Паркетная доска: плюсы и минусы, сравнительная характеристика с ламинатом

Использование березы в разных регионах

В современном производстве применение березы достаточно широко: из нее производят лекарственные препараты и пасоку (березовый сок). Для отопления жилых помещений предпочитают использовать именно березовые дрова, поскольку они не содержат вредных смол, не образуют копоть во время горения, что позволяет без опаски готовить пищу. Горят такие дрова долго, равномерно.

Плюсы и минусы

Красивый, необычный узор древесины
Высокая плотность, долговечность
Широкое применение в мебели, отделке

Высокая стоимость
Низкое сопротивление на изгибе
Плохо поддается любой обработке
Сложный процесс сушки

Элитными сортами в мебельном производстве считают карельскую и каповую березу. Эти породы практически не подвергаются гниению, в Древней Руси из них делали ладьи, короба, туеса и прочую утварь для дома и кухни. Твердость и прочность древесины позволяет применять ее в изготовлении мебели и ламината, паркетной доски и декоративного шпона, лыж и фанеры. В России и странах Прибалтики береза имеет большую экономическую ценность. Из нее получают шпон и фанеру, а цельная древесина находит применение в производстве элементов мебели. В качестве сырья для дров она используется в сравнительно небольших объемах, в основном это сегмент домашнего отопления.

Береза легко обрабатывается при помощи рубанков и других ручных станочных инструментов. Из нее делают токарные детали, хорошо удерживает крепежные элементы (шурупы, гвозди), великолепно клеится. Фрезерование и строгание березы не вызывает трудностей, поэтому ее древесина часто применяется как сырье для изготовления детских игрушек и небольших элементов декора.

Береза повислая представляет собой одну из самых промышленно распространенных древесных пород. Из нее производят разнообразные строительные детали и фурфурол, шпон для фанеры, беговые лыжи, высококачественную целлюлозу, паркет, ружейные ложи. Также она служит сырьем для углежжения, пиролиза. Карельская береза является менее распространенной и используется обычно как декоративный материал. Желтая береза нашла свое применение в машиностроении.

Для получения максимально эффективного в производстве материала срубать березу нужно в возрасте от 60 до 80 лет. В качестве сырья для отопления лучше подходят деревья в возрасте от 40 до 60 лет. В строительстве береза практически не используется по причине повышенной склонности к гниению.

Важным видом поделочного материала можно назвать кап – крупные наросты на корнях и стволах березы. Срез такого нароста обладает сложным витиеватым рисунком, что объясняет его популярность в производстве разнообразных шкатулок, портсигаров и коробочек. В создании художественных изделий береза в последние годы используется редко, несмотря на ее подходящие качества: она хорошо поддается полировке и окраске, легко гнется (при распаривании).

Представляет промышленный интерес железная береза. Срок ее жизни составляет до 200 лет, в высоту она достигает 20 м, при этом диаметр ствола составляет до 65 см. Такая древесина не подвержена коррозии и гниению, что делает ее идеальным сырьем для производства лодок и судов. Она пуленепробиваема, а показатель прочности в 3.5 раза превышает аналогичный для чугуна.

Отделка пола карельской березой.

В период сокодвижения с березы снимают бересту с помощью специально ножа, который имеет ограничитель по глубине. На ее месте быстро вырастает тонкая коричневая «барма», которая обеспечивает нормальную жизнедеятельность дерева. Лучше всего собирать бересту с поваленного дерева, она имеет большую устойчивость к воздействию бактерий и грибков. Береста применяется в изготовлении элементов домашней утвари, корзинок и коробок, ковшей, обуви, ранее служила материалом для письма и создания книг.

Часто задаваемые вопросы

За что ценят карельскую березу?
Древесина карельской березы плотная и твердая, в два раза тверже сосны. Она плохо годится для стройки, но для интерьерных изделий прекрасно подходит.

Откуда на древесине карелки такие узоры?
Насчет «мраморных» вкраплений ученые спорят: то ли это болезнь, то ли результат недостатка минерального питания, то ли генетическая мутация.

Применяется ли карельская береза в строительстве?
Древесина у «карелки» твердая — не очень-то расколешь. Зато ее легко шлифовать и полировать — просто находка для мастеров-краснодеревщиков.

ДУБ (Oak).

Плотность   700  Твердость   3,9  Стабильность   4

Произрастает Северное полушарие, главным образом в Европе, Юго–Восточной Азии и Северно–Западной Америке. Дуб отличается большим разнообразием и насчитывает в общей сложности около 200 разновидностей

..

Древесина дуба прочная, долговечная и устойчива к внешним воздействиям. Со временем дуб немного темнеет.Цвет, плотность и твердость дуба зависят от места его произрастания: выросший в сухой песчаной местности дуб имеет древесину желтого цвета с мелкослойной текстурой, высокую твердость, но малую упругость; деревья, произрастающие в горах, отличаются крупнослойной древесиной с бледно–розовым отливом; в Америке наиболее известен дуб красный; северные деревья, растущие на плохой почве, имеют лучшую древесину, по сравнению с древесиной южных деревьевДревесинаОттенки древесины от светло–коричневого до желтовато–коричневого с красивой текстурой на срезе. Заболонь дуба светло–желтая. Древесина дуба имеет ядро темно–бурого или желтовато–коричневого цвета и узкую желтовато–белую заболонь. Годичные слои и широкие сердцевинные лучи хорошо заметны на всех разрезах.Для придания древесине дуба более высоких декоративных качеств, ее часто подвергают морению или травлению – многолетнее выдерживание его в воде, от чего древесина приобретает шелковистую темно–фиолетовую окраску. Морение увеличивает твердость древесины, но при этом повышается ее хрупкость.

Марка паркета

При выборе паркетных полов уделяют внимание и бренду, под которым выпускается продукт. Большинство компаний расположены в Европе – но среди них можно найти и несколько отечественных наименований

Список, в который входят лучшие производители паркета, выглядит примерно так:

  • шведская марка Kahrs, предлагающая широкий ассортимент паркетной доски толщиной 7–30 мм из твёрдых пород дерева – тика, дуба, вишни и др.;
  • немецкий бренд Haro Parquet, выпускающий продукцию премиум-класса, отличающуюся высоким качеством, длительным эксплуатационным сроком и высокой ценой;
  • австрийская компания Weitzer Parkett, паркет которой известен благодаря своим отличным звукоизоляционным характеристикам и полной защите паркета от влаги лаком или маслом-воском;
  • совместное шведско-сербско-российское предприятие Tarkett/Sinteros – один из самых известных брендов в России, выпускающий паркетную доску «Таркетт» класса люкс и бюджетную серию «Синтерос»;
  • финско-российская марка Upofloor/Карелия, занимающаяся производством паркетов с замками типа REAL-Loc, позволяющими выполнять бесклеевой монтаж паркетных полов;
  • бренд Boen (Литва-Норвегия), предлагающий 8 серий паркетной доски и более чем 100 различных дизайнов. Для упрощения сборки материалы снабжены замками BOEN X-press Clic.

Ещё один заслуживающий внимания производитель – отечественная компания Amber Wood. Преимуществами марки являются простая сборка с помощью фирменного замка и доступная стоимость. Недостатком паркета можно назвать небольшой срок службы – примерно вдвое меньше по сравнению с продукцией европейских брендов.

Какую породу дерева выбрать?

Как уже отмечалось, верхний слой называют декоративным лишь условно – его свойства влияют на эксплуатационные характеристики паркетной доски в целом. Рынок предлагает отделочные материалы, созданные с применением дерева местных пород, а также более редких экзотических сортов.

Среди первых популярны:

Дуб. Самая твердая, долговечная и устойчивая к износу древесина. Поверхность такой доски не склонна усыхать и трескаться, стабильна при перепадах уровня влажности в комнате.

Бук. Отличается насыщенным цветом и элегантной текстурой. Среди минусов – невысокая твердость покрытия (а, следовательно, и устойчивость к повреждениям), а также некоторые колебания линейных размеров паркетной доски;

Орех. Благородный фон и выразительный рисунок дерева сочетаются с плотностью и высокой твердостью. Устойчив к изменению влажности, нетребователен в уходе;

Ясень. В эксплуатации схож с дубом, отличаясь от него внешне – тон доски заметно светлее;

Клен. Узнаваем по ненавязчивому рисунку и приятному желтовато-бежевому оттенку. На протяжении всего срока службы будет радовать владельца прочностью и неизменностью геометрических размеров.

Вишня

Привлекает внимание необычным тоном, с легкими розоватыми оттенками.

При наличии средств можно выбрать паркетную доску с верхним слоем из экзотических пород дерева, таких как:

  • Венге. Очень темная, близкая к черной, древесина с выразительным рисунком. Эксплуатационные характеристики выше всяких похвал – пол отлично работает в условиях высоких нагрузок, устойчив к механическим повреждениям и изгибающим усилиям, очень долговечен. Недостаток – высокая стоимость, что неудивительно для редкой породы;
  • Мербау. Коричневое дерево, с красноватым отливом и живописными золотистыми прожилками. Не требует защиты от плесневых грибков и насекомых. В эксплуатации порадует непревзойденной твердостью;
  • Ятоба. Прочность и твердость древесины столь велика, что создают трудности при обработке. Зато в результате можно получить зеркальную гладкость поверхности. Опыт распила выявил интересную особенность – участки стволов до 23 метров длиной могут вовсе не содержать сучков.
  • Кемпас. Благородный золотисто-оранжевый цвет сочетается с высокой плотностью структуры. Твердость такова, что вероятность появления царапин – практически нулевая. Плюсов много, но и без минусов не обошлось – паркетная доска чувствительна к колебаниям влажности.

Материалом для нижних слоев традиционно служит более дешевая хвойная древесина – еловая или сосновая. Однако и здесь находится место для экзотики – несущие пластины могут выполняться из гевеи. Особенностью такой паркетной доски является повышенная влагостойкость и отсутствие склонности к деформациям.

Какой тип замка предпочтительней?

Механизм соединения играет в устройстве паркетной доски не последнюю роль. Продукция известных брендов часто снабжается фирменными замками, запатентованными предприятием-изготовителем. Однако все они представляют собой усовершенствованную версию одного из двух основных типов – Lock и Click.

Особенность типа Lock – расположение шипа и паза на одном уровне параллельно паркетной доске. Особая форма паза обеспечивает плотную фиксацию – это отражено на иллюстрации. Сборка такого пола напоминает паззл, с той только разницей, что шип загоняется в паз при помощи небольшого молотка – киянки.

И это еще не все – даже полное соблюдение технологии не гарантирует стабильность соединения в ходе эксплуатации. Гребенка паза может истираться, позволяя стыку «гулять» и приводя к образованию щелей. Не возбраняется при укладке использовать клей, но такой подход потребует повышенного внимания и аккуратности при работе.

Тип Click считается более современным. С таким замком проще и быстрее осуществит монтаж, а соединение отличается большей прочностью.

Стыковка доски происходит так: с шипом прикладывают к пазу под углом 45 градусов, затем прижимают к полу до щелчка (отсюда и название замка). Вероятность порчи замковой части при этом крайне мала, вдобавок допускается неоднократная сборка-разборка покрытия.

Как выбрать паркетную доску? 4 шага

Что такое паркетная доска?

Доска полностью состоит из дерева, включает два или три склеенных слоя: два нижних и один верхний – декоративный.

  • Трехслойная – имеет толщину 10-22 мм, верхний слой древесины толщиной 3-4 мм. Верхние слои изготавливают из ценных пород дерева, средние – поперечно расположенные планки мягкой древесины, нижние – стабилизирующий слой древесины, расположенный продольно. Это пол с повышенной устойчивостью к условиям использования, изменениям влажности, температуры.
  • Двухслойная (ее называют инженерной доской) – толщиной 10-14 мм, верхний слой представлен ценными породами древесины, нижний – недорогой древесиной, фанерой.

Несущие слои обычно делают из:

  • ели,
  • сосны.

Декоративный слой делают из:

  • дуба,
  • ясеня,
  • бука,
  • клена,
  • вишни,
  • экзотической древесины.

В трехслойных элементах два нижних слоя изготавливаются из хвойных пород. В двухслойных панелях нижняя часть обычно изготавливается из лиственной древесины, такой как дуб или бук. Облицовочный слой представлен несколькими десятками видов древесины, которые обычно дополнительно маркируются разными классами цвета и текстуры. Поверхность защищена множеством слоев лака.

Если верхний слой имеет толщину более 4 мм, панели можно обновить не один раз, циклевкой, покрытием лаком.

Требовательность к основанию

Поверхность должна быть практически идеально ровной. Вне зависимости от технологии укладки («плавающая» или клеевая), основание под настил требует тщательной подготовки.

Это не только очистка и обеспылевание, но и выравнивание, а также высушивание пола. Не допускаются перепады более 2-3 мм. Оптимальное решение – самонивелирующиеся смеси, которые сами «найдут» проблемные участки и выровняют их. Влажность не должна превышать 4%.

Чтобы наиболее эффективно очистить поверхность целесообразно использовать строительный пылесос или же намочить пол водой, а затем просушить его.

Для закрепления пылевых частиц и улучшения состояния основания хорошо воспользоваться грунтовкой. Также ее применение обязательно в случае укладки на клей.

Наборный паркет

Конструкция и характеристики наборного паркета

Это изделия, состоящие из мелких паркетных планок толщиной от 8 до 12 мм. Их площадь может быть в пределах от 40х40 см до 60х60 см. Лицевая сторона щитов защищена слоем бумаги, которая после укладки легко удаляется. Его ещё называют мозаичным, поскольку с его помощью можно выложить различные виды рисунка паркетов.

Для его изготовления используется твёрдый сорт древесины. Его можно монтировать с помощью клея на деревянные или бетонные основания.

Характеристики наборного паркета такие же, как у щитового, но он может иметь более разнообразные тона и текстуру. Благодаря этому часто можно увидеть, например, светлый паркет в интерьере гостиной или зале именно в таком исполнении.

Классификация наборного паркета

  • Паркет «на твёрдую рейку» имеет относительно высокую прочность и фиксируется при помощи гвоздей. С одной длинной и короткой стороны каждое изделие имеет пазы, а с двух противоположных – гребни. Эта разновидность паркета применяется нечасто из-за трудности изготовления и необходимости применения только дорогой древесины.
  • Элементы, которые со всех сторон имеют небольшую косину по кромке, называются клёпкой с косой кромкой.
  • Паркет «на мягкую рейку» встречается чаще всего, он наиболее дешёвый, на всех его четырёх сторонах имеются пазы.
  • У «клёпки с фальцем» со всех сторон присутствуют косые фальцы, посредством которых паркет закрепляется разогретой асфальтовой массой или мастикой. Это наиболее долговечный вид паркета.

Производители наборного паркета

Известные марки-производители наборного паркета следующие:

  • Plank;
  • ACOSTA;
  • ALPINA.

Стоит наборный паркет на уровне 45-80 долл. /кв. м.

Текстура

Текстура древесины отвечает за эстетику паркета. Надо отметить, что интенсивность узора во многом зависит от способа распила дерева. Так, поперечный срез делается перпендикулярно оси, поперек волокон. Этот срез можно наблюдать с торца плашки.

Схема, откуда спиливают разные виды паркета

Радиальный срез — это продольный срез несколько в стороне от сердцевины ствола, вдоль оси и волокон. Паркетины получаются с аккуратным, не выраженным рисунком

Тангенциальный срез так же делается продольно, вдоль волокон, но напротив сердцевины дерева. Рисунок яркий и плотный, хорошо видны прожилки.

Разновидности среза, фото, как проявляется текстура при разных спилах

Достоинства и недостатки паркета

Как и любой материал, паркетный пол имеет свои плюсы и минусы, которые обязательно нужно учитывать при выборе.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Что выбрать, обои или покраску стен?

Плюсы паркетной доски:

  1. Натуральность материала. Деревянный пол делает комнату теплой, уютной и живой, естественный неповторяющийся рисунок древесины завораживает.
  2. Возможность проведения реставрационных работ. Лицевой слой доски в зависимости от толщины может выдержать от 1 до 3 циклов шлифовки и при необходимости покрывается новым слоем лака.
  3. Большая продолжительность службы – минимум 15 лет при должном уходе.
  4. Относительная простота ухода – достаточно стандартной влажной уборки и регулярного использования специальных полиролей.
  5. Простота укладки. Замковое соединение обеспечивает легко укладывать и демонтировать отдельные элементы.
  6. Антистатичность. Лаковое покрытие не притягивает пыль, волосы и шерсть животных.
  7. В отличие от штучного паркета, паркетную доску не нужно циклевать и шлифовать после укладки, они имеют заводское покрытие или пропитку.

Минусы:

  1. Дерево подвержено механическим повреждениям: деформациям, вмятинам, царапинам. Прочность отличается в зависимости от породы дерева, используемого в верхнем слое.
  2. Присутствует вероятность расслоения.
  3. Повышенные требования к поверхности основания – оно должно быть чистым и идеально выровненным.
  4. Боится перепадов температур и влажности.
  5. Недопустимо использование химических чистящих средств.
  6. При укладке без приклеивания между досками могут со временем образовываться зазоры.

Рекомендации по выбору

При выборе паркетной доски немаловажное значение имеет твердость изделий, иначе именуемая коэффициентом твердости по Бринеллю. Вычисляется этот показатель с помощью специального индентора, которым воздействуют на поверхность изделий с попеременным увеличением надавливания

Вычисляется этот показатель с помощью специального индентора, которым воздействуют на поверхность изделий с попеременным увеличением надавливания.

Стоит отметить, что лучшая паркетная доска из натурального дерева реализуется только в специализированных магазинах, по первой просьбе покупателя предоставляющих сопроводительную документацию на изделия.

Целесообразно обратить внимание на упаковку досок. Желательно, чтобы она была полиэтиленовой или бумажной

Упаковка должна содержать исчерпывающую информацию о породе древесины, количестве паркетных планок, марке паркета и стандарт, по которому материал был произведен.

Что собой представляет паркетная доска?

Устойчивость паркетной доски в эксплуатации объясняется ее строением: это многослойное напольное покрытие, состоящее из 3 слоев натуральной древесины, надежно склеенных между собой сверхпрочным полиуретановым клеем.Нижний слой паркетной доски – однородный, выполняется из шпона хвойных пород или березы.
У некоторых производителей в качестве нижнего слоя выступает березовая фанера. Интересно, что у паркетной доски, произведенной в Китае, нижний слой обычно сделан из древесины гевеи. Толщина этого слоя обычно 1,5–2 мм, редко встречается 3 мм.

Историческая справка про паркетную доску
Можно сказать, что у паркетной доски скоро будет столетний юбилей. Ее история началась в 1919 году в шведском городке Нюбру, где Густав Чер (внук основателя компании Kahrs) придумал новый способ изготовления дверей: он стал делать их из трех слоев дерева, укладывая между двумя тонкими слоями более толстые ламели. После этого успеха он стал работать над проблемами образования щелей и скручивания полов из массива дерева.
В 1941 году таким способом Чер изготовил покрытие для пола и оформил патент на композитную трехслойную паркетную доску. В 1958 году в его компании придумали сразу покрывать доски защитным слоем лака.

Средний слой паркетной доски делают из поперечно уложенных реек хвойных (сосны или ели), реже лиственных пород (тополь или древесина тропических деревьев, если доска из южных регионов). Качество выполнения среднего слоя напрямую влияет на стабильность материала. Между брусками должны быть компенсационные зазоры, рассчитанные на возможное расширение древесины.
Средний слой паркетной доски может достигать 8–9 мм, на его торцевых срезах нарезается специальный соединительный замок, реже – пазы и шипы (шпунтовое соединение). Во втором случае доски проклеиваются, а сами планки плотно подбиваются. Но на сегодняшний день замковое соединение практически полностью вытеснило шпунтовое, а появление торцевых фиксаторов еще больше ускорило и упро-стило процесс монтажа.
От типа замковой системы зависит способ укладки. В каждой упаковке от качественного производителя всегда лежит подробная инструкция по монтажу.Верхний слой паркетной доски выполняется из шпона (ламелей) ценных древесных пород и защитного лакового либо масляного покрытия.

Виды паркета и параметры — как отличаются

Нужно понимать, что стандартные размеры паркета во многом определяются типом материала. Выделяют следующие его виды:

  • штучный;
  • щитовой;
  • паркетная доска;
  • наборной;
  • массивная доска;
  • пронто-паркет.

Штучные планки из дерева стандартно реализуются с толщиной от 40 до 70 мм, длиной от 200 до 500 мм и шириной от 14 до 22 мм. Для удобства крепления грани плашек оснащены шипами и пазами. Срок службы покрытия зависит от толщины его рабочего слоя — расстояния от лицевой поверхности до зоны шипов. Так, например, рабочий слой плашки шириной в 15 мм составляет всего 8 мм.

С тыльной стороны планки оснащены прорезями, обеспечивающими снятие внутренних напряжений на древесных волокнах, что позволяет исключить коробление покрытия. В целом такой паркет требует особого подхода к монтажу из-за трудоемкости работ.

Щитовой паркет

Щитовой паркет представляет собой многослойную плашку на основе хвойной подложки и планок из ценных пород дерева. Стандартно планки имеют показатели: 400×400 мм или 800×800 мм при ширине от 20 до 40 мм. Рабочий слой плашек — от 5 до 15 мм.

Массивные плашки с лаковым или масляным покрытием — это чаще стандартная ширина доски от 120 до 200 мм, толщина от 18 до 22 мм, длина от 2000 до 2500 мм. Так же, как и штучный паркет, доски имеют пазы и шипы для крепления. По сравнению с многослойным щитовым паркетом, массивная доска более практична и надежна в эксплуатации.

Наборной паркет представляет собой одинаковой ширины плашки из ценных пород дерева, подходящие для формирования узоров. Лицевая часть планок зафиксирована на основе из специальной бумаги, перед монтажом которою можно снять, тыльная имеет подложку.

И, наконец, не так часто используемый из-за недавнего появления на рынке пронто-паркет — это ничто иное, как скрепленные из нескольких прессованных слоев с перекрестной фиксацией доски. Конструкция фиксируется на замочных элементах шпунтового соединения. Толщина квадрата пронто-паркета составляет от 10 до 14 мм.

Для лицевого слоя используются ценные породы дерева. Его толщина не менее 4 мм. Такой материал реализуется с лаковым покрытием и без него. Он отлично справляется с перепадами температуры, влажности, достаточно практичный и долговечный. Монтировать покрытие просто и быстро.

Разновидности паркета

Для отделки полов в большинстве случаев применяют три основных вида паркета – штучный, модульный и художественный. Первый представляет собой прямоугольные планки одинакового размера, позволяющие выбирать различные варианты узора. Отличаясь высокой сложностью укладки, штучный паркет даёт возможность легко заменить отдельные элементы без снятия большого участка пола. А доступная по сравнению с другими вариантами стоимость делает его самым популярным видом.

Модульный (щитовой) паркет выбирают за высокую надёжность и простой монтаж. К его минусам относят необходимость замены большого участка покрытия при незначительном повреждении. Кроме того, выбор паркета такого типа ограничивает разнообразие узоров напольного покрытия.

Характерной особенностью художественных вставок является уникальный внешний вид. Монтировать такой паркет сложнее, а стоимость покупки и укладки заметно выше. Но результатом его выбора становится неповторимый стиль интерьера – особенно, если узор был выполнен на заказ или при его создании применялись ценные породы дерева.

Отдельным видом является пронто-паркет – покрытие, состоящее из нескольких слоёв. Преимущества его использования заключаются в максимальной прочности и практичности. Недостатком можно назвать высокую стоимость, хотя она компенсируется долговечностью и возможностью укладки в помещениях с высокой влажностью.

Плюсы и минусы ламинатного покрытия

Если вас интересует вопрос, что выбрать: паркет или ламинат, советуем узнать больше о преимуществах и недостатках каждого вида пола.

Начнем с ламината: это покрытие отличается от большинства напольных материалов своей многослойной структурой. Слои создаются путем соединения древесноволокнистых плит и крафт-бумаги, которые совмещаются с помощью полимеров.

Для дополнительной защиты производители создают внешний слой ламината, который подчеркивает определенный дизайн покрытия. Защитный слой основан на меламиновой смоле, значительно увеличивающей плотность и долговечность ламината.

Древесноволокнистые плиты ламината позволяют покрытию приобрести необходимые размеры и форму, а также обеспечивают дополнительную защиту от изменений климата. Для противостояния влаге края внутренних слоев ламината обрабатываются специальной пропиткой на основе воска.

На рынке отделочных материалов для пола можно отыскать разные виды ламината

Очень важно выбрать достаточно прочное покрытие, поскольку далеко не все разновидности этого материала одинаково устойчивы к высоким нагрузкам.Помните! Маркировка, указанная на ламинате, укажет, какие нагрузки выдерживает покрытие. Это помогает определиться с материалом для оформления пола в комнатах с разным назначением

Так какие же преимущества помогут вам определить разницу между ламинатом и паркетом? У современного ламината имеется немало плюсов, и вот основные из них:

  • покрытие не притягивает пыль, поэтому и не требует ежедневной очистки;
  • ламинат обладает высокой износостойкостью и невосприимчив к случайным ударам. Максимальную прочность будут иметь классы ламината 31-33, но для квартиры подойдут и покрытия класса 21-23;
  • при постоянном воздействии солнечных лучей на поверхность цвет ламината не изменится;
  • покрытие выдерживает тепловое воздействие, поэтому вы можете постелить под ламинат теплый пол;
  • для очистки поверхности можно использовать химические средства;
  • ламинат отлично подходит для декорирования интерьеров в силу широкого разнообразия узоров и оттенков;
  • при приобретении данного покрытия у официальных производителей вы получаете пятилетнюю гарантию качества.

Что касается минусов ламината, то основной из них – это недостаточная стойкость к влаге. Поэтому в ванной комнате, санузле и других помещениях с высоким уровнем влажности лучше постелить другие напольные покрытия. Еще один минус – звукоизоляционные свойства. Ламинат сможет защитить вас от внешнего шума только при использовании внутренней подложки.

В случае повреждения ламинат не получится отремонтировать. Поэтому будьте предельно осторожны с таким покрытием, иначе придется тратиться на новое. Также ламинат уступает натуральным материалам по внешнему виду: верхний слой этого покрытия подтверждает его искусственное происхождение.

Узнайте, что лучше ламинат или линолеум использовать в квартире: подробно о преимуществах, недостатках и критериях выбора этого материала. О том, какие материалы для звукоизоляции потолка в квартире лучше всего использовать, читайте в этой статье.

3 способа термического состаривания древесины

Если на верхний слой древесины воздействовать открытым огнём, то за короткий промежуток времени можнополучить результат, похожий на многолетнее разрушение

Процесс обжига быстрый ине сложный, но требующий осторожности

В зависимости от назначения древесины пользуются разными способами обжига.

Способ №1

Деревянную заготовку обжигают ручной горелкой с газовым баллончиком. Открытым огнём равномерно водят вдоль волокон без остановки, чтобы не было глубокого выгорания.

С обожжённой поверхности мягкой губкой стирают образованный нагар. Если шлифовать наждачной бумагой, то разрушатся сгоревшие волокна, поэтому пользуются губкой для мытья посуды,у которой есть абразивная сторона.

После протирки на сосновой заготовке выделяется структура дерева.

Чтобы подчеркнуть структуру дерева после обжига, наносят слой лака или масла.

Для сравнения образец делят на две части и покрывают разными составами.

Одну часть заготовки покрывают немецким лаком для дерева марки Osmo.

Другую часть заготовки обрабатывают финским маслом для твёрдой древесины фирмы Teknos.Выбирают чёрный цвет ТМ 1830.

Заготовку, покрытую разными составами, сушат. Чтобы просушенная поверхность не мазалась, покрытие делают многослойным.

Если сравнивать две части заготовки, обработанной разными составами, то видна разница. На участке,обработанном лаком, структура светлая и яркая. Участок, обработанный маслом,выглядит тёмным и жирным.

Обожжённая таким способом древесина имеет рельеф, зависящий от количества обжигов и слоёв покрытия. Чтобы получить состаренное дерево, достаточно обжечь поверхность один раз, а затем покрыть её маслом.

Способ № 2

Облицовка фасада дома деревом требует больших затрат. Например, покраска деревянного фасада обойдётся дороже,чем стоимость досок, а при обжиге досок газовой горелкой затраты на баллонный газ, также превысят стоимость материала.

Японцы предложили недорогой способ обжига досок трубой. Полученный таким способом материал выглядит состаренным и красивым, а главное, он не разрушается насекомыми грибком.

Для обжига трёх досок их складывают треугольником в трубу.

После этого конструкцию устанавливают в вертикальное положение. Снизу подкладывают газеты, и поджигают их.

Благодаря хорошей тяге внутри трубы распространяется огонь. Он обжигает поверхность досок.

Время для горения выбирают экспериментально в зависимости от длины трубы и влажности досок. Для равномерного выгорания досок, через некоторое время трубу переворачивают, огонь распространяется в другом направлении.

Обожжённую конструкцию тушат, разбирают и получают три доски с состаренной поверхностью, похожей на крокодиловую кожу.

Чтобы обожжённая поверхность не пачкалась, её очищают, а затем покрывают маслом или лаком. Обожжённые и обработанные таким способом доски имеют коричневый цвет с чёрной текстурой.

Способ № 3

Доски для пола можно не только красить, но и обжигать.

Перед обжигом половую доску обрабатывают наждачной бумагой, чтобы не было заусениц. После обработки доску со всех сторон равномерно обжигают газовой горелкой.

В отдельных случаях доску обжигают за два прохода. Движения огня напоминают покраску. В районе сучков структура более плотная, поэтому здесь обжиг длится дольше.

Окончательно обожжённые доски покрывают льняным маслом, разведённым уайт-спиритом с добавлением защитного средства от грибка.

Обожжённая и обработанная таким способом половая доска обретает ярко выраженную антикварную структуру.

Лучшая необработанная паркетная доска

Bolefloor Клен твердая порода передает рисунок естественных линий живого дерева в паркете.

Характеристики:

  • Тип массивная доска.
  • Древесина клен.
  • Оттенок белый.
  • Соединение шип-пазами.
  • Монтаж традиционный.
  • Выполняется по индивидуальному заказу.
  • Длина 500-3000 мм.
  • Ширина 150-300 мм.
  • Толщина 20 мм.
  • Допускаются естественные темные следы от сучков.
  • Соединение четырехсторонняя фаска.
  • Рабочий слой 6 мм.

Плюсы:

  • Красивый и необычный вид.
  • Экологически безопасный состав.
  • При производстве не используются токсичные материалы.
  • Поверхность рельефная, гладко отшлифована.
  • Придает теплую атмосферу помещению.
  • Благородная, естественная фактура.
  • Хорошие щумоизоляционные качества.
  • Доски не рассыхаются.
  • Простой уход.
  • Эксклюзивность изделий.
  • Идеальное соединение ламелей.
  • Долговечность покрытия.
  • Доступная стоимость.

Минусы:

Требуется дополнительное покрытие.

Количество полос и фаска

Паркетная доска бывает однополосной, двухполосной, трехполосной и даже четырехполосной. Верхний слой однополосной доски представляет собой сплошной массив. Она менее подвержена деформации и является более прочной. Она дороже, чем двух-, трех- и четырехполосные доски. Такая доска прекрасно подходит для больших помещений.

Многополосные доски представляют собой набор из нескольких полос деревянных дощечек. В каждой из полос может быть одна, две или три дощечки. Для небольших помещений более приемлемы именно многополосные паркетные доски. К тому же, они дешевле.

Трехполосная паркетная доска

Наличие фаски также немаловажно. Во-первых, фаска уменьшает зазор между досками, который может появиться при повышенной влажности или температуре. Во-вторых, она придает полу массивность и объем

В-третьих, наличие фаски с четырех сторон визуально увеличивает пространство

Во-вторых, она придает полу массивность и объем. В-третьих, наличие фаски с четырех сторон визуально увеличивает пространство .

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стандарты по строительству
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: