Наливной пол: виды, сферы применения, расчет и технология монтажа

Обеспыливание поверхности

После предыдущих работ в помещении придется тщательно убрать накопившийся мусор, а затем обеспылить поверхность, не забывая про углы, с помощью промышленного пылесоса. Делается это для того, чтобы обеспечить в дальнейшем хорошее сцепление стяжки с основанием. Проведем дополнительный осмотр после уборки. Если на основании обнаружатся гладкие пятна («проплешины», «лысины»), то их необходимо дополнительно обработать. Используем для этого шлифовальную машину или специальную металлическую щетку. То же самое относится и к обнаруженным жировым пятнам. Если это не будет сделано, то, скорее всего, с этих мест начнет отслаиваться стяжка.

Нанесение смеси

Заливка полов относится к не менее ответственной технологической операции:

Смесь наливается на основании не раньше, чем через 12-24 часа после нанесения последнего слоя грунтовки.
По периметру комнаты закрепляется демпферная лента. Она нужна для компенсации температурных перепадов в процессе отвердевания состава.
Заготавливается смесь, строго соблюдая пропорции, указанные на упаковке сухой наливной смеси. Если готовится свой рецепт (песчано-цементный), то густоту материала определяют следующим способом: берется кольцо диаметром 50 мм с высотой бортов 45 мм и заполняется составом. После этого кольцо поднимается, а смесь должна равномерно распределиться по поверхности. Где-то минуты через две, диаметр этой лужицы должен составлять 16-18 см, что указывает на готовность материала к применению.
Готовая смесь наливается частями. Направление выбирается от дальнего угла по направлению к выходу.
Осуществлять такую заливку лучше вдвоем: один готовит раствор, а другой носит и заливает.
Налитая смесь распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика. С помощью игольчатого валика из смеси удаляются пузырьки воздуха.
Через пару дней по наливному полу можно ходить, а полное отвердевание может наступить через 3-14 дней, в зависимости от состава.

Вывод

Осуществить подобную заливку весьма не сложно даже самому. В зависимости от финансовых возможностей это может быть цементно-полимерный пол, гипсово-полимерный или обычная цементно-песчаная стяжка, покрытая сверху тонким слоем полимерного материала.

Нанесение основного слоя

К нему обычно приступают на следующие сутки после грунтования. На загрунтованную поверхность следует заходить в чистой обуви, так как любые загрязнения приводят к локальным дефектам и порче внешнего вида пола, а удаление вручную кусочков грязи из свежего слоя материала в процессе укладки покрытия очень трудоемко. Исходные жидкие компоненты основного слоя покрытия поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением на месте. Заданное весовое соотношение компонентов обычно выдерживается за счет их соответствующей расфасовки в заводской таре. После приготовления рабочей смеси компонентов разливают ее по подготовленной поверхности основания в виде луж или полос и разравнивают заданной толщиной с помощью ракели с регулируемым зазором, зубчатого шпателя или кельмы (в труднодоступных местах). Затем прокатывают нанесенный слой материала игольчатым валиком для его более равномерного распределения и удаления пузырьков воздуха. При этом перемещаются по свежему вязко-жидкому слою материала с использованием пристегиваемых к обуви игольчатых подошв.

Для увеличения толщины покрытия можно использовать сухой кварцевый песок определенной фракции, который либо замешивают непосредственно в жидкое полимерное связующее, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка тонет в смоле и связывается ею, не приклеившийся остаток удаляют на следующий день путем шлифовки и сметания с поверхности

Помимо увеличения рабочей толщины слоя, эта операция способствует дополнительному выравниванию поверхности и упрочнению покрытия, что особенно важно в зонах повышенных механических нагрузок. В то же время она приводит к увеличению производственных затрат, поскольку требует повторной заливки – нанесения так называемого финишного слоя

Необходимое оборудование и материалы	Назначение	Кол-во, шт.	Примечание
Дрель со смесительной насадкой	Быстрое и однородное смешение компонентов без вбивания воздуха	1	Частота вращения около 300 об/мин, мощность не менее 0,8 кВт. Тип мешалки – винтовая, длина вала должна превышать высоту смесительной емкости.
Ракель с регулируемым зазором	Распределение материала по большой поверхности равномерным слоем заданной толщины	1-2	Должна обеспечивать точность и постоянство выпуска усов (установленного зазора между основанием и рабочей кромкой). Должна быть жесткой, не вибрировать при работе.
Шпатель зубчатый	Распределение материала на небольших площадях и в труднодоступных местах	1	Расход материала регулируется углом наклона шпателя к плоскости пола.
Валик игольчатый	Удаление пузырьков воздуха из свеженанесенного покрытия	не менее 1 на 50м2	Прокатка валиком требует больше времени, чем розлив и распределение материала
Подошвы на шипах (краскоступы)	Передвижение по свеженанесенному покрытию на больших площадях	1-2 пары	Необходимы для доступа к удаленным участкам свеженанесенного покрытия при необходимости их дополнительного разравнивания
Растворитель	Очистка инструмента

Этап седьмой. Заливка

Для последнего этапа потребуется помощник. Алгоритм действий должен быть следующим.

Помощник замешивает первую порцию смеси.
Вы отставляете первое ведро раствора на созревание, подставляете второе.
Помощник в это время несколько секунд ополаскивает насадку в двух емкостях, электродрель при этом включена.
Помощник замешивает вторую порцию раствора.
За полминуты до готовности второй порции вы берете первое ведро, выливаете раствор в дальний угол, отдаете помощнику для третьей порции и разгоняете залитую смесь раклей.
В этой время вторая порция созревает, а третья еще замешивается.
Ставите третье ведро для созревания, второе выливаете, разгоняете.
Продолжаете до тех пор, пока все помещение не будет залито.
Выливаем смесь

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

Тонким финишным слоемдо 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам.

Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см.

Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания.

Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.Наливные полы плавающего типаустраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т. е.

покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом.

Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции.

Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.

Виды самовыравнивающегося пола

Смеси для пола условно делятся на два вида:

Цементный раствор – его применение очень популярно. Использовать его можно в любых помещениях, в том числе и с высоким уровнем влажности. Толщина покрытия раствором не должна превышать пяти сантиметров.

Ангидридная смесь – такая смесь высыхает намного быстрее, так как в ее составе находиться гипс. Из-за гипса в составе смеси, ее толщина может быть до 10 сантиметров.

Но устройство пола, с использованием такой смеси, невозможно в помещениях с повышенной влажностью.

При правильной подборке состава смеси, в соответствии с условиями, в которых будет монтироваться пол, тщательном и неспешном выполнении всех этапов работ, можно сделать надежное покрытие своими руками. Которое будет абсолютно ровным, и давать качественную основу для финишной отделки.

Преимущества

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
Материал не разрушается под действием химических реагентов.
Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Складской пол

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Интерьер студии в современном стиле

Бетонный пол в качестве основания

Ключевой задачей во время подготовки поверхности является уменьшение способности имеющегося покрытия впитывать жидкость и повышение адгезии основания.

Бетонное основание следует хорошо высушить. Если пол новый, то его следует выдержать около месяца, что позволит набрать прочность и высохнуть в полной мере. Использование в качестве основания влажной бетонной поверхности недопустимо, таким образом вы получите низкокачественный наливной пол, который быстро вздуется и расслоится.

Адгезия усиливается путем покрытия бетона различными грунтовками. Монолитные бетонные полы рекомендуется предварительно подвергнуть шлифованию, либо же провести грунтовку типа «Бетон контакт». Это позволит получить слой с отличным уровнем адгезии, чтобы обеспечить хорошее сцепление с наливным полом.

Следует отметить, что покрывать пол из бетона грунтовкой необходимо непосредственно перед устройством пола. Крайне не рекомендуется допускать попадания пыли и грязи на основание с уже нанесенной грунтовкой. Но нельзя забывать о том, что грунтовка должна высохнуть, на что уходит от двенадцати часов до суток.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

Боларс — недорогой, но работать сложно.
Старатели — отзывы разные.
Пирамида — мало опыта.
CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
Горизонт Универсал — работать сложно.
Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Устройство подстилающего слоя

Задачей этого слоя является устранение дефектов, оставшихся на этапе подготовки. Чаще всего, это неровность пола. Для изготовления смеси в основной состав добавляется немного кварцевого песка. Необходимо смешать три части смеси с одной частью песка. Затем доливается растворитель в количестве, рекомендованном производителем. Для размешивания используется дрель со специальной насадкой. Её необходимо включить на малые обороты.

Получившийся состав выливают на пол и «протягивают» по поверхности металлическим шпателем. Слой должен быть тонким (не более 1,5-2 мм). Наличие подстилающей прослойки не только выравнивает поверхность, но и сокращает затраты. Для того, чтобы усилить эффект выравнивания, ещё не просохший слой полностью засыпают кварцевым песком. Он утопает в составе насколько это возможно.

Через сутки можно смести остатки песка. Затем необходимо отшлифовать пол шлифовальной машинкой. Так вы получите ровное основание без малейших погрешностей.

Области применения наливных полов

Самовыравнивающиеся	Места с интенсивной проходимостью, заводские предприятия, фабрики, складские помещения, подвалы, гаражи. Используются в качестве подготовительного слоя для последующей укладки декоративных покрытий.
Полиуретановые	Морозильные камеры, производственные цеха, спортивные учреждения, помещения без отопления, паркинги. Больницы, поликлиники, спортивные учреждения, залы ожидания
Эпоксидные	Промышленные предприятия, лаборатории, подсобные помещения, ангары, атомные станции, медицинские учреждения, торгово-развлекательные центры. Загородные дома, квартиры, школы, столовые, рестораны.
Метилметакрилатные	Фармацевтические предприятия, заводские цеха, промышленные морозильные установки, спортивные площадки, автомобильные стоянки, пандусы.

↑ Грунтовка основания

В качестве грунтовки можно использовать специальные заводские растворы для сильно впитывающих поверхностей (бетон, как раз и относится к таким поверхностям). Правда, стоит избегать продуктов, в инструкции к которым написано, что стяжку можно заливать прямо на неподсохшую грунтовку. Не рискуйте лучше!

Грунтовать основание нужно два раза, причем второй слой нужно наносить только после полного высыхания первого. Желательно не пользоваться валиком, так как он не способен «проникнуть» в мелкие неровности, а вот широкая кисть отлично справится с задачей.

Грунтовка позволяет улучшить адгезию стяжки с основанием

Виды наливных полов

Составы в зависимости от используемого эластомера делятся на:

эпоксидные. Базовый состав серого цвета. При добавлении красящего пигмента возможно сформировать пол любого цвета;

В эпоксидный состав можно добавлять красящий пигмент

полиуретановые. Ударопрочные, эластичные, гигиеничные составы, допускающие колеровку. Бывают одно- и двухкомпонентными;

Полиуретановый пол обладает высокой прочностью

метилметакрилатные. Способны выдержать значительное механическое воздействие и вибрацию;

Метилметакрилатный пол – лучшее решение для производственного помещения

эпоксидно-уретановые, отличающиеся повышенной стоимостью;
полимерцементные.

Для жилого помещения можно подобрать покрытие с подходящим рисунком

Системы могут быть одно- и многослойным. Первый вид используются для формирования пленочного покрытия толщиной до 2 мм. Многослойные покрытия получают с помощью различных наполнителей. При этом дается некоторое время (1-2 дня) для высыхания каждого слоя.

В зависимости от оформления финишное покрытие в квартире может быть:

одноцветным;
разноцветным;
На полу формируется объемное изображение.

3Д покрытие способно стать главным украшением любого помещения

Предлагаем посмотреть видео о 3Д наливных полах своими руками:

Watch this video on YouTube

Цементно-песчаная стяжка под заливку полимерного пола

Цементно-песчаная стяжка под наливной полимерный пол, в отличие от бетона. имеет более высокий уровень гигроскопичности. А влажность под устройство полимерного напольного покрытия не должна составлять больше 4%, поэтому сначала стяжку обрабатывают укрепляющей грунтовкой

При этом важно использовать грунтовочный состав глубокого проникновения, после распределения по поверхности стяжки грунтовка проникнет в её поры, повысит прочность и улучшит адгезию поверхности. На высыхание грунтовочного слоя уходит 1-2 часа

После этого разрешается приступать к заливке состава.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Если полимерная смесь наносится на старую стяжку, в этом случае потребуется тщательно подготовить основание. Если на поверхности отмечаются трещины и другие дефекты, их устраняют. Для этого трещины расшивают по всей длине, это можно сделать с помощью перфоратора, потом их хорошо очищают от мусора, грунтуют и заполняют ремонтным раствором. Как только основание подготовлено, можно приступать к устройству наливного пола.

Трещины на стяжке следует расшить

Минеральные наливные полы

Основа таких покрытий – мелкодисперсный гипсовый или цементный порошок с добавлением примесей кварцевого песка или размолотых известковых пород. Для придания растворам нужных свойств их дополняют различными пластификаторами и добавками, которые улучшают адгезию, способствуют растеканию и быстрому высыханию раствора.

Гипсовые выравнивающие смеси

Чаще всего гипсовыми растворами заливают покрытие под облицовку плиткой и при укладке тёплого пола.

Достоинства гипсовых минеральных полов:

экологичность: гипс – чистый природный материал (отсюда возможность применения таких покрытий в детских и медицинских учреждениях);
высокая прочность готовой поверхности;
быстрота высыхания;
доступная стоимость;
не требуется обязательное нанесение грунтовки;
экономия материалов: возможна толщина заливки до 1 см;
хорошие звукоизоляционные свойства.

При перечисленных положительных характеристиках гипсовые покрытия имеют существенный недостаток – сильную восприимчивость к влаге. Поэтому выравнивание стяжки гипсовым наливным полом не рекомендуют делать в ванной, кухне, сауне и других помещениях с повышенной влажностью.

Наливные полы на цементной основе

Различают базовые (толстослойные, черновые) наливные цементные полы (их также называют грубыми ровнителями), средние (для заливки выступов, не превышающих 30 мм) и финишные.

Финишная стяжка на цементной смеси универсальна и применяется в любых условиях.

Это самый распространённый вид наливных полов, который обычно служит основой для укладки рулонного покрытия (линолеум, ковролин), ламината и плитки.

Преимущества выравнивающих цементных покрытий:

стойкость к высоким нагрузкам и воздействию химических веществ;
относительно простой монтаж;
длительный срок службы – более 15 лет.

Следует различать классическую бетонную стяжку и цементный наливной пол. Несмотря на кажущееся внешнее сходство готовых смесей, это разные типы покрытий. Каждый из них отличается по толщине слоя и назначению. Заливка одной и той же площади выравнивающей смесью обойдётся в разы дороже бетонной стяжки.

Сравнительная характеристика классической и наливной бетонной стяжки:

Иногда наливной цементный пол используют вместо стяжки. Этот нетрадиционный вариант допустим в ряде случаев:

при относительно небольших неровностях чернового слоя;
при необходимости максимально сохранить высоту потолков;
при заливке облегчённых конструкций, когда толстослойное покрытие недопустимо.

Такое покрытие высыхает значительно быстрее бетонной стяжки, образует ровную поверхность и обладает хорошей стойкостью к повышенным нагрузкам.

Примечание: Существенные перепады в основании требуют большой толщины выравнивающего покрытия. В таких случаях специалисты рекомендуют не пренебрегать классической бетонной стяжкой, поскольку финишные растворы имеют ограничение по максимально допустимой толщине заливки (до 1 см). Выравнивающий слой можно нанести любым самонивелирующимся составом.

Подготовка бетонной поверхности и материалов

Наш пол выглядел вот так

Начнем приводить его в нечто пригодное для укладки ламината. (или другого покрытия на Ваше усмотрение).

Пол заранее очищаем от пыли и грязи. Большие сколы, трещины шпатлюем. Всю поверхность бетонного пола обрабатываем грунтовкой глубокого проникновения. Через 24 часа после грунтования можно приступать к выравниванию бетонного пола. Рекомендуется низ стен проклеить специальной лентой, но это необязательно.

Для выравнивания существующего бетонного основания будем использовать саморастекающуюся смесь «Основит Т-45 Скорлайн» быстротвердеющую.

Выпускается в упаковке по 20 кг. Стоимость одного пакета приблизительно 250 рублей. Для того чтобы выровнять бетонный пол, нам было необходимо выровнять и поднять пол примерно на 1 см. Площадь комнаты 12 квадратных метров. Расход данной смеси по сравнению с остальными производителями небольшой — 13 килограмм смеси на 1 квадратный метр, при слое 1 см. Для выравнивания бетонного основания в нашем случаи понадобится 156 кг смеси, соответственно это 8 мешков. На всякий случай мы купили еще один мешок смеси, но он не пригодился. При стоимости 250 рублей за мешок, на комнату мы потратим 2000 рублей. Согласитесь, это немного.

Кроме того, нам понадобится игольчатый валик с длинной ручкой. Его стоимость около 250 рублей.

Дрель с насадкой (насадка 250 рублей) для замешивания раствора.

И емкости для приготовления раствора. Мы купили 2 емкости по 20 литров стоимостью 130 рублей каждая. Еще нам понадобятся так называемые краскоступы. Но, так как в ближайших магазинах их не было, я их сделал своими руками. Для этого понадобятся две дощечки длиной и шириной с вашу стопу, саморезы — по 12 шт. на каждую и обычный скотч. Вкручиваем саморезы в дощечку, когда понадобятся — приматываем скотчем к ногам. Главное не делать этого раньше времени, чтобы не испортить напольное покрытие в остальных комнатах.

Этап второй. Выбор способа выравнивания

Максимальная толщина самовыравнивающегося слоя, рекомендуемая производителями, составляет примерно 1,2-1,5 см, хотя лучше ограничиться 0,5 см из-за дороговизны материала.

Обычно под нивелирующий слой укладывается более грубая смесь. Конечно, такая смесь густая и ее придется дополнительно разравнивать, зато толщину финишного слоя можно сократить до нескольких миллиметров. На основе этой информации и проведенной ранее ревизии выберите способ выравнивания (в 1 или 2 слоя).

Если общая неровность поверхности не превышает 3 мм, а основание прочное, то нанесите 1 слой нивелира.
Если помещение сырое, то заливайте смесь на основе цемента, причем только на арматурную сетку.
Если помещение сухое, а заливка будет проводиться по утепляющему материалу, то заливайте смесь на основе гипса, предварительно установив арматурную сетку.
Если основание прочное, но со значительными дефектами, то заливайте вначале грубую смесь, затем сам нивелир. Характерно, что глубина в таком случае считается от верха самой большой выпуклости.
Если основание деревянное, то вначале залейте грубую гипсовую смесь толщиной в 3 см, затем нивелир на основе гипса. Гипсовые смеси предпочтительнее, поскольку их удельный вес примерно на 20% ниже, чем цементных.

Видео — Выравнивание пола. Технология заливки полов

Поверхность в виде старого наливного пола

Старый наливной пол Устраивая новые наливные полы на уже имеющиеся, необходимо рассмотреть совместимость обеих покрытий. Уже имеющиеся наливные полы необходимо отшлифовать и покрыть специализированной грунтовкой с глубоким уровнем проникновения.

С подготовкой покрытия мы разобрались, перейдем к нанесению главного слоя будущего наливного пола. Тут все будет зависеть прямо от того, нужен ли вам широкий наливной пол чернового предназначения для дополнительно предстоящей отделки, либо же вы планируете сразу наносить покрытие.

Главный слой должен иметь наибольшую толщину, для него покупают специализированную смесь, которая выравнивается по маячкам и наносится при помощи широкого шпателя. Маячки можно купить в любом строительном магазине.

Готовое покрытие должно оставаться нетронутым для просыхания на срок около двух суток, и лишь после этого по полу можно ходить. Тем не менее, полное высыхание происходит лишь за семь дней, после чего и можно проводить дальнейшую работу.

Специфические особенности наливных полов

К семейству наливных полов, называемых народом самовыравнивающимися растворами, мы с некоторой долей заблуждения относим:

Несмотря на то, что работают они преимущественно в четко слаженном тандеме, выпускаются одними и теми же производителями, да и основу имеют схожую, это разные материалы, как по назначению, так и по методам укладки. Ровнители, отличающиеся от старых цементно-песчаных растворов оптимизированной растекаемостью и пластичностью, наносятся на пол привычным способом с разравниванием по маякам. Способностью самостоятельно формировать ровную плоскость под действием сил земного притяжения они не обладают.

Класс финишных смесейнеспроста назван нивелирующимися массами.

По сути, они и есть наливные полы, в просторечье именуемые жидким линолеумом.

Применять их для устранения крупных дефектов основания не запрещено, но из-за внушительной стоимости находится мало желающих. Жидкая консистенция и наличие пластификаторов в финишных вариантах обеспечивает самопроизвольное формирование безупречно ровной поверхности без использования уровней и расстановки маяков. Их преимущества — меньше работы с несравнимо более высоким результатом.

Монтаж плит по лагам

Одним из самых распространенных способов быстрого обустройства чернового пола под ламинат является монтаж плит по лагам. Данный метод позволяет поднять пол на любой нужный уровень. Он обеспечивает хорошую геометрию, прочность и долговечность. Такие полы относительно быстро монтируются за счет габаритов листов. При обустройстве нет «грязных», «мокрых» работ.

Выбор материалов для полов по лагам

В качестве материалов для монтажа полов на лагах могут использоваться как древесные листы, так и листы на основе цемента (ЦСП). Самые распространенные материалы для изготовления полов на лагах следующие:

Плита ОСП (OSB). Производится из спрессованной и склеенной щепы. Характеризуется высокой прочность и стойкостью к пролому. За счет влагоотталкивающих смол в составе обеспечивает отличные эксплуатационные качества. Может применяться для коридоров и кухонь. Для монтажа полов рекомендуется использовать плиты OSB-3 толщиной от 15 до 22 мм, в зависимости от условий эксплуатации.
Плита ДСП — древесно-стружечная плита. Стружка смачивается смолами и прессуется. За счет смол в составе, данный материал обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства при эксплуатации в помещениях с нормальной влажностью. По прочности и стойкости к проломам немного уступает ОСБ-плитам. Однако вполне может использоваться для монтажа полов на лагах. Рекомендуемая толщина плит ДСП при этом составляет 16 мм и более.
Плита ЦСП. Представляет собой материал на основе прессованного цемента и стружки. Обладает отличной геометрией, высокой прочностью и несущей способностью. Для полов на лагах рекомендуется использовать листы, толщиной не менее 12 мм.

В качестве лаг наиболее часто используется брус. Это может быть брус как с квадратным, так и с прямоугольным сечением. Второй вариант удешевляет пол и не усугубляет при этом его технические характеристики. Самые популярные размеры лаг – 50х50, 50х100, 100х100. При использовании бруса с прямоугольным сечением, его обязательно нужно класть узкой стороной на основание.

Чтобы лаги служили долго, не меняли форму, а полы не начали скрипеть после года эксплуатации, рекомендуем обратить внимание на следующе особенности:

выбирать брус нужно качественный, лучше 1 сорта, без наличия больших сучков и прочих дефектов;
брус должен иметь хорошую геометрию, большие прогибы не допускаются;
уточняйте степень просушки: влажность не должна превышать 18-20%, в ином случае при усыхании брус может искривиться, а полы деформируются и начнут скрипеть;
после завоза материала на объект дайте ему акклиматизироваться в течение 1 суток и более;
обязательно обработайте брус защитным составом, к примеру Сенеж Био или Сенеж Ультра.

В качестве крепежа рекомендуется использовать специальный вид саморезов – самозенкующиеся. После ввинчивания они стопорятся в материале и предупреждают самостоятельное выкручивание из дерева.

Как монтируется пол на лаги: технология

Как и остальные способы обустройства чернового пола, монтаж плит на лаги начинается с подготовки. Поверхность основания очищается от мусора и обеспыливается. Для укрепления поверхностного слоя ее можно 1-2 раза перегрунтовать. Это позволит в последствии предотвратить запыление через зазоры.

На стенах отбивается уровень строительным шнуром или при помощи лазерного инструмента. На черновом основании укладывается слой гидроизоляции. Это может быть пергамин или тонкий рубероид. Далее по уровню выставляются лаги.

Для улучшения эксплуатационных свойств и выравнивания лаг, по поверхности монтируется подложка из необрезной доски. Если возможности достать ее нет, то можно использовать лист ДВП. Его нарезают небольшими фрагментами и поднимают уровень лаг, выравнивая по горизонтальности.

Лаги выставляются на расстоянии от 40 до 60 см, в зависимости от толщины плит. Чем толще плита, тем допустимое расстояние между лагами выше. Между брусом и стеной всегда оставляется зазор от 3 до 5 мм. Он нужен для компенсации удлинения дерева при температурном расширении.

Раскроенные листы укладываются на лаги и фиксируются к ним саморезами. Если это монтаж ДСП или ОСБ, то между листами обязательно должен оставляться компенсационный зазор в 2-3 мм. Такой же зазор оставляется между плитой и стенами. После укладки последнего элемента можно приступать к финишному покрытию.

Важные моменты

Первое, самое главное – описанная ниже технология предназначена для заливки пола под чистовую отделку. Обычный, не декоративный самовыравнивающийся пол не рассчитан на покраску или эксплуатацию без чистового покрытия, а упомянутые выше финишные ровнители, используемые для декоративных поверхностей, равно как и обретающие популярность 3D-полы – это тема отдельной статьи.

Кроме того, работать нужно с напарником, причем имеющим представление об основах строительного дела. Ведь если очередная порция смеси не будет замешана ко времени заливки (а его исчисляют минутами), то покрытие в результате будет не ровным, а ступенчатым.

Если у вас нет достаточного опыта в заливке полов, то браться за помещение, длина которого превышает 8 м, а площадь – 40 м², крайне нежелательно. В таком случае не обойтись без деформационных и термальных швов. Сделать такие швы достаточно просто, но лишь опытный строитель сможет рассчитать, в каких именно местах их монтировать.

Какое покрытие лучше

Поскольку каждый материал разрабатывался под определенные условия, то ответить на вопрос, какой наливной пол лучше гипсовый или цементный, довольно сложно.

Несмотря на это, они имеют общее назначение:

Для сухих помещений однозначно подойдут смеси на основе гипса. Это может быть спальня, гостиная и т.д.
Для таких комнат, как кухня, санузел или прихожая лучше выбрать смесь на основе цемента. Как правило, в таких помещениях наблюдается повышенная влажность.
В условиях, когда средств на цементно-полимерную или гипсово-полимерную смесь не хватает, есть смысл организовать наливной пол из цемента своими руками, добавив к цементу любой песок, в пропорции 1:3. Затем на получившуюся стяжку налить тонкий слой полимерного материала. Времени уйдет больше, но зато будут сэкономлены определенные средства. Подобный подход можно назвать наиболее оптимальным.

Виды наливных полов и их особенности