Как правильно включить газовый котел

Как часто он должен включаться?

Частота включения котла зависит от нескольких факторов:

• Мощность агрегата.
• Правильность настроек котла.
• Наличие комнатного термостата.

При чрезмерной мощности установка быстро нагревает ОВ и отключается. Циркуляционный насос обеспечивает поступление новых порций остывшего теплоносителя, датчик температуры срабатывает и запускает котел вновь.

Мощность можно понизить программным способом. Также необходимо перенастроить котел, в частности — увеличить параметр F11 (время ожидания до повторного запуска) до максимума, который составляет 10 минут.

Использование термостата позволяет значительно увеличить время между запусками агрегата, поскольку воздух остывает и нагревается гораздо медленнее.

Заполняем систему снизу

Итак, вернемся к закачке жидкости в систему. Используем емкость подходящего объема (хорошо подходит пластиковая бочка объемом 200 л). Опускаем в нее насос, создающий требуемое для закачки жидкости давление не выше 1,5 атм (типовое значение в диапазоне 1-1,2 атм). Такое давление требует создание насосом напора величиной 15 м (у погружного «Малыша» он достигает 40 м).

Заполнив бочку водой, запускаем насос, следя за уровнем жидкости, должным располагаться выше его входного патрубка для предотвращения «завоздушивания». Уровень снижается – доливаем воду. Закачивать антифриз следует из емкости меньшего объема (ведра), чтобы не погружать в жидкость корпус погружного насоса (и потом не мыть) – достаточно погрузить входной патрубок. Доливать антифриз придется часто, отключая периодически насос.

Заполнение системы выполняется при открытых кранах Маевского на установленных радиаторах отопления с подставленными емкостями для сбора воды. Когда жидкость пойдет из всех воздухоотводчиков, закрывают краны, продолжая процесс закачки.

Контролируем давление по манометру (подойдет прибор котла). Когда его величина превысит гидростатическое, равное давлению в столбе жидкости высотой от нижней до верхней точки системы (высота 5 м дает статическое давление 0,5 атм), продолжаем заполнять систему, отслеживая по манометру момент достижения давлением требуемой величены.

Закачивание антифриза насосом «Малыш».

Заполнив систему, выключаем насос, открываем воздушные краны (давление неизбежно упадет), после чего подкачиваем воду. Процесс повторяем несколько раз, вытесняя воздушные пузыри.

Завершаем заполнение осмотром системы на наличие подтеканий. После выключения насоса в шланге, подсоединенном к выходному патрубку, жидкость находится под давлением. Если закачивался антифриз, сначала отсоединяем шланг от входного патрубка насоса и сливаем жидкость в емкость, стараясь не облить корпус механизма.

Виды насосов для подкачки жидкости

Заполнение открытой системы не представляет проблемы с точки зрения оборудования — достаточно обычного ведра. Для ускорения процесса и большего удобства используется ручной насос или устройство, работающее от электричества.

Закрытая система, напротив, заполняется только с насосом, подача теплоносителя происходит под давлением.

Для этих целей подойдут любые насосы, специализированных — для закачки антифриза в систему отопления нет.

Вибрационный

Вибрационные погружные насосы полностью находятся в жидкости. Так работает популярный «Малыш», который используется в колодцах и скважинах. Это устройство вполне подходит для нагнетания давления до 4 атм. Полезно для системы ещё то, что этот насос снабжён фильтрами.

Дренажный

Это тоже погружной прибор, но есть отличие от предыдущего типа устройств: агрегат пропускает включения, максимальный размер указывается в техпаспорте.

Используя такое устройство, принимаются меры для предупреждения попадания в систему посторонних частиц.

Подбирая ёмкость для перекачиваемой жидкости, учитывается ещё одна особенность такого типа устройств: поплавковый механизм, который отключает агрегат, если жидкости остаётся мало.

Самовсасывающий центробежный

Эти насосы работают, оставаясь на поверхности — в жидкость погружается шланг. Благодаря высокой мощности их используют для заполнения системы и для опрессовки.

Ручной поршневой

Удобный экономичный агрегат с резервуаром, оснащён манометром, что позволяет контролировать давление. Требует значительных физических усилий.

Варианты выбора температуры котла

Основное правило, которым должен руководствоваться начинающий теплотехник, – не делать «резких движений». Самым комфортным режимом работы оборудования будет тот, при котором температурный регулятор на котле крутят как можно реже. Есть мнение, что днем нужно выставлять одну температуру, а на ночь ее можно убавить. Но ведь температура воздуха на улице тоже не стоит на одном уровне: днем она повышается, ночью снижается. Поэтому стоит рассмотреть некоторые варианты температуры воды в котле.

40 С.

Идеальный пограничный режим – котел будет нормально работать при таком минимальном режиме нагрева ранней осенью и поздней весной. Днем, при активном прогреве уличного воздуха солнцем (от 0 С до + 10 С), котел будет включаться реже, так как помещение будет дольше остывать. Ночью, при резком падении температуры воздуха на улице (от 0 С до – 10 С), котел будет срабатывать на 2-3 чаще, поддерживая комфортную температуру.

Режим 40 С будет нежелательным при падении дневной температуры уличного воздуха ниже –10 С. Мало нагретый теплоноситель не сможет обеспечить нормальный теплообмен с батареями отопления, а они, оставаясь чуть теплыми, не прогреют воздух в помещении.

50 С.

Нижняя граница оптимального режима отопления при температуре на улице от –15 С до –20  С. При установке такого порогового значения нужно брать в расчет не среднесуточные значения, а самые минимальные, холодные. Для лучшего, более комфортного регулирования температуры воздуха в помещении нужно учитывать, что регулятором котла выставляется только уровень нагрева теплоносителя.

Горячей воде нужно несколько циклов теплообмена, чтобы прогреть воздух в доме. В этом случае есть риск того, что котел будет работать почти без перерыва, с максимальной нагрузкой. Это приведет к излишнему расходу газа и быстрой выработке ресурса агрегата.

60 С.

Наиболее оптимальная температура теплоносителя для газового котла зимой. Нужно учитывать, что автоматика включает и выключает горелку, опираясь на уровень нагрева воды во входной трубе, которая называется «обратка». Чем выше температура теплоносителя в ней, тем реже будет включаться нагрев.

Установка на регуляторе котла значения меньшего, чем требуется, приведет к более частому включению горелки, а значит, к перерасходу газа и электроэнергии, если горелка зажигается электрически. Поэтому при температуре уличного воздуха ниже – 25 С установка котла на 60 С просто необходима.

70 С.

Верхний пограничный режим температуры воды в котле. Установка такого уровня нагрева теплоносителя оправдана только при падении уличных значений ниже –35 С. При установке столь высоких значений горелка котла почти не выключается, газ расходуется по максимуму.

Кроме того, значительно снижается ресурс работы теплообменника из-за максимального нагрева, в некоторых местах котла будет образовываться конденсат. Еще одним минусом будет значительный нагрев поверхностей батарей отопления, что может привести к появлению неприятного запаха.

Заполнение закрытого отопления насосом

Если контур не подключен к водопроводу, остается единственный вариант, как заполнить систему отопления­ – это насос для опрессовки. Это небольшой прямоугольный резервуар из металла, в который набирается жидкость. Из резервуара теплоноситель подается в трубы благодаря помповому ручному насосу, на котором установлен манометр.

Ручной насос для опрессовки.

Ничего сложного в том, как заполнить закрытую систему отопления, нет. Алгоритм работы:

• подключить шланг от насоса к контуру;
• залить теплоноситель в резервуар насоса;
• вручную перекачать жидкость в систему.

Если нет патрубка для слива воды из контура, то подключить шланг насоса можно в один из торцов батареи. Для этого нужно выкрутить заглушку и на ее место поставить сгон-переходник. Обязательно перед началом работы нужно открыть все воздухоотводчики, чтобы воздух мог покинуть контур.

Внимательно следите за показанием манометра. При помощи такого насоса проводят опрессовку системы отопления. Им можно накачать давление до 10 атмосфер (если сил хватит). При  заполнении системы такое давление не нужно, иначе поломается котел.

Заполнение системы отопления

Способы заполнения открытой и закрытой отопительной системы различаются.

Как залить в закрытую

Закрытая система оснащена герметичным расширительным бачком, который устанавливается произвольно.

Внимание! Не рекомендуется использовать для залива теплоносителя верхний ярус системы. В этом случае воздух выходит сквозь слой теплоносителя, насыщая его

При нагреве по всему контуру образуются воздушные пробки.

Оптимальный вариант — подача теплоносителя через нижний вентиль:

• из водопровода;
• из ёмкости, скважины с помощью насоса.

Фото 2. Схема закрытой системы отопления. В неё монтируется герметичный расширительный бак и насос.

Сам процесс проводится в начале отопительного сезона или после ремонтных работ.

Качественный антифриз может перезаливаться раз в 5—6 лет.

Если подача жидкости производится не из водопровода, то понадобится насос. Источником выступает скважина или ёмкость. Процесс заполнения:

• Проводить заполнение системы лучше вдвоём, тогда будет проще контролировать давление.
• Теплоноситель закачивается при выключенном источнике тепла.
• Вся запорная арматура открывается, закрытым остаётся только слив.
• Радиаторы также перекрываются, за исключением самых отдалённых в каждом ответвлении.
• Подключается подача теплоносителя: заполняются контур, котёл и бачок.
• С начала процесса выход воздуха контролируется: он должен выходить через клапан группы безопасности и отводчик в верхней точке магистрали.

Важно! Группу безопасности рекомендуется ставить на систему с любым видом котла и типа топлива. Открываются радиаторы, начиная с первого от котла

Открываются краны, воздух стравливается через кран Маевского, после заполнения радиатор снова перекрывается. Этот процесс повторяется со всеми радиаторами ответвления

Открываются радиаторы, начиная с первого от котла. Открываются краны, воздух стравливается через кран Маевского, после заполнения радиатор снова перекрывается. Этот процесс повторяется со всеми радиаторами ответвления.

• Когда батареи залиты, выпускается скопившийся воздух из циркуляционного насоса.
• Далее активизируется источник тепла и одновременно включается насос. Проводится прокачка системы — без радиаторов.
• Когда трубы достаточно нагрелись, на каждой батарее открываются краны. При этом необходимо ещё раз проконтролировать выход воздуха из каждого.
• Если все сделано правильно, давление стабилизируется и составляет не более 2 Бар.
• Процесс повторяется для каждого ответвления, в последнюю очередь теплоноситель заливается в тёплый пол.

Если отопление сконструировано с коллектором, то ветки заполняются отдельно, выход воздуха происходит через клапаны коллектора.

Внимание! В случае разветвлённой структуры прокачка и нагрев системы проводится только после заполнения всех частей. Процесс занимает много времени, требует внимательности

Если основные моменты будут упущены, в системе может остаться воздух, который впоследствии создаст проблемы в работе отопления

Процесс занимает много времени, требует внимательности. Если основные моменты будут упущены, в системе может остаться воздух, который впоследствии создаст проблемы в работе отопления.

Как закачать в открытую

Это открытая ёмкость с крышкой, которая является также удобным входом для поступления воды в систему. Заполняется обычным ведром или присоединяется насос. Отличие заполнения заключается в давлении в контуре: оно равно обычному атмосферному. Теплоноситель контактирует с окружающей средой — в самом высоком месте контура устанавливается расширительный бачок.

Фото 3. Схема открытой отопительной системы в двухэтажном здании. Схема заполняется теплоносителем через специальный резервуар.

Процесс заполнения:

• Если используется насос, то понадобится ёмкость большого размера для подачи определёнными объёмами.
• Вода заливается постепенно, с перерывами — так у воздуха будет возможность выходить. Если включается насос, то давление в контуре не должно превышать двух атмосфер. Воду останавливают, когда начинает заполняться сам расширительный бачок.
• Далее выпускается воздух изо всех радиаторов и узлов системы. Для этого открываются вентили или краны Маевского до появления жидкости.
• Затем в систему добавляется вода. Воздух по большей части самостоятельно удаляется через расширительный бачок, после запуска источника тепла этот процесс усиливается. В открытой системе проблема воздушных пробок не стоит так остро, как в закрытой.

Из открытого бачка происходит испарение, поэтому время от времени воду придётся доливать.

Контур заполняется снизу, если есть соответствующий разъём.

Как включить газовый котел аристон. Подготовка перед первым включением газового котла марки Ariston

Газовый котел «Аристон» должен запускаться впервые, как только будет завершён монтаж и обвязка элементов оборудования

Важно проверить соответствующие инсталляции. Агрегат нужно установить, следуя нормам безопасности, при этом вы должны полностью исключить возможность возгорания

Котел должен быть удалён от стены, поблизости должны отсутствовать легковоспламеняющиеся предметы и материалы. Как только установка будет завершена, можно подключить оборудование к источнику холодной воды. Для этого с патрубков снимаются заглушки, а на входе располагается фильтр с шаровым краном. Последнее устройство должно присутствовать на всех патрубков при обвязке.

Особое внимание необходимо уделить подводке труб от газовой магистрали. Эти работы выполняются специалистами, а при необходимости предстоит установить газовый счетчик

Если вы приобрели газовый котел «Аристон», то до момента его включения необходимо проложить электролинию для теплоагрегата. Оборудование должно снабжаться электрическим кабелем с вилкой, а рядом с прибором должна быть розетка, отдельная от других. Затем котёл подключается к дымоходной трубе, тяга и работоспособность которой должны быть проверены до момента подключения.

Подготовка к запуску котла предполагает его отключение от электрической сети до заполнения прибора и отопительной системы водой

Важно исключить протечки, для этого термостат включается на максимальное значение, чтобы в автоматическом режиме сработал переключатель

Схема монтажа отопления с тёплым полом в частном доме

В предыдущих разделах мы разбирались с тем, какой котел лучше использовать для организации отопления в своем доме и как сделать разводку труб. Здесь мы рассмотрим еще один вариант – теплый пол.

Как и любая другая монтажная работа, установка теплого пола подразумевает ряд работ. Начинать необходимо с проектирования. Затем, на основании сделанного проекта подбираются материалы и комплектующие. Сюда входят трубы, коллектор со смесительным узлом, утеплитель. Затем готовится основание, куда будут укладываться трубы и проводится монтаж всей системы. Когда все готово, делается пробный пуск. Если всё работает нормально, то основание заливается, проводится первичный запуск и прогрев.

По технической конструкции теплый пол представляет собой что-то вроде слоеного пирога, в который слоями располагаются все комплектующие. Основанием является либо грунт, либо бетонная плита, на которые укладывается тонкая пленка – полиэтилен являющаяся гидроизоляцией. Затем укладывается теплоизоляционный материал, например, экструдированный пенополистирол. Наверх теплоизоляционного материала кладутся трубы и все это заливается цементом.

Схема такого «пирога» выглядит:

При монтаже теплого пола, на что необходимо обратить внимание, так это на расположение труб. Существуют две основные схемы укладки – «змейка» и «улитка»

Отличаются они только по способу монтажа, поэтому выбрать вы можете любую, какую вам удобнее всего укладывать

Отличаются они только по способу монтажа, поэтому выбрать вы можете любую, какую вам удобнее всего укладывать.

Интервал между трубами зависит от климата. В регионах где холодно, интервал устанавливают в 10 см, в теплых краях можно сделать побольше – 15 см. Длина труб, которые нужны для укладки, рассчитывается следующим образом.

Если брать за основу расстояние между трубами в 10 см, то на один квадратный метр понадобится 10 м труб, а при расстоянии в 15 см – понадобится 6,5 м.

Что касается самих труб, используются они из металлопластика, сшитого полиэтилена и металлические (медные или гофрированные). Диаметр таких труб должен быть 16 и 20 мм (Ду10, Ду15). Лучше всего подходят трубы из металлопластика.

Когда вы нарисуете схему расположения, то по количеству нагревательных контуров на схеме, приобретаете коллектор с соответствующем количеством выходов.

Итак, как происходит монтаж труб

Основа для пола покрывается полиэтиленовой пленкой с напуском на стены. Затем стены на высоту монолита обклеиваются демпферной полосой. Напуск пленки надо будет вывести поверх этой ленты. После устанавливается специальный шкаф, в котором находятся коллектор и насос.

Затем, по нарисованной схеме устанавливаются трубы, а на деформационных швах протягивается компенсационная лента.

Остается протянуть магистрали к радиаторам и утеплить их теплоизоляционным рукавом. И последнее – коллектор подсоединяется к отопительной системе, а насос – к электросети.

Как только вся сборка будет закончена, все контуры заполняются водой для проверки герметичности стыков.

После того, как вы убедились, что все нормально, можно заливать пол. Для заливки берется цементно-песчаный раствор, в который необходимо добавить пластифицирующую смесь. Приобретается она в магазине. Что касается раствора то его можно сделать самостоятельно из расчета одна часть цемента М400 смешивается с тремя частями песка.

Чтобы правильно и ровно залить пол, нужны специальные металлические рейки, которые при помощи уровня устанавливаются на необходимой высоте. Затем готовится раствор и начинается заливка от самого дальнего угла. Что бы трубы в жидком растворе не поднялись, их оставляют с теплоносителем внутри, тем самым утяжеляя трубы.

Заливается пол участками и каждый участок необходимо выравнивать, а при наличии жидких ямок добавлять в них более густой раствор.

Когда весь пол будет залит, его оставляют застывать примерно суток на двое. Затем поверхность зачищается, демпферная лента срезается, а стяжка опрыскивается водой и накрывается пленкой. Делают это в течение 10 дней. Примерно через месяц цементная стяжка будет готова окончательно и можно приступать к балансировке с помощью специальных вентилей в коллекторе. Ими регулируется расход теплоносителя во всех контурах так, что бы он был одинаковым. Вообще, этот этап рекомендуется делать при помощи специалиста.

После этого проводится проверка уже горячим теплоносителем и монтаж теплого пола можно считать завершенным.

Регулировка газового клапана котла. Газовый клапан котла – принцип работы и настройка

Газовый клапан необходим для подачи газа на горелочное устройство агрегата. С помощью настройки газового клапана можно регулировать объем подаваемого топлива. Это дает возможность сделать агрегат более экономичным или повысить мощность устройства. Таким образом, пользователь в зависимости от ситуации имеет возможность скорректировать производительность своего агрегата.

…

Как работает газовый клапан?

В большинстве газовых агрегатов установлен клапан SIT. Он включает следующие элементы:

• измерительный штуцер давления газа на выходе клапана;
• регулировочный винт минимального и регулировочная гайка максимального расхода топлива;
• крышка;
• измерительный штуцер давления на входе.

Клапан газового котла состоит из запирающей и модуляционной катушки. При подаче напряжения в 220 В на запирающий клапан к горелке подается минимальный объем газа в соответствии с заводскими настройками. Затем напряжение передается на модуляционную катушку. Процессор в зависимости от рабочего режима (мощности) подает напряжение с разной частотой модуляции, регулируя количество газа, проходящего за единицу времени.

Для настройки газового клапана котла на минимальную мощность понадобятся дифференциальный манометр, гаечный ключ и отвертка. Процесс настройки включает следующие этапы:

1. Снимают защитный колпачок, закрывающий дифференциальные винты клапана.
2. Открывают штуцер для замера давления газа, подаваемого на горелку – против часовой стрелки поворачивают запирающий винт на 1,5-2 оборота.
3. Подключают к входному штуцеру шланг манометра.
4. Включают режим отопления и отключают один провод модуляционной катушки – это нужно, чтоб клапан давал газ на горелку по минимуму, что будет соответствовать минимальной мощности агрегата.
5. Согласно показаниям манометра, настраивают минимальное давление газа на горелке. Для этого вращают внутренний винт, находящийся под защитным колпачком. При этом фиксируют внешнюю гайку.

Динамическое давление топлива на входе газового клапана находится в пределах от 1,4 до 2,4 кПа. Если измерения показали, что давление выходит за указанные пределы, необходимо вызвать специалистов-газовиков.

…

В заводском диапазоне мощности перенастраивать газовый клапан вручную нет необходимости. Это требуется для того чтобы перевести агрегат на мощность ниже или выше показателей, заявленных в инструкции. Часто настройка клапана нужна, если производительность устройства не соответствует отапливаемой площади дома или квартиры.

Почему отключается газовый котел – причины и методы решения проблем

Узнайте, как сделать газовый котел экономичнее?

Настройка газового клапана при «тактовании» котла

Такую проблему как «тактование» газового котла можно решить путем настройки газового клапана. Обычно она возникает, если мощность агрегата значительно превышает необходимую для данной площади.

…

Чтобы исключить «тактование» устройства в режиме отопления, необходимо снизить давление на выходе. Это выполняется с помощью вращения регулировочного винта против часовой стрелки.

Для прекращения «тактования» в режиме ГВС уменьшают максимальное давление. Это решается методом вращения регулировочной гайки против часовой стрелки.

Однако в более современных моделях «тактование» устраняется автоматикой. Например, настройка газового клапана котла Будерус происходит с помощью блокировки тактов:

• удерживают кнопку с гаечным ключом в течение 5 сек;
• выбирают продолжительность интервалов от 0 до 15 мин с помощью кнопок со стрелочками.

Рекомендуется, чтобы настройки такого рода проводили только специалисты сервисного центра, особенно, если котел находится на гарантии. Иначе, если Вы испортите клапан, компания обнулит гарантийные обязательства и Вам придется покупать новую деталь.

Достоинства и недостатки

К достоинствам можно отнести:

• Прочность, надежность, стабильность работы котлов.
• Широкий выбор моделей, позволяющий получить оптимальный вариант конструкции и мощности котла.
• Энергонезависимость агрегатов обеспечивает бесперебойную работу отопительной системы в любых ситуациях.
• Высокая производительность котлов.
• Простота конструкции, легкость управления и обслуживания.
• Низкий расход топлива.
• Привлекательный внешний вид, компактные размеры.
• Низкая цена.

Недостатками котлов Очаг считаются:

• Сложность розжига.
• Необходимость обеспечения уклона системы, обеспечивающего циркуляцию теплоносителя.
• Для более стабильной работы требуется использование внешних устройств — циркуляционного насоса и турбонасадки.

Для энергонезависимых котлов эти недостатки вполне типичны и являются, скорее, особенностями конструкции.

Первый запуск

Перед первым запуском газового водонагревательного котла требуется проверка правильности установки, монтажа, с соблюдением всех инструкций. Установленный котел должен быть осмотрен инспектором газовой службы и опломбирован. После чего можно приступать к подготовке к первому запуску. Перед запуском проводят настройку автоматики с выставлением требуемых параметров, руководствуясь прилагаемой к котлу инструкцией по эксплуатации.

Заполнение системы теплоносителем

Шаг первый — производится наполнение системы водой или иным теплоносителем. Проверяется весь циркуляционный контур на наличие или отсутствие «воздушных» пробок в системе.

При наличии — воздушные пробки обязательно надо стравить, выпуская медленно воздух через специальный клапан. Чаще всего такой имеется на нагревательных элементах

Травление нужно проводить с осторожностью, с готовностью вовремя перекрыть клапан

Проверка подводящих коммуникаций

Шаг второй — проверка газовых труб, клапанов, запорной арматуры на отсутствие утечек. Проверка проводится работником газовой службы. Но если чувствуете специфический запах газа, до приезда специалиста можете проверить самостоятельно и обнаружить место утечки. Для этого используется обычный мыльный раствор.

Путем нанесения его на места сварных швов, на сочленение труб и запорной арматуры, можете обнаружить утечку газа.

Включение котла в работу

Шаг третий — непосредственный запуск самого газового водонагревательного котла. Проводится строго по прилагаемой инструкции. Если не можете самостоятельно разобраться, то лучше обратитесь к специалистам, имеющим допуск к такому роду работ.

Отключение котла

По окончании отопительного сезона, если котел не планируется для использования в системе горячего водоснабжения, то его надо отключить на длительный период. Для этого следует выполнить несколько простых действий:

• перекройте подачу газа, убедитесь, что горелка в котле погасла полностью;
• отключите подачу электроэнергии на автоматический розжиг и автоматику;
• перекройте подачу воды на отопление и водоснабжение.

Особых дополнительных действий не требуется. Не стоит сливать всю систему циркуляции теплоносителя — во избежание появления коррозии.

Включение газового котла

Обязательным условием для гарантийного обслуживания газового котла является осуществление первого включения исключительно мастером из газовой службы. Если пользователь следует всем инструкциям и технике безопасности при самостоятельном запуске, то также можно рассчитывать на надежность и долговечность работы отопительной системы.

Первичный запуск настенного котла осуществляется строго после проверки следующих моментов.

Первым делом нужно убедиться в герметичности газовых труб при закрытом и открытом газовом кране. Если в течение 10 минут после подключения всех труб не регистрируется расход газа, то можно утверждать, что система герметична.

Газ, подаваемый из магистрального трубопровода, должен соответствовать требованиям, указанным в инструкции к котлу. При переводе агрегата на переработку сжиженной смеси нужно заранее поменять форсунки.

Также нужно проверить уровень давления в системе. Он должен соответствовать рекомендуемому. Следует проверить трубы забора воздуха и отвода углекислого газа на отсутствие засоров.

Иногда пользователи сталкиваются с проблемой слабой циркуляции насоса. Часто причиной оказывается низкое напряжение сети. Решается эта проблема путем установления стабилизатора

Необходимо убедиться в том, что помещение с котлом имеет работающую систему вентиляции. Дополнительно проверяется предохранительное реле давления дыма.

После проведение предварительных работ следует процедура запуска котла:

• Газовый котел подключают к сети, открывают подачу газа к устройству;
• Проверяют, что открыты все вентили на входе и выходе теплоносителя в агрегат;
• Нажимают кнопку или крутят переключатель на приборной панели котла в зависимости от способа включения, указанного в инструкции.

Регулировать температуру можно с помощью соответствующих кнопок. Работая в автоматическом режиме котел самостоятельно включает горелку если нужно подогреть воду в системе. Если котел двухконтурный, то в случае включения горячей воды горелка автоматически включается для подогрева.

На дисплее котла после первоначального запуска рекомендуется настроить все параметры котла. В инструкции обычно указывается последовательность необходимых действий.

Система блокировки отключает подачу газа, если горелка не зажигается в течение примерно десяти секунд. При первом запуске может потребоваться снятие блокировки розжига из-за наличия воздуха в газовой магистрали. Нужно подождать пока воздух вытесняется газом. Блокировка снимается при перезапуске устройства.

Для запуска напольного газового котла нужно провести те же подготовительные процедуры, что и для настенного. Перед непосредственно запуском нужно проветрить котельное помещение, убедиться в том, что все краны труб отопления открыты и что присутствует тяга в дымоходе. Проверить тягу можно с помощью листка бумаги.

Существует два варианта отключения напольного газового котла. Можно отключить только основную горелку или же основную вместе с запальной

Включение напольного котла:

• Открывается дверца устройства, проверяется положение ручки управления котлом в позиции выкл.
• Открывается кран, подающий газ.
• Ручка управление устанавливается в положение пьезорозжига.
• Далее следует нажать на ручку в течение 5 — 10 секунд для того, чтобы газ прошел по трубам и вытеснил воздух. Нажимается кнопка пьезорозжига.
• Затем проверяется наличие пламени в горелке. Если горелка не зажглась, то процедура повторяется.

После розжига основной горелки с помощью ручки управления можно регулировать температуру нагрева.

Диагностика неисправностей газового котла

Срок службы газовых котлов в среднем составляет 10 лет. Весь срок требуется соблюдение правил эксплуатации, прописанных в прилагаемой инструкции. По окончании гарантийного срока эксплуатации, возникают различные поломки газовых котлов. Чаще всего — проблемы случаются осенью, с началом отопительного сезона.

В некоторых моделях существует система диагностики, способная вывести код ошибки/поломки на монитор. Расшифровку кода, цифровое обозначение поломки агрегата, узла, оборудования или программный сбой, можно узнать в паспорте котла. Для каждой модели, марки и производителя коды разные.

После того, как система автоматической диагностики вывела на монитор код ошибки, выключите котел. Не стоит оставлять котел в эксплуатации, пока не выясните — что именно сломалось из оборудования.

Даже небольшую поломку не стоит пытаться исправить самостоятельно. Газовое оборудование — источник повышенной опасности. Неисправное оборудование несёт в себе двойные риски. Вызывайте профессионалов, имеющих должную квалификацию и требуемые допуски.

Наибольшую опасность представляют ошибки в работе газовой горелки, газовых коммуникаций. Так как газ взрывоопасен, ошибки связанные с нарушением работы газового оборудования, запрещено устранять самостоятельно.

Что такое промывка и опрессовка отопительной системы

Промывка труб необходима для нормальной работы отопительной системы

Работы для подготовки и возобновления бесперебойного функционирования отопления гарантируют безаварийность течения теплоносителя.

Промывка

Если в квартире батареи стали греть хуже, чем раньше, причин бывает несколько:

• плохая работа бойлера;
• поломка насоса;
• завоздушивание труб.

При многолетней эксплуатации в трубах, отопительных приборах, коллекторах скапливается мусор, частицы окалины, ржавчина. Разрастаясь внутри, они забивают проходное отверстие для теплоносителя, пористая структура уменьшает теплоемкость металлических частей отопительных приборов.

Последствия засоров:

• прогорание теплообменника, требующее его замены;
• разница температур в батареях;
• шум в насосе с последующим выходом из строя;
• поломка бойлера.

Для устранения, предотвращения загрязнений выполняется промывка.

Минеральные отложения способны полностью блокировать движение теплоносителя

Снижение эффективности отопления происходит по 2 главным причинам:

1. Появление минеральных отложений. Неоцинкованные трубы охотно принимают на поверхность соли кальция, магния. С оцинкованными трубами таких проблем не возникает.
2. Разрастание ила на участках труб с низкой скоростью движения теплоносителя. Этому явлению подвержены многосекционные чугунные радиаторы. Зависимость пропорциональна увеличению объема и количества секций.

• специальным гидропневматическим оборудованием;
• химическими реагентами.

Основа химреагентов — кислота.

Опрессовка

Данная процедура предназначена для проверки гидросистемы на слабые места. Испытания проводятся с помощью избыточного давления водяного контура или пневматическим методом.

Заполнение теплоносителем

Единственно верный способ, как включить газовый котел Данко или аналоги других производителей, это точно соблюсти все правила технологии подключения. Первое, что нужно сделать, когда все оборудование собрано и проверено, это залить систему теплоносителем – чаще всего водой.

Подключение агрегата к водопроводу Источник strojdvor.ru

Процедура выполняется по следующему алгоритму:

• Открывается кран патрубка, предназначенный для подачи теплоносителя в систему. Данный узел, как правило, располагается внизу агрегата, однако некоторые модели могут иметь другое устройство. Поэтому перед началом заполнения обязательно проводится сверка по технической документации.
• Контур, трубопровод, бачок и батареи заполняются теплоносителем в течение определенного периода времени.
• По мере заполнения системы контролируется давление по манометру. Показатель должен соответствовать рекомендациям производителя. Обычно, его значение варьируется в рамках 1,5-3 атм., но не выше предельного уровня.
• При достижении необходимого давления в системе подача теплоносителя прекращается – вентиль закрывается.

Контроль параметров давления в системе Источник termopaneli59.ru