Устройство пола по бетонной плите

Монтаж OSB-плит на лаги

Монтаж OSB-плит на лаги.

Для брусьев необходимо выбрать наиболее ровную древесину хвойных пород (сосну, ель, лиственницу или пихту). Влажность древесины не должна превышать 20%. При необходимости брусья нужно высушить под навесом. Для небольших комнат можно применять лаги сечением 110 х 60 мм или 150 х 80 мм. Если длина пролета в комнате составляет более 5 м, применяются брусья 220 х 180 мм. Желательно, чтобы в пролете устанавливались целые лаги. Стыки допускаются в крайнем случае. Сделать их лучше внахлест. На соседних лагах стыки должны располагаться не ближе ½ м друг от друга.

Теперь о порядке работы:

Древесина лаг обрабатывается антисептиками.
На основание внахлест укладывается рубероид.
Вдоль противоположных стен горизонтально укладываются 4 бруса. Горизонталь выводится с помощью уровня и отбивочного шнура. Расстояние лаг от стен должно составлять 2-3 см.
Если основание имеет перепады по высоте, то для выравнивания нижней обвязки применяются деревянные подкладки. Выступы в перекрытии компенсируются выстругиванием определенных участков на лагах.
Нижние брусья крепятся к основанию анкерными винтами или болтами сечением 10 мм. Их длина зависит от толщины бруса и подкладки (к ним добавляется еще 50 мм для фиксации в бетоне).
Поперечные брусья крепятся к нижней обвязке с помощью уголков и саморезов. Шаг между ними зависит от толщины плит ОСБ. Для плит 15-миллиметровой толщины расстояние между лагами должно быть 450 мм, а для 18-миллиметровой — 600 мм.
В обрешетку засыпается керамзит или укладывается другой утеплитель и звукоизолятор.
Перед креплением листов стелется влагоотталкивающая мембрана.
Укладываются листы ОСБ.

Таблица характеристик ОСБ-плит.

Как правило, на лаги кладется 2 слоя ориентированно-стружечной плиты. Второй слой укладывается поперечно первому, чтобы стыки не совпадали. Зазор между стыками панелей должен составлять 3 мм. Зазор между стеной и ОСП — 12 мм. Короткие кромки плит должны стыковаться на опорных брусьях. Стыки длинных сторон должны находиться на опорах. Для лучшего контакта поверхности ОСБ и брусьев обрабатываются монтажным клеем. Плиты прикручиваются к лагам саморезами вдоль коротких кромок. Шаг крепежа — 15 см. Между верхней и нижней плитами наносится клей. Укладка верхних панелей заканчивается вкручиванием саморезов по краям каждого листа.

Когда поверхность утверждена на лагах, можно вернуться к вопросу об укладке плитки. ОСБ, хотя и не обеспечивают надежное соединение с ней, все-таки служат твердым основанием, на которое укладываются цементно-стружечные плиты. Они крепятся к предыдущему покрытию с помощью ПВА и саморезов. Желательно, чтобы стыки ЦСП не совпадали с местами соединений предыдущего слоя. Необходимо выдерживать и 2-миллиметровые компенсирующие зазоры между соседними плитами, а также между ЦСП и стеной. После этого уже можно приступать к укладке плиточного покрытия.

Таким образом, устройство пола из ОСБ и его выравнивание с помощью этого перспективного строительного материала для последующей финишной отделки не отличается особой сложностью от других способов монтажа полового покрытия. Можно констатировать, что OSB-плиты не являются лучшим вариантом при подготовке основания для укладки керамической плитки, но в остальном ориентированно-стружечные плиты готовы к полноценной конкуренции и с современными, и с традиционными стройматериалами.

Затирка, обработка поверхности

Без дополнительной обработки поверхности такие полы будут расслаиваться, трескаться, скалываться, стираться, поэтому применяют технологию затирки, полировки пола.

Благодаря затирке бетонный пол может выдержать нагрузку более 1000 кг на 1 кв. м. Затирка в процессе работы пропитывается влагой и соединяется с поверхностью бетона, заглаживая ее и делая прочнее, закрывая поры.

Укладка завершена, поверхность бетонного пола выровнена.

Нужно выждать некоторое время. Мнений, сколько сохнет покрытие до первой затирки, есть несколько, но в большинстве случаев достаточно 12 часов. Наступив на поверхность, должен остаться след глубиной 3-4 мм.

Начинают работать грубой затиркой с мест, где раньше твердеет раствор – участки стен и проемы. Для затирания наливного пола используют топпинг – это упрочнитель для бетона, он продается в строительных магазинах.

Он рассыпается на полу и производится затирание плоской доской или специальной дисковой машинкой, пока топпинг полностью не соединится с поверхностью. Вторая, грубая затирка осуществляется половиной от количества топпинга для первой, сразу после нее. Последняя – когда, при наступлении на пол, остается след глубиной в 1 мм.

Если предполагаются легкие нагрузки, для покрытия достаточно 3–5 кг, для средних, больших, а также для цветных полов – 5–8 кг топпинга на 1 кв. м. После затирки производится разглаживание полировочными машинками до стеклянной поверхности пола.

Бетонные полы твердеют 6–7 суток. В первую неделю не допускают его высыхания, раз в день пленку снимают, бетон проливают водой. Далее на пол наносится специальный лак, после этого он накрывается и окончательно твердеет.

Инструменты и материалы

Заливка пола своими руками требует тщательной подготовки. Чтобы избежать необходимости прерывать рабочий процесс и отправляться в строительные магазины на поиски недостающих материалов, рекомендуется заранее составить список необходимых приспособлений и материалов. Правильно будет при его составлении руководствоваться рекомендациями представленными ниже.

Контрольно-измерительные приборы, которые потребуются в процессе выполнения работ:

строительный уровень;
при необходимости направляющие рейки, которые позволят контролировать толщину слоя бетона (в качестве них можно применять деревянные планки или металлические уголки).

Инструменты для заливки бетонного пола

К инструментам можно отнести:

ведра для замешивания и транспортировки бетонного раствора;
лопаты для укладки смеси и ее разравнивания;
мастерки для разравнивания отдельных участков пола.

Заливка пола в частном доме требует наличия следующих материалов:

бетонный раствор;
гидроизоляция;
пароизоляция (при заливке пола по междуэтажным перекрытиям);
армирующая сетка (при необходимости);
теплоизоляционный материал (при необходимости);
сыпучие материалы, если основанием для пирога пола является грунт.

Для закупки на заводе-изготовителе достаточно знать класс бетона по прочности.

Таблица пропорций раствора для стяжки

Для стяжки нет необходимости применять бетоны высоких классов достаточно будет смеси класса В12,5 – В15. Это актуально, если заливка пола своими руками выполняется для жилого дома, где нагрузки не очень большие. Выполнить черновой слой можно и из более прочного материала, но это экономически не выгодно, применение более низких классов не рекомендуется.

Если решено готовить бетонный раствор самостоятельно, то нужно ознакомиться с его пропорциями.

Основные составляющие цементно-песчаной стяжки:

цемент М400 (ЦЕМ 32,5 – маркировка по новым нормативным документам);
песок средней крупности;
вода.

Если бетонный пол имеет большую толщину, и предполагаются высокие нагрузки на него, то к этому составу добавляют щебень или гравий.

Это интересно: Терморегуляторы для теплого пола

Пол из ОСБ по лагам: толщина листа и шаг установки лаг

При устройстве пола по лагам, необязательно стелить на них доски. Можно использовать листовой материал. Как вариант — пол из ОСБ по лагам. Толщина листа выбирается в зависимости от шага установки опоры: чем чаще стоит брус, тем меньшей толщины плиты требуются:

Шаг лаг 40-42 см, плита должна быть не менее 15 мм толщиной. Если планируется высокая нагрузка, лучше — 18 мм.
Лаги установлены через 50 см, толщина плиты должна быть 20-22 мм.
Брус закреплен с шагом 60 см, кладут ОСБ толщиной 23-25 мм.
Если по лагам лежит черновой пол, сверху можно класть листы толщиной 10-12 мм.

Пол из ОСБ по лагам: выбор толщины плиты в зависимости от расстояния между лагами

Конкретное значение из диапазона, подбираем в зависимости от планируемой нагрузки. Например, для дачи, где массивной мебели не предвидится, можно брать потоньше (из вилки, что дана для каждого шага укладки лаг). Для дома постоянного проживания лучше взять потолще, чем потом думать, как устранить провисания.

Укладка ОСБ: правила монтажа

Хоть ОСБ изменяет размеры незначительно, тепловлажностное расширение все-таки есть. Поэтому при укладке листов в помещении, соблюдаем такие правила:

По периметру помещения между плитами и стенами оставляем зазор в 4-6 мм.
Стыкуем листы тоже не вплотную. Между краями должен быть зазор в 3-5 мм.
Листы укладываем так, чтобы швы не совпадали.

Под мягкие покрытия (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы должны заполняться. Для сохранения эластичности соединения, используют эластичный герметик, который после высыхания «не задубеет».

Как и чем крепить ОСБ к лагам и доскам

При креплении фанеры ОСП к лагам можно использовать саморезы или ершенные гвозди. Для большей надежности крепеж иногда смазывают клеем (универсальным). Что предпочтительнее, гвозди или саморезы?

Саморезы стоят дороже (если сравнивать стоимость 1 кг).
На закручивание одного самореза при помощи шуруповерта, может уходить до 1 минуты. Гвозди бить быстрее. А если есть гвоздезабивной пистолет (нейлер), то до 100 раз быстрее.
Саморезы лучше держат (сопротивление на отрыв выше).
При монтаже на саморезы, есть возможность снять без повреждения. С гвоздями это сложнее.

Крепеж устанавливают по периметру листа и в промежуточные балки (если они есть). Шаг не нормирован. Ориентируются по ощущениям. Но обязательная фиксация углов, и потом, по длинной стороне, ставят крепеж с шагом 40-60 см. Тут уж у кого как определяется «надежность».

Полы в промышленных зданиях

Если существует необходимость изготовить специфические полы с повышенной прочностью и улучшенными характеристиками, тогда вам нужно узнать об изготовлении полов в промышленном здании.

Заливается такое покрытие точно так же, как и все стяжки. Используем гидроизоляцию, демпферную ленту, армирование, базальтовую фибру. Но есть несколько критических отличий. В промышленных зданиях, в зависимости от назначения, делается либо просто стяжка, либо стяжка с железнением. В зависимости от предполагаемой нагрузки, толщина слоя увеличивается с 5 см, как в гражданских зданиях, до 20 см для промышленных объектов.

Армирование укладывается в обязательном порядке, причем в два этапа. Первый — это нижнее армирование, второй — верхнее. Заливается пол таким образом, что арматурная клетка находится в 5 см снизу, и в 5 см сверху стяжки, потому как покрытие может работать не только на растяжение под большим весом, но и на сжатие, и каждый из пояса армирования должен эти усилия гасить.

И самое главное, любая промышленная стяжка должна изготавливаться только при помощи вибрационных машин. Это специальные установки, заставляющие слой раствора под действием вибрации уплотняться и тщательнее заполнять все пустоты. Таким образом, можно добиться превосходных качеств покрытия.

Ну что же, дорогой читатель, вот вы и узнали все, что можно было, о том, какие бывают устройства полов, и как их делать. Существуют, конечно, и специфические схемы — например, изготовление бетонной стяжки в бане, но они отличаются лишь наличием стоков и дренажных ям, а делаются по точно таким же принципам, как и все остальные. Теперь, обладая этой информацией, вы сможете с легкостью обустроить пол любого назначения. Удачи и до новых встреч!

вариантов пирога стяжки пола. Полы в разрезе. Размеры

Все варианты пирога пола, представленные здесь, справедливы как для полусухой стяжки, так и для традиционной мокрой.

Указаны возможные (оптимальные) размеры и толщины материалов и слоев пирога пола.

Пирог чистового пола в квартире / доме:Пирог теплого пола в санузле (туалете, ванной):Пирог пола в душевой:Пирог пола по грунту:

Контактная стяжка пола в квартире по плитам перекрытия

Стяжка пола по плите перекрытия контактным методом, без каких-либо подложек между стяжкой и плитой перекрытия.

При контактном методе устройства стяжки демпферная лента не обязательна.

По такому же принципу делается выравнивание старой стяжки самовыравнивающимися смесями, наливными полами или тонкослойной стяжкой — все это контактный вид полов.

плита перекрытия
армосетка (2,5-4мм)
чистовая контактная стяжка (возможная толщина 1-60мм, в зависимости от ровности плиты перекрытия)

Пирог чистовой стяжки с напольным покрытием (ламинат / паркетная доска)

Разрез чистовой стяжки пола с напольным покрытием в квартире / доме. Плавающий пол.

плита перекрытия
теплоизоляция / звукоизоляция / подсыпка (20-50мм)
армосетка (2,5-3мм)
демпферная лента (5-10мм)
чистовая полусухая / мокрая стяжка пола (60-80мм)
подложка под ламинат / паркетную доску (2-5мм)
чистовое напольное покрытие (ламинат / паркетная доска) (10-20мм)

Пирог пола в санузле / ванной с водяным теплым полом

Разрез чистовой стяжки в санузле с теплоизоляцией, подогревом пола (водяной теплый пол), гидроизоляцией и плиткой. Плавающий пол.

Пирог пола в санузле / ванной с электрическим теплым полом под стяжкой

Плавающий пол в санузле / ванной с электрическим подогревом пола под стяжкой.

плита перекрытия
теплоизоляция (30-100мм)
кабель электрического теплого пола (3-6мм)
армосетка (2,5-4мм)
демпферная лента (5-10мм)
чистовая стяжка пола (60-80мм)
эластичная гидроизоляция с нахлестом на стены (1-2мм)
эластичный клей (2-5мм)
чистовое напольное покрытие (керамическая плитка / керамогранит) (8-12мм)

Пирог чернового пола по грунту. Бетонирование

Черновой пол (черновое бетонирование) по грунту (на земле) в частном доме.

песок / глина / грунт не плодородный
подсыпка из щебня (30-100мм)
арматура (8-12мм)
бетон (черновая стяжка) (60-100мм)

Пирог пола цокольного этажа по грунту

Пирог пола по грунту в цокольном (или на первом) этаже частного дома.

песок / глина / грунт не плодородный
подсыпка из щебня (30-100мм)
арматура (8-12мм)
бетон (черновая стяжка) (60-100мм)
гидроизоляция (наплавляемый рубероид / битумная мастика / плотная пленка (1-5мм)
утеплитель (ЭППС / ППС) (80-100мм)
демпферная лента (5-10мм)
армосетка (2,5-4мм)
чистовая стяжка (60-80мм)

Мы обязательно добавим недостающюю схему в эту статью.

Полы на грунте

Данное покрытие свойственно для вновь возведенных построек. Пол на грунте должен соответствовать многим критериям — ведь он является главным барьером от земли, которая постоянно норовит его разрушить, насытить влагой и отнять тепло.

Для предотвращения пагубного воздействия этих факторов применяют технологию многослойной укладки. Работа по грунту выполняется следующим образом и в таком порядке:

Если у нас мягкая земля в основании, срезаем верхний слой, примерно 20–30 см.
Получившийся слой земли трамбуется специальной металлической чуркой либо прессом.
На утрамбованную землю укладываем подушку из песка, перемешанного с щебнем. Слой должен быть порядка 10–15 см.
Укладываем демпферную ленту из вспененного полиуретана.
Далее заливаем черновой слой стяжки, можно без армирования и маяков. Заливаем слоем примерно 5–15 см.
Укладываем слой полиэтилена либо рубероид, для гидроизоляции.
Затем укладываем слой утеплительного материала. Лучше всего использовать пенопласт или пенополистирол.
Укладываем армирующую сетку на островки из кирпича для создания зазора и расположения армирования в середине слоя стяжки.
Устанавливаем маяки.
Укладываем демпферную ленту.
Заливаем чистовой слой стяжки.
Укладываем пароизоляцию, подложку и любое чистовое покрытие.

Как видите, в изготовлении пола своими руками нет ничего сложного, и вы способны все это самостоятельно сделать за короткий промежуток времени. Все, что будет вас останавливать — это сроки просушки слоев.

Во-первых, земля, на которую будет уложена подушка, должна быть сухой. Если она мокрая, дождитесь высыхания или просушите, используя специализированные дизельные инфракрасные пушки, которые эффективно справятся с такой задачей.

Черновой слой стяжки должен высохнуть полностью — в среднем, это занимает 20–25 дней, а в климате с повышенной влажностью — 28–30 дней. Чистовой слой стяжки должен быть тоньше, не более 5 см. Сохнет от также 20–25 дней.

Чтобы этот слой получился качественным, его необходимо сразу после заливки накрыть пленкой. Для равномерной просушки его обильно смачивают два раза за 24 часа, а затем накрывают полиэтиленовой пленкой на 3–4 дня для равномерного распределения влаги. Затем снимают пленку и оставляют на 20–25 дней для полной просушки.

Этот метод эффективно используется для изготовления пола в частном доме, так как обычно лишь там есть необходимость заливать стяжку на землю. На этом заканчиваем обсуждение изготовления стяжки по грунту своими руками, а сейчас перейдем к следующему виду.

Технология плавающей стяжки – как она создается

Наконец, немного подробнее рассмотрим три способа создания стяжки, различающихся по степени контакта с перекрытием дома. Самый простой вариант – покрытие, полностью сцепленное с плитой перекрытия (которая, как правило, изготовлена из бетона). В таком случае между ней и стяжкой нет ничего, кроме нанесенного для лучшей адгезии слоя грунтовки.

Следующий вид стяжки – на разделительном слое, который в данном случая представляет собой тонкую гидроизоляционную пленку, уложенную на плиту перекрытия под черновой пол. Пленка выполняет некоторые задачи. Первая – недопущение перехода влаги от перекрытия в стяжку или наоборот, что может привести к нежелательным изменениям прочностных характеристик пола. Вторая – обеспечение некоторой свободы стяжки относительно перекрытия и минимизация различных сжимающих и растягивающих усилий, что особенно актуально при обустройстве полов в деревянном доме.

Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП

Дома, где в качестве облицовки используются плиты ЦСП, способны выдерживать достаточно тяжелые эксплуатационные условия. Отменные технические характеристики и свойства материала обеспечивают защиту, целостность и долговечность строения. Если толщина плиты ЦСП для стен дома (каркасного, например) должна быть от 10 до 40 мм, то для наружной облицовки следует выбирать материал, толщина которого 10-20 мм. Наиболее оптимальной для отделки фасада можно считать толщину 12-16 мм. Здесь нужно принимать в расчет то, что увеличение этого параметра создает дополнительную нагрузку, а материал более тонкий при значительных неровностях основы и чрезмерном воздействии может просто ломаться.

Лист ЦСП на фасаде каркасного дома

Облицовка фасада плитами ЦСП может осуществляться с укладкой утеплителя и без таковой. Рекомендуется все же использовать утеплитель при монтаже — он способен обеспечить защиту в любом диапазоне температур, от самых низких до очень высоких. Именно такой вариант монтажа плит ЦСП мы и будем рассматривать поэтапно.

К несущей стене по горизонтали или вертикали, крепят кронштейны с шагом в 60 см. Чаще практикуется вертикальный метод, горизонтальный же обычно применяется на небольших площадях. Каркас для крепления цементно стружечных плит нужен основательный, рассчитанный под серьезные нагрузки. Поэтому брус должен быть минимум 50х50. Иногда брус заменяют прямоугольными трубами (50х20). Между элементами каркаса укладывается утеплитель. Часто используют базальтовую минвату. Каждую плиту утеплителя фиксируют к стене двумя дюбелями. Поверх размещается ветрозащитная мембрана, которая крепится тем же способом, что и утеплитель или строительным степлером.Следующий этап — монтаж плит ЦСП. Следует учесть, что зазор для вентиляции между мембраной и наружной гранью каркасной конструкции должен быть не менее 2-х см

Чтобы обеспечить это условие, важно правильно выбрать толщину бруса для каркаса. Перед монтажом ЦСП следует проверить вертикальность или горизонтальность установленных элементов обрешетки

Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости. Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа

Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента

Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы

Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости. Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа. Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента

Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы. Крепление ЦСП саморезами

Крепление ЦСП саморезами

При облицовке между листами обязательно оставляют 4-5 мм зазор. Это убережет материал от деформаций при температурных расширениях. Впоследствии для заделки межплитных швов следует применять силиконовые герметики или шпаклевку для наружных работ. Иногда заделку (маскировку) швов выполняют деревянными планками или накладками из металла. Окрашенные в контрастные цвета, они смотрятся на фоне фасада довольно оригинально.

Если декоративная часть работ по каким-то причинам откладывается, то фасад просто обшивают плитами ЦСП и оставляют до лучших времен. Ни с краями, ни с поверхностью таких плит ничего не случится. Хотя существует вероятность того, что под воздействием влажности воздуха соединения и крепления между листами могут слегка сдвигаться.

Обшитый плитами ЦСП фасад, можно облицевать любым подходящим материалом, окрасить или отделать фасадной декоративной штукатуркой. Но предварительно на плиты следует обязательно нанести грунтовку.

Самый незамысловатый способ отделки ЦСП — окраска. Целесообразно применение красок на силиконовой или акриловой основе, наносимых одним либо несколькими слоями, в соответствии с типом краски.

Отделка фасада плитами ЦСП получает в индивидуальном домостроении все большее распространение. И это вполне заслуженно. Ведь присущие материалу отличные качественные характеристики позволяют применять его во многих конструкциях очень разного назначения: от облицовки фасадов и внутренней отделки до мощения дорожек и изготовления подоконников.