Основные характеристики тротуарной плитки
Массовое изготовление тротуарной плитки в нашей стране началось в 80-х годах прошлого века. С ростом спроса увеличивались объемы производства, совершенствовались технологии, и сегодня в продаже имеется большое разнообразие данного материала. Спрос обусловлен высокими техническими характеристиками плиты:
Технические характеристики тротуарной плитки
- она выдерживает различные перепады температур, что позволяет применять ее в различных климатических районах;
- она экологична, при ее изготовлении используются натуральные материалы, атмосфера не загрязняется продуктами горения;
- она не подвержена тепловой деформации –не плавится как асфальт и не выделяет токсичных веществ;
- имеет небольшой вес, легка в монтаже и пригодна для транспортировки на большие расстояния.
Физические характеристики материала зависят от метода изготовления. Существуют два основных способа производства:
- литье;
- сухое прессование.
При литьевом методе готовится жидкий раствор и помещается в формы, уплотняется с помощью виброустановки и сушится. Сухое прессование представляет более трудоемкий процесс, предусматривающий использование вибропресса, который соединяет все компоненты и под воздействием высокого давления формует блоки. Такие изделия могут иметь большие габариты, вес и толщину, которая может достигать 50 см.
Изготовление тротуарной плитки литьевым способом
Плитка, изготовленная литьевым способом, имеет следующие характеристики:
- прочность – до 300 кг/см2;
- водопоглощение – 5% объема;
- морозостойкость – класс F200 (означает, что плитка может выдерживать до 200 циклов замерзания и оттаивания);
- срок эксплуатации – 10 лет.
Изготовленной методом сухого прессования
Характеристики тротуарной плитки, изготовленной методом сухого прессования:
- прочность – до 400 кг/см2;
- водопоглощение – 0,5% объема;
- морозостойкость – класс F300;
- срок службы – 25 лет.
Плиту, произведенную с помощью сухого прессования компонентов можно использовать в районах с влажным климатом, она практически не поглощает воду и как следствие, не теряет свою структуру, более прочная и долговечная.
зотовление тротуарной плитки методом сухого прессования
Разновидности облицовки по текстуре
Верхняя поверхность плитки может иметь разную структуру. В основном покрытие матовое, так как глянцевая облицовка скользит.
Тучка
На декоративный верхний слой нанесён извилистый объёмный рисунок. Тротуарные плитки-тучки имеют некоторую шероховатость и матовый эффект.
Сетка
На поверхности тротуарной облицовки есть ребристая структура, предотвращающая скольжение подошв обуви. Применяют тротуарную плитку-сетку для оформления зоны рядом с декоративными прудиками, фонтанами. Подходит она и для закрепления на лестницах и ступеньках.
С имитацией под дерево
Может по текстуре напоминать спил ствола дерева или дощечки. Имитирующие дерево варианты облицовки оптимально по внешнему виду подходят для мощения дорожек в парках.
С имитацией под камень
Чаще всего по текстуре напоминает мрамор. Есть тротуарная облицовка, имитирующая морскую гальку. Отличается антискользящей поверхностью и правильной геометрией.
Шашки
На поверхность нанесена разметка в виде клеток на шахматной доске. Клетки выделяют цветом или текстурным рисунком.
Ковёр
Тротуарная плитка в виде коврового покрытия смотрится дорого. По прочности достаточно долговечна, поверхность её не скользит и сохраняет цвет и структуру на долгие годы.
Оборудование для производства брусчатки
Наличие специализированного оборудования на предприятии (крупном или маленьком) обусловлено технологией производства выпускаемой продукции. Каждому виду деятельности соответствует свой индивидуальный перечень техники, механизмов и вспомогательных инструментов. Какая бы методика не использовалась при изготовлении брусчатки, однозначно потребуется детальное оснащение цеха.
Перечень основного оборудования:
Вибропресс. На крупном предприятии их, как правило, несколько. Так как на одном можно изготовить лишь определённое количество продукции в единицу времени. С помощью вибропресса выполняется главный этап – уплотнение смеси.
Вибростол. Этот специализированный металлический стол используется для вибролитья. Данный аппарат оснащён электрическим двигателем. На него помещают формы с раствором, из которого при вибрации удаляются излишки влаги и воздуха. Различаются столы по мощности электрических двигателей и размерам рабочей поверхности.
Бетоносмеситель. На производстве, даже небольшом, бетоносмесителей обычно несколько. Используют их для подготовки смеси к предстоящей обработке. В процессе производства тротуарной плитки задействуют бетоносмесители принудительного действия и гравитационные. Помимо способов функционирования различаются между собой по объёму.
Вибросито
Очень важно на предварительном этапе производства обеспечить должное качество сырья для раствора. С помощью этого аппарата осуществляют просеивание сыпучих материалов, входящих в состав смеси.
Паллетоукладчик
Сложно недооценить роль такого погрузчика, особенно на крупном предприятии, где преобладает автоматизация. Так как все этапы процесса требуется выполнять с установленной скоростью. Используют паллетоукладчики для перемещения поддонов с готовой брусчаткой. Что значительно экономит время, облегчает труд.
Сушильная камера. Оборудование используется для сушки плитки на соответствующем этапе её изготовления. На заводах под такие печи отводят специальные помещения.
Для удобства типы форм лучше выделить в отдельный перечень:
- Стальные формы. Используются на крупных предприятиях. Применение стальных форм на мини-заводах не практикуется.
- Силиконовые. Прекрасно зарекомендовали себя простотой использования, доступностью и долговечностью.
- Полиуретановые. С их помощью изготавливают брусчатку с рельефной поверхностью. Отличаются удобством (материал легко извлекается) и прочностью.
- Пластиковые формы. Выделяются невысокой стоимостью и разнообразием возможных наборов форм. Не такие прочные, как перечисленные ранее.
Разметка участка
Строительные работы, в том числе и мощение дорожек, требуют подготовки, тщательного планирования. Это позволяет не допустить проблем на следующих стадиях строительного процесса, избежать лишних трат.
При планировании дорожек на участке, следует учитывать все имеющиеся строения, кустарники и деревья, назначение дорожек. Так тропинки должны располагаться на расстоянии не менее 60-80 см от деревьев, чтобы разрастание растений впоследствии не деформировало кладку.
В зависимости от частоты пользования дорожками следует обозначить их ширину. Для менее востребованных достаточно 75 см ширины, для использующихся постоянно – 1-1,5 м.
Виды, производство, плюсы и минусы
Украсить свой участок можно плиткой любого размера, формы или расцветки. Но мало кто знает, что ее вид зависит не от выше перечисленных факторов, а от способа производства. Основные виды:
- вибролитая;
- вибропрессованная;
- полимерпесчанная.
Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Отличаются не только способом производства, но и стоимостью и способом укладки. Независимо от всего этого любую плитку можно класть самостоятельно.
Видео: Виды (формы) тротуарной плитки
Вибролитая
Изготовление плитки способом вибролитья является самым дешевым и простым вариантом. Раствором заполняют пластиковые формы и помещают на специальный вибростол. От вибрации раствор уплотняется, после чего форму отправляют в специальные камеру на сушку.
Сушка производится при высокой температуре. После чего ее достают и она готова к использованию. Процесс изготовления путем вибролитья длится не долго и не отнимает много ресурсов. За счет этого материал получается дешевым.
Для придания плитке определенного цвета, в раствор добавляется краситель (пигмент). За счет того, что такой способ производства довольно простой, то можно организовать мини завод прямо у себя в гараже.
Достоинства
Из основных плюсов этого варианта выделяются следующие:
- Глянцевая поверхность с лицевой стороны;
- Возможность применения любых красителей;
- Минимальные расходы на производство, из чего вытекает дешевая стоимость.
Недостатки
Но и минусов у этого материала предостаточно. Из основных можно выделить:
- Прочность оставляет желать лучшего;
- Плохо переносит минусовую температуру;
- Короткий срок эксплуатации.
Основное назначение вибролитой плитки — частное домостроение. Ею выкладывают площадки возле дома, садовые дорожки.
Чтобы понять какого она качества, нужно взять в каждую руку по плитке и ударить их друг об друга. Если звук звенящий — материал отличного качества, глухой звук говорит о плохом качестве или о нарушении технологии.
Вибропрессованная
В отличии от предыдущего варианта, вибропрессованная получается более прочной. Достигается это за счет другой технологии производства. Заполненные раствором формы помещают под вибропресс.
Таким образом уплотнение достигается не только вибрацией, но и давлением. Происходит переуплотнение смеси и температурное воздействие не требуется.
Прессованная тротуарная плитка имеет достаточно плюсов, из которых можно выделить:
- Устойчива к механическим воздействиям;
- Возможность автоматизации производства;
- Долговечность;
- Морозоустойчива, не боится перепада температур.
Так же, как и с предыдущим типом, не обходится без недостатков:
- Небольшой выбор цветовой палитры;
- Малое разнообразие форм.
Вибропрессованная тротуарная плитка выдерживает нагрузку от легкового автомобиля, поэтому часто используется для обустройства подъезда к дому
Перед покупкой стоит обратить внимание на цвет изделия. Слишком яркие цвета говорят о том, что перед вами подделка, так как эта технология не позволяет добиться ярких оттенков
Полимерпесчанная
Современный вид тротуарной плитки. От своих собратьев отличается как способом изготовления, так и используемыми материалами. В полимерпесчанных плитках нет цемента. Основой служит песок, а связующим — полимерные материалы.
С помощью красителей можно получить любой оттенок. Просеянный песок прокаливают и смешивают с полиэтиленом. После этого смесь нагревают до 250º С и переливают в формы. Затем они отправляются под пресс.
Плитка произведенная по такой технологии не впитывает воду, что предотвращает растрескивание зимой. У этого вида тротуарных плиток достоинств больше:
- Прочность на много выше чем у предыдущих видов;
- Влагостойкая;
- Морозоустойчива;
- Простота монтажа;
- Легкий вес;
- Огромный выбор цвета и формы;
- Большой срок эксплуатации в любой климатической зоне.
Недостатком является расширение изделия в жаркую погоду. Поэтому укладка должна осуществляться с зазором минимум 3 мм. Определить качество можно осмотрев ее с тыльной стороны.
Если поверхность с пятнами желтоватого оттенка, это значит, что производитель сэкономил на песке. То-есть вместо качественного песка использовал обычный глинистый. Это считается нарушением технологии и приводит к снижению прочности изделия.
Производство бетонной брусчатки вибропрессованием
Вибропрессование и вибролитьё – основные способы, которые используются на заводах для производства брусчатки. Первый метод считается основным и задействуется гораздо чаще, так как именно он обладает существенными преимуществами:
- изделия, выполненные способом вибропрессования, получаются прочными и морозоустойчивыми;
- самый привлекательный аспект − низкая себестоимость продукции;
- при задействовании данного метода можно максимально автоматизировать процесс, что значительно облегчит труд и повысит производительность;
- а так же изготавливать двухслойную плитку различных цветов и оттенков.
Процесс вибропрессования осуществляется в несколько этапов:
- Приготовление бетона. Если предстоит изготовить однослойную плитку, достаточно будет и одного бетоносмесителя. Соответственно, если двухслойную – то два. Пропорции входящих в состав смеси веществ подбираются индивидуально.
- Формовка. На этом (основном) этапе материал уплотняется. Времени данный процесс занимает немного. Следом уже отформованная брусчатка отправляется на поддоны. Паллетоукладчик поднимает их и перемещает. На освободившееся место тут же устанавливают следующие.
- Сушка. Последний этап производства брусчатки. На заводах него осуществляют в специальных помещениях, в них изделия подвергаются тепловой обработке. Иногда плитку сушат прямо в производственных помещениях. При таком варианте в состав раствора включается портландцемент. Брусчатка можно снимать с поддонов и отправлять в упаковочный цех через 6 – 8 часов после завершения этого этапа обработки.
Вибропрессование отдельно подразделяется на два подвида:
- полусухое вибропрессование;
- полусухое гиперпрессование.
При первом варианте сначала к полусухой смеси добавляется щебень. Потом заполненные формы устанавливаются на вибрирующую станину, где раствор подвергается воздействию пуансона. Изготовленную таким методом брусчатку, порой, непросто отличить от настоящего камня.
При задействовании технологии гиперпрессования уплотнение смеси происходит под давлением, а не за счёт вибраций. Для изготовления плитки таким способом используется гидравлический пресс.
Благодаря шершавой поверхности вибропрессованная тротуарная плитка отлично зарекомендовала себя в качестве дорожного покрытия. Преимущества такой брусчатки нельзя не оценить в зимнее время. Изделия, изготовленные путём вибропрессования, получаются экономичными и прочными. Ввиду специфических особенностей структуры такая плитка мало подвержена разрушительному воздействию воды и открытых солнечных лучей.
Самые покупаемые и популярные виды плитки
Плитка размером 100*100 мм
Несмотря на свой маленький размер, эта тротуарная плитка является одной из самых покупаемых. В принципе, в этом нет ничего удивительного, поскольку это и есть знаменитая «брусчатка». Тротуарная плитка брусчатка, размеры которой 10 на 10 см имеет толщину от 3 до 10 см, при весе – 1,5-3 кг.
При выборе подобной тротуарной плитки стоит знать, что методом вибролитья можно изготовить плитку толщиной не более 6 см. если плитка толще, то она изготовлена методом вибропрессования.
Более толстую плитку нужно укладывать лишь в том случае, если на дорожку планируется въезд автотранспорта. Тяжелая техника такую плитку не раздавит, а только сдвинет. Кроме того, вибропрессованная плитка достаточно устойчива к воздействию соли и других антигололедных реактивов, которые используются на наших дорогах. Благодаря этому свойству толстую брусчатку можно использовать даже для укладки на автостоянках, ведь машины на своих колесах приносят ни один килограмм подобных смесей.
Плитка размером 250*250 мм и 300*300 мм
Плитки данного размера являются оптимальными, как по ширине, так и по весу. Наибольшим спросом пользуются такие виды плитки, как: паркет, тучка, паутинка, фантазия, Сицилия, Калифорния, сетка, круг и цветок. Такая плитка подойдет для выкладывания любых поверхностей. Как правило, эти плитки достаточно тонкие и относительно мало весят, что выгодно при доставке. При этом она достаточно хорошо выдерживает проезд автотранспортных средств. Разумеется, если эти самые средства ездят по ней не слишком часто. Хотя если положить подобную плитку на сухую смесь, то она выдержит и достаточно интенсивное движение.
Плитка размером 400*400 мм
Этот размер плитки тоже пользуется достаточно большой популярностью. Особенно «ходовыми» являются плитки вида: ажур, фреско, шагрень, 8 кирпичей и т.д. Плитка подобного размера удобна тем, что дорожки, выложенные ей, визуально не кажутся узкими
При этом не важно, как именно выложили плитку – в один ряд или в два. Кроме того, если укладывать эту плитку в два ряда, а по бокам дорожки положить бордюрный камень, то их суммарная ширина составит ровно 1 м, т.е
будет оптимальной, по мнению большинства специалистов.
Очень эффектно смотрятся дорожки, выложенные плиткой, копирующей деревянные доски. Она настолько внешне похожа на дерево, что кажется будто двор выложен настоящими деревянными плитами. Смотрится такой двор невероятно привлекательно.
Плитка размером 500*500 мм
Тротуарная плитка, размеры которой составляют 50 на 50 см, очень удобна для выкладывания парковых или садовых дорожек. Хороши они тем, что даже выложенная в один ряд она создает нормальную ширину для спокойного прохода человека. В тоже время и работы можно завершить в достаточно короткий срок
Немаловажно и то, что это позволит неплохо сэкономить. Учитывая эти факторы, будет целесообразно выложить подобной плиткой и территорию вокруг дома
Однако, у этой плитки есть и ряд недостатков. Главное – это ее вес и хрупкость. Действительно, весит одна такая плиточка немало – примерно 28 кг
При перевозке тоже следует соблюдать большую осторожность, чтобы она не покололась
Укладывать подобную плитку нужно только на мощное и качественное основание, чтобы она не лопнула
Особенно это важно в том случае, если изделие используется для мощения автостоянок и дорог, по которым проезжают автомобили. Без хорошей «подушки» такая плитка не выдержит большого веса
Особенности укладки
Традиционно работы по укладке начинаются с подготовки поверхности. Выравнивание делается с помощью бетонной стяжки, но если основание из асфальта, бетона или хорошо утрамбованного грунта не имеет больших перепадов в 1 мм, тогда не обязательно производить предварительную подготовку. Но удалить грязь и маслянистые участки необходимо.
Укладка резиновой плитки толщиной свыше 3 см выполняется на любую поверхность, при этом не требуется наличие специальных приспособлений и инструментов. Единственное требование к рабочей поверхности — это отсутствие влаги, поэтому перед тем как приступить к мощению плитки, следует проверить и убедиться в отсутствии влаги.
Используется в основном метод «встык», при котором плитка укладывается ровными рядами либо с небольшим смещением. Соединительными элементами являются пластиковые или металлические штыри. В некоторых видах плитки присутствует замковое соединение.