Трубогиб: как им пользоваться
Использование трубогиба является оптимальным вариантом. Этот способ позволяет правильно согнуть изделия любого диаметра, не повредив при этом их внутреннюю многослойную структуру. Преимуществами применения трубогиба являются:
- Минимальный риск деформации;
- Подходит для изделий любого диаметра;
- Простота в использовании.
Чтобы воспользоваться данным приспособлением, необходимо:
- Выбрать необходимый радиус изгиба на корпусе прибора.
- Вставить трубное изделие.
- Свести рукоятки, тем самым выполняя сгибание.
Трубогиб для металлопластиковых труб
Трубогиб – специально разработанный прибор для гибки труб.
У трубогиба масса достоинств, единственным недостатком может стать цена инструмента, которая слишком высокая для единичного пользования. При этом для профессионального применения лучшего способа не существует.
Варианты сгиба металлопластиковых труб
Согнуть металлопластиковую конструкцию необходимо во многих случаях, поскольку не всегда существует возможность приобрести изделия необходимой формы и размеров. Это заставляет выполнять всю работу по сгибанию в домашних условиях.
При желании согнуть изделие можно своими руками, на подготовительном этапе могут понадобиться следующие материалы:
- жесткая пружина;
- пластиковые заглушки;
- проволока;
- прокаленный сухой песок;
- тиски;
- паяльная лампа;
- инструмент для выполнения изгиба (трубогиб);
- станок Вольнова (машинка для гибки труб).
На данный момент существует много методов изменения формы трубы. Выбор конкретного способа зависит лишь от параметров самой детали:
Наиболее простым и доступным способом считается сгибание изделий своими руками. Для этого необходимо зажать трубу в кулаках, не допуская сильных перегибов, аккуратно согнуть.
Схема металлопластиковых труб.
Вначале рекомендуется испытать свое мастерство на ненужном образце, поскольку невсегда получается сделать необходимый изгиб с первого раза.
В большинстве случаев силы рук достаточно, чтобы согнуть конструкцию от 16 до 20 мм в диаметре. Сложнее дело обстоит с трубами с 25-26 мм.
Для элементов, которые изготавливаются из не особо твердого металлопластика, самым оптимальным вариантом будет сгибание с помощью жесткой пружины. Для этого к одному из концов прочной пружины прикрепите проволоку длиной, позволяющей после сгибания вытащить пружину обратно.
Просуньте ее максимально по трубе до места изгиба до полного заполнения всех пустых пространств. Следите, чтобы центр пружины находился посредине изгиба. Под нужным углом необходимо плавно согнуть изделие, делая упор на колено. После чего вытаскиваете пружину, потянув за проволоку.
Одним из популярных способов сгиба является использование проволоки. Способ заключается в полном заполнении всех пустых пространств конструкции отдельными отрезками проволоки. Затем труба сгибается под нужным углом, и вынимаются все куски использованной проволоки. Данный метод позволяет получать наиболее ровный изгиб.
Устройство металлопластиковых труб.
Металлопластиковую трубу, как в основном и полипропиленовую, можно изогнуть воздействием нагрева.
Для этого в деталь (трубу) засыпается сухой просеянный песок, чтобы не оставалось пустых мест. На концы трубы, чтобы песок не высыпался, надевают пластиковые заглушки.
Затем на удаленном расстоянии от предстоящего места изгиба деталь зажимается в тиски. Намеченное место изгиба нагревается с помощью паяльной лампы.
Чтобы проверить прокаливание песка, необходимо поднести к месту нагрева бумагу, которая при нормальном уровне прокаливания должна обуглиться. После этого трубу изгибают под нужным углом, открывают заглушки и высыпают песок.
Наполним трубы песком или водой
Наполнение внутренней полости профиля песком или водой значительно упрощает работу. Для профиля квадратного сечения достаточного размера в качестве наполнителя используют жидкость. Вода должны быть чистой, а чтобы она не вытекала, концы профиля затыкают заглушками. Зимой деталь выносят на мороз, а летом воду замораживают в морозилке холодильника. Изгиб выполняют после разогрева профиля в пламени газовой горелки.
При выполнении изгиба с небольшим углом выбирают песок. Заполняя трубу нужно следить, чтобы в ней не оставались пустоты. Оба конца профиля следует заглушить, чтобы наполнитель не высыпался. Заготовку разогревают горелкой и выгибают, постукивая место изгиба киянкой.
Какую трубу нельзя использовать?
Если после остывания вы увидите, что на внутренней стороне изгиба появились сильные складки или, наоборот, внешняя сторона сильно истончена, то, к сожалению, такую трубу использовать нельзя. В складках постоянно будет скапливаться всевозможная грязь, и труба станет постоянно засоряться. А истонченная внутренняя сторона приведет к быстрому изнашиванию.
Также, если после остывания трубы вы увидели, что не смогли добиться нужного изгиба, то ее нужно либо выбросить, либо использовать в таком месте, где подойдет этот радиус, так как согнуть трубу пластиковую повторно уже не получится. Именно поэтому советуют сделать предварительные шаблоны и загибать трубу строго по ним.
Как уменьшить количество брака при помощи песка и фена
Способы, уменьшающие количество брака при изгибании труб:
- Использование песка. Процесс нелегкий, но гарантирующий плавный изгиб:
- заклеить одно отверстие трубы;
- засыпать в трубу песок;
- изогнуть трубу на нужный угол.
- Использование строительного фена. Главное в этом случае – не перегреть пластиковую трубу:
- нагреть трубу феном;
- изогнуть трубу одним движением.
Засыпка песком и прогрев феном облегчит гибку трубы
Итак, хороший результат можно получить, медленно и аккуратно сгибая трубу руками, наполнив ее для большей уверенности песком, либо используя трубогиб для металлопластиковых труб. Все будет зависеть от вашего умения и масштабов работы.
Стандартные способы
Разогреть трубу можно:
- горячим воздухом;
- горячей водой;
- разогретой мелкой сыпучей субстанцией.
Способов много, а выбираются они в зависимости от условий проведения работ и длины деформированного участка трубы.
Горячим воздухом
Проще всего работать с трубами в жаркую безоблачную погоду. Солнечные лучи быстро нагревают и размягчают их черные стенки. Достаточно оставить бухту на часок под палящим солнцем, а затем растянуть её на ровном участке и закрепить, прижав трубу местами к земле шпильками или кирпичами.
Чтобы решить задачу, как согнуть ПНД трубу под 90 градусов или под любым другим углом, нужно подготовить шаблон и закрепить в нем тот участок, который подлежит изгибу. Нужную форму она будет держать после остывания. Можно оставить на ночь, если спешить некуда, либо пропустить через неё холодную воду.
Этот способ одновременно и самый дешевый (вернее – бесплатный), и самый оптимальный для длинных труб. Если нужно выпрямить короткий отрезок, быстрее это получится сделать с помощью строительного фена. Он же незаменим и в прохладную погоду, когда на солнце надежды нет. Поток горячего воздуха направляется внутрь трубы, если её диаметр позволяет вставить в неё сопло и не обжигать руки. Тонкие трубы обдуваются снаружи, при этом их нужно постоянно вращать для равномерного разогрева. Далее действуют по стандартной схеме – растягивают трубу либо изгибают её и фиксируют в этом положении до полного остывания.
Как загнуть ПНД трубу под 90 градусов, чтобы на внутреннем радиусе не образовались заломы, смотрите в этом видео:
Если вы заметили, в видеоролике использован не фен, а газовая горелка. Я бы не рекомендовал этот способ нагрева, так как он:
- травмоопасен – легко получить ожоги;
- при неправильно выбранном режиме нагрева (расстояние от пламени до трубы, время выдержки) можно расплавить стенки.
Если фена у вас нет, а горелка или паяльная лампа в наличии, лучше поступить по-другому: взять стальную трубу такого диаметра, чтобы полиэтиленовая труба проходила сквозь неё. Нагревать горелкой стальной футляр, а ПНД постепенно протягивать через него.
Горячей водой
Ещё один способ, как выпрямить трубу – залить в неё горячую воду. Не кипяток, но чем горячее, тем легче и быстрее пойдет процесс размягчения стенок. Если есть большой широкий чан, в который поместится вся бухта – отлично. Если нет, то один конец нужно заглушить, а во второй вливать жидкость из чайника или лейки.
Пример выпрямления трубы с помощью горячей воды – в видеоролике:
Горячим песком
Самая доступная сыпучая субстанция – обычный просеянный песок. Хотя можно взять и соль. Разогреть его можно в духовке или на костре, предварительно насыпав в тканевый мешок и уложив его на стальной лист или противень. Засыпать удобно с помощью воронки.
Песок дольше держит тепло, чем вода, с его помощью проще формировать толстостенные трубы.
КАК СОГНУТЬ ПЛАСТИКОВУЮ ТРУБУ
При изготовлении конструкций из пластиковых изделий нередко приходится изгибать элементы, придавая им требуемую конфигурацию. Для сгибания таких изделий существует несколько способов. Выбор конкретного метода зависит от имеющихся в вашем распоряжении инструментов и требуемой точности. Чтобы согнуть, к примеру, пластиковую трубу, понадобится воздействовать на нее термическим способом.
Производители полипропиленовых труб не рекомендуют сгибать в домашних условиях их изделия, но сделать это все-таки можно. Всего таких способов есть два.
Рис. 1. Чтобы погнуть пластиковую трубу, ее надо нагреть
1. Для первого способа нам нужно предварительно нагреть нашу трубу при помощи строительного фена до температуры около 150 градусов Цельсия и, пользуясь перчатками, согнуть изделие до нужного угла. При этом надо строго соблюдать одно условие: утолщенная стенка трубы всегда должна размещаться с внешней стороны изогнутого угла. После охлаждения трубы, осмотрите место изгиба трубы. Там не должно быть вмятин и трещин.
2. Вторым способом можно согнуть полипропиленовую трубу холодной, но при этом радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров самой трубы.
Инструкция по гибке пластиковых труб
Необходимые инструменты и материалы:
- формовочная машина;
- древесноволокнистая плита;
- силикон;
- шаблон;
- газовая горелка;
- строительный фен.
1. Для придания требуемой формы трубе из полипропилена предварительно изготовьте оправу из древесноволокнистой плиты. Соберите форму, сообразуясь с длиной трубы и ее диаметром. После подгонки оправы тщательно обработайте ее наждачной бумагой.
2. На формовочной машине изготовьте из силикона оболочку для пластиковой детали. Она понадобится для закрепления трубы на оправе и предохранения поверхности пластика от царапин, сколов и вмятин.
3. Вставьте полипропиленовую трубу в оболочку. Закрепите изделие в оправе из древесноволокнистой плиты. Поместите всю конструкцию на формовочную машину. После разогрева пластик размягчится и начнет осаживаться на оправу. При этом изделие примет необходимую изогнутую форму. Выждите примерно десять минут, прежде чем освободить трубу. Теперь изделие можно извлечь из оправки и оставить до полного охлаждения.
4. При отсутствии формовочной машины используйте строительный фен или газовую горелку. Заранее изготовьте шаблон, который будет соответствовать форме будущей изогнутой трубы. Желательно избегать при изгибании пластика резких поворотов, поэтому шаблон должен иметь плавный изгиб по всей своей поверхности.
5. Наметьте место изгиба трубы. Наведите нагревательный прибор на место предполагаемого изгиба. При этом следите, чтобы расстояние от источника высокой температуры до изделия было не слишком малым, чтобы не допустить воспламенения пластика.
6. Продолжая воздействовать на трубу феном или горелкой, медленно вращайте трубу вдоль оси. Когда пластик станет мягким и податливым, поместите его на предварительно подготовленный шаблон и согните, доведя изгиб до нужного угла. Соблюдайте при этом терпение и аккуратность, чтобы не получилось разрыва изделия. Удерживайте изогнутую трубу на шаблоне до тех пор, пока она не остынет. Затвердевший пластик снимите с шаблона и используйте по назначению.
Трубы из полипропилена, трубы полиэтиленовые, трубы канализационные ПВХ от производителя.
Оптовые поставки по Казахстану и странам ЕАЭС.
Индивидуальный подход!
Звоните прямо сейчас: +7 702 8031411
Цены на полипропиленовые трубы, трубы полиэтиленовые и на трубы из ПВХ в Казахстане
Методы гибки труб в домашних условиях
Способы, как согнуть трубные элементы в домашнем хозяйстве без использования заводских приспособлений, довольно разнообразны, включают в себя физическое и температурное воздействие.
Применение горячего метода
Большинство металлов и сплавов, нагретых до высокой температуры, становятся более пластичным и легче поддаются пластической деформации. К таким материалам относятся: сталь, медь, алюминий, латунь, дюралюминий, алюминиево-железистая бронза. При термообработке становятся хрупкими цинковые сплавы, серый чугун, оловянистая бронза. При этом, чем выше температура нагрева, тем больше пластичность — для стали нагретой до 700ºС. усилие при деформации требуется в 4,5 раза больше, чем для изделий с температурой 1200ºС.
Также все нагретые металлы становится в 25 — 30 раз менее прочными, чем в холодном состоянии — это позволяет легко изгибать заготовки без сильного внутреннего противодействия, получая при этом наименьший радиус изгиба.
При температурном воздействии на металл основной опасностью является пережог — в этом случае при нагреве происходит оплавление металла, в его структуру проникает кислород и образуется хрупкие разрушаемые окислы.
Рис.2 Гиб своими руками на шаблонах
Используем наполнители — песок и воду
Использование песка или воды, помещенных внутрь заготовки, способствует равномерному распределению усилия по всей поверхности сгиба. Для работы используют мелкозернистый хорошо просушенный сеяный песок без посторонних вкраплений, который помещает во внутреннюю полость и закрывают обычными или жаростойким пробками в случае дальнейшего термического воздействия на трубную заготовку.
Воду редко используют — в жидком состоянии она при давлении выбивает пробки (с песком этого не происходит вследствие большого трения), поэтому ее обычно применяют зимой в замороженном состоянии. О нагреве в этом случае речи идти не может — трубы загибаются физическим воздействием на шаблонах или роликах.
Применение шаблонов
Для того, чтобы придать заготовке требуемую форму, часто используют шаблон. Им может быть любая поверхность, вокруг которой огибают заготовку — круглая труба большого сечения при спиральной намотке, стационарный валик с определенным диаметром, металлические пластины, к которым с усилием прижимают изгибаемую деталь. Для получения сложный криволинейной формы используются шаблоны из ряда саморезов, вкрученных в прочное основание и задающих путь деформируемому криволинейному элементу.
Рис. 3 Как гнут изделие без трубогиба нагревом
Валки
С помощью валков можно сделать самодельный ручной трубогиб рычажного типа, ничем не уступающий заводским образцам, при работе приспособления под воздействием рычага происходит огибание сферической поверхности валка деталью.
Наибольшей популярностью в бытовом хозяйстве пользуются трубогибочные вальцы, аналогичные промышленным агрегатам. Они состоят из двух вращающихся роликов, между которыми располагается третий на некотором расстоянии от их оси.
При работе заготовка помещается на два крайних ролика и к ней подводится центральной валок, создающий давление на поверхность — в результате происходит изгиб детали. С помощью данного приспособления можно получить достаточно большой равномерный радиус закругления на большом расстоянии, устройство особенно эффективно при создании арочных профилей для различного вида навесов и строительных конструкций.
На устройстве можно изгибать заготовки круглого и прямоугольного сечения, стальные уголки и пластины при конструкции валков с ручьями другого профильного сечения. Устройство способно работать с материалами большого сечения, его максимальный радиус закругления не превышает 3 — 4 трубных диаметров.
Рис. 4 Гибка профильной трубы своими руками на валках
Пружины
Пружины могут использоваться как самостоятельный трубогиб при работе с изделиями малых диаметров из мягких материалов (медь, металлопластик) или вспомогательное устройство, заменяющее промышленный дорн. Пружина может размещаться снаружи или во внутренней полости изделия, обеспечивая при его изгибании равномерное распределение нагрузки по площади места изгиба.
Где используется металлопластик
Благодаря свойствам составляющих, металлопластик получил широкое распространение:
- в отопительной водопроводной системе;
- для подачи питьевой воды;
- в качестве газопровода;
- для подачи веществ, используемых в сельском хозяйстве;
- для подачи сжатого воздуха;
- в качестве оболочки для электрических кабелей.
Но несмотря на такое разнообразие сфер его использования, у металлопластика есть и ограничения в использовании:
- нельзя использовать там, где высокая пожароопасность;
- нельзя использовать в системах с давлением жидкости, превышающим 10 атмосфер;
- нельзя устанавливать вблизи горячих поверхностей, температура которых превышает 150 градусов.
Разновидности пластиковых труб
Прежде, чем решать то, как согнуть трубу пластиковую, необходимо знать, что при их изготовлении используют разные полимеры и все они гнутся совершенно по-разному. Пластиковые трубы бывают:
- Полиэтиленовыми. Самый подходящий для создания изгибов материал. Из этого податливого материала можно сформировать даже сложные изгибы. Минус таких труб в том, что они довольно непрочные и обладают слабой термостойкостью. Изогнуть такую трубу можно как холодным, так и горячим способом.
- ПВХ (поливинилхлоридными). Трубы из этого материала довольно хрупкие, поэтому гнуть их можно только горячим способом. Но и это еще не все, так как согнуть пластиковую трубу в домашних условиях можно только неширокую. Если вы хотите изменить форму трубы с большим диаметром, то необходимо будет наличие специального электромеханического промышленного оборудования.
-
Полипропиленовые. Трубы из этого материала самые прочные, но и самые твердые. Полипропилен плавится только при очень высоких температурах, и именно поэтому согнуть такую трубу в домашних условиях достаточно сложно. Полипропиленовой трубе можно лишь придать небольшой изгиб холодным способом.
Имейте в виду, что согнуть пластиковую трубу своими руками можно, но из какого бы материала она ни была изготовлена, он с внешней стороны истончится, а с внутренней стороны, наоборот, уплотнится. Внимательно проверьте трубу в области изгиба на герметичность перед установкой. Также старайтесь избежать слишком большого угла загиба.
Итак, как согнуть трубу пластиковую? Существуют, как мы уже выше сказали, холодный и горячий способы. Давайте рассмотрим их поподробней.
Технологии гибки труб
Гнутые трубы нашли широкое применение в таких отраслях индустрии, как машиностроение, строительство, химическая и нефтехимическая промышленность, энергетика. Их использование дает возможность существенно снизить количество сварных швов и повысить герметичность трубопроводов.
Как правило, для гибки труб небольшого диаметра применяется технология «холодного сгиба», при которой получаемый диаметр трубы равен минимальной величине радиуса сгиба, измеряемого по осевой линии трубы. Более эффективным методом гибки труб, является «горячая» технология гибки. При ее использовании материал, из которого изготовлена труба, приобретает большую пластичность, а, следовательно, риски образования гофры, трещин и иных деформаций, уменьшаются.
При использовании обеих технологий гибки труб, важнейшей задачей является обеспечение отсутствия гофр и равнозначности сечений труб. Кроме того, необходимо учитывать и такой параметр, как амортизация трубы, которая определяется видом материала, из которого она изготовлена.
Гибке могут подвергаться сварные и цельнотянутые стальные трубы, а также аналогичная продукция из цветных металлов и сплавов. Обеспечить высокое качество работ позволяет верно выбранный радиус изгиба. Выбор этой величины зависит от материала, диаметра и толщины стенки заготовки.
Исключить образование складок и гофров в местах изгиба труб помогает использование наполнителя. В этом качестве выступает сухой мелкий речной песок или расплавленная канифоль. При выполнении холодной гибки заготовка плотно заполняется песком и забивается деревянными пробками с двух сторон. Место изгиба намечается мелом. Заготовка устанавливается в трубогиб или станок. При этом у нецельнотянутых труб сварной шов должен находиться сбоку. Заготовка вручную или на станке сгибается на нужный угол.
В зависимости от сферы применения, материала и объема партии гибка труб может производиться на ручных, гидравлических и электроприводных трубогибах, а также на трубогибочном оборудовании с ЧПУ.
При монтаже трубопроводов из различного вида материалов его изгиб позволяет уменьшить количество разборных или сварных соединений, понижающих надежность магистрали. При проведении трубогибочных работ полезно знать допустимый радиус гиба трубы, обеспечивающий безопасность и надежную эксплуатацию трубопроводной системы в соответствии с технической документацией.
Чаще всего изгибаемые трубы выполнены из стали и коррозионно-стойких металлов: нержавейки, меди, алюминия, латуни, при устройстве бытовых систем отопления и водопроводов изгибают изделия из пластика и металлопластика. Методы сгибания труб по радиусу различны в зависимости от материала их изготовления и могут быть выполнены ручным или электромеханическим способом на специальных станках.
Рис. 1 Углы гиба медных труб и изделий из латуни
Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы
Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы. Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:
- Для последующих вычислений нужно определить четверть окружности. Если заданный диаметр равен 20 мм, то радиус, согласно формуле равен 100 мм (20 х 5 = 100).
- Рассчитываются отправные точки для изгиба угла. Используется формула C = 2ΠR/4, где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получается следующее: 2*3,14*100 мм /4 = 157 мм. Итак, участок трубы длиной 157 мм будет задействован при изгибе.
- Выходит, что каждые 10-20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. На поверхности трубы отмечается карандашом границы участка. Теперь можно приступать к любому способу гибки.
Советы
Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном
Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям
На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.
Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.
Рекомендуемые меры осторожности
Во время изгиба ПП трубы снаружи полипропилен растягивается, а внутри — сжимается. При неправильно выполненном механическом воздействии происходит деформация изделия.
Дефекты на детали также появляются при воздействии высокой температуры, которую используют для размягчения материала трубопроводных элементов
Поэтому изгиб необходимо совершать при соблюдении следующих мер осторожности:
- Не перегревать ПП изделия. При температуре более 150°C существенно увеличивается пластичность. Если нагрев продолжать, деталь легко сомнется и даже может расплавиться.
- Не воздействовать долгое время высокой температурой. Нагревать нужно пока она не станет податливой. Продолжительный прогрев приведет к изменению свойств полипропилена.
- Нагревать трубную деталь необходимо равномерно со всех сторон.
- Не уменьшать допустимый радиус изгиба. Этот параметр определяется в зависимости от наружного диаметра трубного изделия. Значение не должно быть меньше 8D прямолинейного элемента.
Минимально допустимый радиус изгиба популярных типоразмеров труб ПП обозначен ниже в таблице.
Минимальный радиус изгиба
Гидравлический станок
Конструктивное отличие гидравлического устройства – наличие в нем встроенного насоса. Этому оборудованию не требуется дополнительно проводить техобслуживание. Благодаря этому, усилия, прилагаемые для работы с трубами, сводятся к минимуму. Сверхпрочный металлический корпус способствует защите станка от ударов и других механических воздействий. Рычажная передача позволяет работнику в постоянном режиме контролировать процесс изгиба и получения требуемой величины угла.
Гидравлические модели станка могут иметь открытую и закрытую раму, что оказывает влияние на скорость смены заготовок. Благодаря модульности системы можно выбирать ручной или электрический тип гидравлического насоса.