемой лаком пленки к температурным перепадам. Поэтому такой лак можно использовать даже для полов с подогревом;

акрилатный. Изготовлен на водной основе, поэтому его токсичность минимальна. Стоимость такого состава довольно высока, ввиду его экологичности. Подобные лаки можно без опасений использовать для отделки древесины внутри дома. Правда, водостойкость и прочность образуемой лаковой пленки невелики, поэтому в качестве защиты деревянных судов лаки данного типа не используются.

Свойства яхтного лака

Защита от влаги – основная функция этого покрытия, приводит к ряду дополнительных эффектов. Эластичный слой гидроизоляции предохраняет от перепада температур и механического износа, воздействия солнечных лучей.

Бесцветный состав выгодно подчеркивает и консервирует природную фактуру, придавая дереву не только прочность, но и эстетическую долговечность.

Возможность выбора различных степеней отражения – от зеркального до матового, и облегчение ухода за поверхностями дают неоспоримые преимущества этому лаку. Но содержание токсичных элементов делает невозможным его применение в закрытых пространствах.

Слабая устойчивость к низким температурам ограничивает сферу использования в экстерьере. Современные производители предлагают специальные составы яхтенных лаков с улучшенными характеристиками.

Процесс нанесения яхтенного лака

Лакировочные работы начинаются с предварительной обработки деревянной поверхности. Сюда включают очистку древесины от грязи, пыли, пятен жира, масел. При наличии грибковых, плесневых образований их удаляют, а дерево пропитывают специальными пропитками антисептиками.

Дерево обладает очень сильным впитывающими свойствами, поэтому его предварительно нужно загрунтовать, чтобы обеспечить минимальный расход яхтенного лакировочного материала. Перед обработкой всей поверхности, желательно проверить, как ляжет лак. С этой целью выбирается небольшой участок дерева и делается его обработка.

Наносить яхтные лаки можно всеми способами:

кистью;

валиком;

краскопультом.

После вскрытия емкости, материал хорошо перемешивается деревянной лопаткой или дрелью с насадкой. Это предотвратит в будущем расслаивание высохшего состава из-за его неоднородности. Для придания лаку удобной по консистенции и густоте формы, добавляется растворитель. Чем можно разбавить, лучше узнать с инструкции по применению или на упаковке.

Растворители:

1. Уайт-спирит;
2. раствор скипидара;
3. сольвент;
4. для алкидных лаков в качестве разбавителя подойдет чиста вода.

Первый слой будет сохнуть от 2 до 6 часов. Срок образования пленки зависит от химического состава. Точный срок лучше узнать в инструкции. Проверить, произошло ли засыхание, можно спустя несколько часов методом отлипа – прислоните палец в перчатке и, если он не прилипнет, можно наносить второй слой покрытия.

Перед каждым новым слоем, для улучшения сцепления, предыдущий шлифуют наждачкой.

Выполнение работ по наружной отделке может проводиться без средств индивидуальной защиты. Но это не рекомендуется в связи с возможным риском попадания лака на кожу, слизистые глаз и рта. Испарения бензольных компонентов сразу подымаются вверх по причине малого веса в сравнении с воздухом. А вот использовать защитные средства (очки/маску, перчатки, респиратор, костюм/комбинезон) для внутреннего лакирования обязательно.

Нанесение однокомпонентных лаков

После того, как поверхность была подготовлена, лаковая смесь наносится с помощью кисточки, валика или пульверизатора. Если используется метод распыления из пульверизатора, желательно предварительно разбавить полиуретановую смесь с помощью растворителя, строго в соответствии с инструкцией. Нельзя добавлять растворителя больше чем 5% от объема лакового состава.

Если предварительно основание покрывалось грунтовкой или морилкой, то лак можно нанести двумя слоями. Но если предварительно не наносился никакой материал на древесину, то полиуретановую смесь необходимо нанести минимум тремя слоями. Прежде чем наносить каждый последующий слой, предыдущее покрытие должно полностью высохнуть, обычно для этого требуется около 6 часов. При нормальных условиях покрытие полностью затвердевает примерно через 12 часов.