Популярные составы
Выбирая подходящую самовыравнивающую смесь, обратите внимание на составы, пользующиеся повышенной популярностью у пользователей. Повышенный спрос на подобные материалы продиктован их высокими эксплуатационными характеристиками
Для отделки под покрытие
Подобные составы позволяют выровнять основание перед укладкой напольного покрытия. Дают возможность сформировать слой различной толщины в зависимости от имеющихся дефектов.
Толстый наливной пол «Старатели»: рейтинг 8/10
Самовыравнивающаяся смесь на цементной основе. Используется для нивелирования цементной стяжки, бетонного основания при наличии больших перепадов по высоте. Подходит для помещений всех типов. Позволяет сформировать качественный слой толщиной 30–100 мм. Допускает выполнение работ при температуре от +5ºС до +30ºС. Раствор жизнеспособен в течение 40 мин. Расход: 1,7 кг на 1 м².
Старатели Толстый для большой толщины слояФОТО: shop.stromix.ru Толстый наливной пол «Старатели»
Универсальная смесь «Основит Скорлайн FK45 R»: рейтинг 10/10
Универсальная сухая самовыравнивающая смесь на основе цемента для внутренних работ. Допускает пешую нагрузку через два часа после заливки. Толщина формируемого слоя от 2 до 100 мм. Расход 1,3 кг/м². Может использоваться с тёплыми полами. Фасуется по 20 кг. Раствор жизнеспособен в течение 40 минут.
Основит Скорлайн FK45 R – состав, актуальный для любого помещенияФОТО: 1-otzyv.com Универсальная смесь «Основит Скорлайн FK45 R»
Для полов без покрытия
Наливной пол нередко выступает в качестве основного покрытия. На складах, промышленных объектах нецелесообразна укладка декоративного покрытия. Сформированный слой обладает достаточной прочностью и не боится воздействия реагентов.
Качественное покрытие – важное условие для безопасной работы сотрудниковФОТО: pol-exp.com
Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»
Быстротвердеющий безусадочный двухкомпонентный состав, позволяющий сформировать высокопрочное покрытие толщиной 5 до 12 мм. Допускает ручное и механизированное нанесение. Используется на промышленных объектах, в гаражах, складах. Максимальная фракция наполнителя 0,6 мм. Расход 2 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение 20 – 25 минут.
Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»ФОТО: krovati-i-divany.ru Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»
Полиуретановый наливной пол GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравнивания
Двухкомпонентный состав. Не содержит органических растворителей. Допускает колеровку. Выпускается в мелкой таре по 5 кг и крупной по 30 кг. Должен храниться в тёмном помещении. Расход 1,5 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение получаса. Срок годности полгода.
GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравниванияФОТО: bnhp.ru Полиуретановый наливной пол GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравнивания
Для декоративной отделки
С помощью наливного пола часто формируется красивое декоративное напольное покрытие. Оно становится одним из основных элементов интерьера, выдерживая значительную эксплуатационную нагрузку.
ФОТО: static.tildacdn.com
Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040»
Эластичный, стойкий к истиранию состав. Отличается химической стойкостью. Не содержит растворителей. Расход 1,5 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение 40 минут. Гарантийный срок хранения полгода.
Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040» – самовыравнивающаяся смесь для любого помещенияФОТО: kraski-dl.ru Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040»Krups EA8010PE
Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color
Качественный состав универсального назначения на основе эпоксидной смолы. Допускает укладку при температуре от +10ºС до +30ºС. Позволяет сформировать слой толщиной 2 – 5 мм. Колеруется. Раствор жизнеспособен в течение 25 минут. Время твердения сутки. Расход 1,6 кг/м².
Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color ФОТО: media.remmers.com Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color
Места применения полимерных наливных полов.
Все чаще в строительных и ремонтных работах применяют технологию устройства наливного пола. Такое покрытие используют в интерьере административных и производственных зданий, уютных квартир и загородных домов. Поэтому многие мастера интересуются, как сделать полимерный эпоксидный или полиуретановый наливной пол самостоятельно.
В цехах или складах на предприятиях в основном используют сверхпрочные кварцнаполненные полы. Это увеличивает износостойкость полов, благодаря чему полимерные эпоксидные и полиуритановые полы будут служить долго. Так же стоит отметить, что и цена на кварцнаполненные эпоксидные полы гораздо ниже, т.к. происходит замена некоторой части полимера на кварцевый песок. Еще одним плюсом кварцнаполненных полов является уменьшение времени и средств на укладку полов.
Декоративное полимерное покрытие можно залить для жилого помещения или гаража, причём не понадобиться обращаться к специалистам, если изучить технологию устройства и заливки жидкого линолеума описанную в этой статье.
Полимерам нашли применение в различных областях, например, в автомобилестроении, ведь благодаря специальным добавкам, таким как пластификаторы, разбавители, наполнители, свойства полимеров можно изменять большое количество раз.
Полиуретановые и эпоксидные полимеры можно наносить на выравнивающие стяжки из цементной основы бетон и другие материалы, что работают без прогиба конструкции. Из прозрачной эпоксидки делают предметы интерьера (столы, стулья, картины, светильники), так же существуют техники изготовления 3д дверей, 3д стен и потолков.
Как сделать наливной пол своими руками пошагово?
В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.
В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.
Подготовка основания
Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.
Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора, пыли и любых загрязнений.
Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.
Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой. Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.
Последний этап работы с основанием – его грунтовка. Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.
Грунтовка для наливного пола требует обязательной просушки не менее 12 часов между пластами.
Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.
Замес раствора
На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.
В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C. Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.
Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.
Такие материалы при контакте с водой образуют щелочь, которая опасна при попадании на кожу или в глаза.
Заливка смеси
Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.
Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.
Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.
Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.
Время затвердевания пола
До начала работ важно знать, сколько сохнет наливной пол выбранного типа. Главное, чтобы необходимость в эксплуатации пола не наступила раньше, чем закончится процесс его высыхания
Обычно наливной или полимерный пол сохнет от 2 до 6 суток, на длительность просушки влияет структурный состав смеси, качество заливки и толщина устраиваемого слоя.
Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов. Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.
А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами:
- когда распределенная смесь немного подсохнет, ее необходимо накрыть пленкой, которая защитит поверхность от попадания пыли, мусора и посторонних предметов;
- после первого этапа высыхания, позволяющего передвигаться по полу, его можно покрыть защитным лаком, содержащим полиуретановую основу. Лак добавит покрытию прочности и красивых оттенков;
- рекомендуется защитить пол от попадания прямых солнечных лучей и обеспечить в помещении постоянный температурный режим. Это позволит сократить время высыхания покрытия.
Технические характеристики
Технические характеристики полиуретановых полимерных полов от брендов Элакор, Гипердесмо, Полимерстоун представлены в табличных данных:
Бренд | Элакор | Гипердесмо | Полимерстоун (КрасКо) |
Массовое соотношение компонентов | 3.6:1 | — | — |
Расход, м² | 1.3 кг/ 1 мм слой | 1-2 кг/ 1 мм слой | 1.5 кг/ 1 мм слой |
Плотность, кг/л | 1.35 | 0.97 | 1.35 |
Массовая доля нелетучих веществ | 95% | — | 99% |
Жизнеспособность после смешивания компонентов | 40 мин | 25-30 мин | 40 мин |
Температура нанесения | +5/+35 | +5/+35 | +5/+35 |
Допустимость пешеходной нагрузки | Через 48 ч | 48 ч | Через 48 ч |
Допустимость транспортной нагрузки | Через 5 суток | Через 7 суток | Через 5 суток |
Прочность пленки на разрыв, МПа | 21 | 20 | 20 |
Относительное удлинение при разрыве | Не менее 35% | 2000% | Не менее 75% |
Прочность пленки при ударе | Не менее 100 см | — | — |
Удельная истираемость | CS 10 (по Таберу) | — | — |
Эксплуатация готового покрытия, t | До +80 | До +90 | До +60 |
Этап I. Готовимся к работе
Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:
- Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
- Наденьте респираторы.
- Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
- Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
- Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
- И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.
Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:
- Игольчатый аэрационный валик, которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
- Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
- Валики синтепоновые, которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
- Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
- Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
- Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
- Индивидуальные средства защиты, и ими нельзя пренебрегать.
- Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.
Виды покрытий
однослойный-полиуретановый-
двухкомпонентный-полиуретан
Зависимо от планируемых нагрузок на половое покрытие (по сути, в каком помещении будет использоваться) могут применяться два вида полиуретановых настилов.
12
- наносимого на бетонное основание вещества, выполняющего функцию грунта для подготовки поверхности под монтаж основного слоя.
- полимера с добавками (например, тот же песок), служит как выравнивающее вещество всего пирога пола.
- финишного наливного покрытия повышенной прочности для защиты основного слоя полимера от быстрого износа.
На заметку
Прочность такого пола на очень высоком уровне, защитное покрытие истирается даже значительно дольше, чем сталь! В спортзалах, например, могут применяться покрытия на основе полиуретана, которые будут относительно мягкими, но в то же время и очень стойкими к истиранию.
Чтобы получить наливной пол должного качества стоит соблюдать технологию его укладки с использованием соответствующих материалов.
Как выбирать жидкие полы
Жидкий пол разрабатывался в основном для применения в промышленности. Эпоксидный пол используется в производстве, где нужно придать высокую стойкость к химическим воздействиям, в условиях высокой влажности и при повышенной проходимости, то есть жидкий пол должен обладать стойкостью к истиранию.
Полиуретановый пол имеет повышенную стойкость к вибрации, при ударных механических нагрузках. Поэтому, выбирая жидкие полы для дома, лучше использовать их в ванной комнате и кухне — там высокая влажность, в прихожей — там повышенная проходимость и истирание пола обувью с песком. В этих помещениях желательно использовать эпоксидные полы. Ну, а что касается жилых комнат, то там лучше применять полиуретановые покрытия.
Важно учитывать и то, что полиуретановые полы при нанесении распространяют резкий запах, который исчезает в течение 2 часов. А эпоксидные жидкие полы совсем не пахнут даже при монтаже
Как приготовить раствор наливного пола
Чтобы материал хорошо растекался по поверхности основания, нужно правильно приготовить раствор. Проще всего воспользоваться инструкцией, которую производитель обязательно прикладывает к материалу – в емкость налить нужное количество воды, всыпать в нее сухую смесь и тщательно размешать дрелью со специальной насадкой (процесс размешивания должен длиться не менее 10 минут).
Обратите внимание: если работа по «укладке» наливного пола проводится впервые. то готовый раствор нужно проверить на растекаемость – такой простой тест поможет проверить правильность приготовления раствора
Тест на растекаемость:
- Взять пластиковое кольцо небольших размеров – для этого отлично подойдет крышка флакона от средства для бритья, например.
- Дно крышки вырезаем, и устанавливаем ее на ровную поверхность – можно воспользоваться куском стекла.
- Заливаем в подготовленную крышку готовый раствор, затем приподнимаем крышку и убеждаемся в том, что раствор равномерно растекается по поверхности.
Обратите внимание: на правильность приготовления раствора, уровень его консистенции укажет и то, что «наливной пол» растечется пятном в диаметре не более 18 см. Именно этот показатель укажет на то, что нужно добавить в раствор – воду или сухую смесь
Есть ли недостатки у такого пола
Как и у любого покрытия, полиуретановые смеси также имеют свои отрицательные стороны.
Небольшая влажность основания может вызвать деформацию поверхности, так как испарения из основания будут скапливаться, в итоге пол может пойти пузырем.
Химическая составляющая смеси требует четкого соблюдения правил охраны труда при работе (использование очков, перчаток, противогазовых респираторов или противогазов), для исключения токсических отравлений. При попадании смеси на кожу необходимо промыть данное место проточной теплой водой. Запрещается хранить и работать с полиуретановыми смесями вблизи открытого огня.
Для ухода за такими поверхностями рекомендуется использовать только влажные ветоши или пылесос, но не допускается применять моющие средства и мыло.
Полиуретановые покрытия служат хорошим защитным слоем. Применяя смеси с матовым цветом, вы сможете скрыть возможные дефекты, допущенные при монтаже, и при этом создать декоративный вид пола.
Выполняя указанные выше рекомендации и указания производителя материала, вы без труда сможете провести монтаж полиуретанового наливного пола своими руками.
Надеемся, что данная статья была вам полезна. Хорошего дня.
Декорирование пола с полимерным покрытием
Для декорирования полов используют глиттер, чипсы, флоки и т.д. Включение в состав поверхности разных мелких элементов позволяет придать полу оригинальный вид и скрыть мелкие дефекты.
Частицы засыпают в незастывшее еще покрытие с применением пульверизатора или вручную, лишнее убирают после того, как пол затвердел. Далее зачищают основание, лакируют в 2 слоя.
Очень популярны стали 3D-полы, которые предполагают укладку баннерной пленки/ткани с изображением на основание, а сверху заливку прозрачным полимерным покрытием. Также можно укладывать разные камни, цветы, монетки, травы, создавать узоры и орнаменты.
Все элементы декора выкладывают на базовый пол, потом заливают прозрачным износостойким слоем. Декор может быть каким угодно – все зависит от фантазии и возможностей.
Заливка наливного пола
После завершения грунтования необходимо выдержать основание не
менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного
пола.
Инструмент
Технология устройства наливных полов требует применения
специальных инструментов:
- игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
- ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется
и выравнивается основной слой; - миксер для замешивания основного материала;
- подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.
Как рассчитать расход смеси для наливного пола?
Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются
на два вида:
- для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
- для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси
Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит»,
«Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit»,
«Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».
Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход
смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит
от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно
выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода
материала.
Дозировка указывается производителем, как правило,
составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на
комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).
Как приготовить раствор для наливного пола?
Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся
на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать
загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только
в чистой обуви.
Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь
засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель
с насадкой).
В результате должна получится киселеобразная жидкость, без
пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а
густой плохо растекаться.
После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока
он не застыл (держать в таре можно не более получаса).
Оптимальная температура для нанесения материала находится в
пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре
смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок
застывания приготовленной смеси.
Наливной пол — что это такое?
Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум»,
представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря
технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная
поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от
предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и
влажности помещения.
История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США.
Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для
промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная
и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения
наливных полов в самых разных областях.
Преимущества наливных полов
Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и
эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для
помещений, где существуют повышенные требования:
- надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
- способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
- устойчивость к повышенной влажности;
- низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
- пожаробезопасность;
- отсутствие на поверхности статического электричества;
- наличие антибактериальных свойств;
- высокие эстетические показатели.
Преимущества полиуретановых полов
К основным преимуществам наливного пола на полиуретановой основе можно отнести его повышенную стойкость к механическим воздействиям, отличную адгезию к бетонному основанию и высокую химическую устойчивость.Полиуретановый пол имеет одни из лучших показателей по пожаробезопасности, термостойкости и влагостойкости.Пол на полиуретановой основе теплый на ощупь, по нему приятно ходить босиком. Он хорошо гасит звуки, выступая в роли своего рода звукоизоляции.Заливной бесшовный полиуретановый пол легко моется. Воздействие химических моющих средств не оказывает на его структуру и внешний вид никакого влияния.
Наливные полы из полиуретана: виды
Полиуретановые полы различаются не только по внешнему виду. Стоимость покрытия зависит от его состава и толщины. По составу полы делят на обычные наливные покрытия (бесцветные), кварцеполимерные (полимер смешивается с кварцевым песком), цветные смеси (могут быть однотонными, с обычными или 3д рисунками, декоративными элементами).
Ознакомиться с различными видами полиуретанового напольного покрытия можно в строительных магазинах
По толщине полиуретановые напольные покрытия делят на:
- Тонкослойные (однослойные). Толщина таких покрытий, обычно, не превышает 150-200 мкм. Тонкослойные полы отличаются доступной стоимостью и легко выдерживают легкие удары и нагрузку бытовой техники, а потому являются идеальным вариантом для бытового использования.
- Двухкомпонентные (высоконаполненные).Толщина таких покрытий составляет 250 мкм. Двухкомпонентный пол предназначен для помещений с большой проходимостью интенсивной нагрузкой. Он отличается прочностью и длительным сроком эксплуатации, идеально подходит для использования на промышленных объектах.
- Толстослойные. Толщина таких покрытий достигается за счет максимального содержания песка в смеси и может составлять 10 и более мм. Такие полы отличаются чрезвычайной прочностью и долговечностью.
Кроме того, жидкие полы различаются по сфере применения на бытовые и промышленные. Первые подбираются в зависимости от характера помещения (например, в ванной комнате лучше использовать полиуретановые нескользящие полы). Вторые изготавливаются с применением примесей, которые позволяют повысить стойкость покрытия к истирающим и ударным нагрузкам.
Монтаж наливного покрытия
Наливные полиуретановые полы своими руками заливаются по определенной схеме, которая подразумевает разделение всего мероприятия на упорядоченные действия.
Подготовка
Именно этот этап должен выполняться с особой тщательностью. Необходимо учитывать, что покрытие играет больше декоративную роль, поэтому не может справиться со значительными неровностями.
Принцип подготовки таков:
- Поверхность очищается от загрязнений. Если работы выполняются на старой стяжке или бетоном основании, то необходимо оценить их состояние. Любые неровности и дефекты устраняются. Для заделки щелей используется раствор цемента или гипса.
- Чтобы нивелировать небольшие неровности, проводится шлифовка. Она может выполняться двумя способами: пескоструйной или шлифовальной машиной. Последний вариант является наиболее предпочтительным для домашнего применения. Покрытие обрабатывается до полного выравнивания.
- Нанесение полиуретановой грунтовки. Это делается при помощи подготовленного двух- или однокомпонентного состава. Составляющие смешиваются в пропорции, которая указывается производителем. Следует учитывать, что каждый изготовитель определяет необходимое количество слоев и время их высыхания. Процесс нанесения практически повторяет работу со стандартными смесями.
Грунт под наливное покрытие желательно выбирать того же производителя, что и сам пол
Все дальнейшие мероприятия можно проводить только после полного просыхания покрытия.
Смешивание основного состава
Хотя производители предоставляют различные виды материала, но все составы на полиуретановой основе делаются по похожей схеме.
Подготавливается подходящая для работы емкость. Ввиду того что смесь двухкомпонентная, технология замешивания заключается в последовательном добавлении составляющих, то есть в основу включается модификатор (отвердитель). Пропорции зависят от изготовителя, но чаще всего составляют 1:3. Для этой процедуры рекомендуется использовать специальный миксер или насадку на дрель. Но электрический инструмент должен обладать большой мощностью, иначе не сможет преодолеть вязкость изделия.
Двухкомпонентные составы размешиваются в ограниченном количестве, так как они быстро застывают
Заливка
Заливка производится в следующей последовательности:
- Состав заливается на подготовленное и просушенное основание.
- Смесь разносится при помощи ракли или шпателя. Для упрощения работы начинают с дальнего угла помещения.
- Для более качественного распределения раствора используется игольчатый валик, которым быстро прокатывают поверхность.
В небольшой комнате обустроить полиуретановый пол можно в одиночку
Если требуется залить еще один слой, этот этап проводят после полного высыхания предыдущего. Для этого потребуется не менее 20–24 часов.
Для того чтобы напольные покрытия приобрели лучший визуальный вид, применяется окрашивание состава или основания в один цвет или формирование рисунков, а также укладка различных декоративных элементов.