Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов

Способы пайки полипропиленовых труб

Существует несколько способов для соединения полипропиленовых труб и фитингов:

• диффузионная сварка,
• электрофитинги,
• холодная сварка.

Рекомендуем ознакомиться: Производители полипропиленовых труб на российском рынке

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка наиболее распространенный способ пайки полипропиленовых труб. Основан он на пластичности материала при нагревании и способности полипропилена равномерно смешиваться на молекулярном уровне (процесс диффузии).

Результатом действа является монолитное соединение 2 деталей в один узел. Проводить такую сварку можно при помощи сварочного аппарата любой конструкции – стержневого или электромуфтой.

Диффузионная сварка проводится двумя способами:

1. Муфтовая сварка.
2. Пайка встык.

Сварка при помощи паяльника более распространена муфтовая, когда одна часть соединения входит внутрь другой.

Электрофитинги

Удобный метод соединения полипропиленовых труб – применение электрофитингов. Суть в том, что фитинги используются не простые, а со встроенным нагревательным элементом. Сварку проводят следующим образом:

• места стыков трубы заводят в электрофитинг,
• контакты электрофитинга подсоединяют к специальному сварочному аппарату,
• нагрев и соединение проходит одновременно, мастеру следует просто выдержать необходимое время.

Эта технология используется профессионалами при выполнении большого объема работ. В самостоятельной установке полипропиленовых коммуникаций использовать электрофитинги накладно.

Холодная сварка

Холодная сварка при пайке полипропиленовых труб применяется только для монтажа коммуникаций под холодную воду. Суть метода в том, что трубы и фитинги соединяют при помощи химического вещества – в народе это называется «склеивают». В сущности, холодную сварку клеем можно назвать условно, поскольку он размягчает полипропилен подобно нагреванию.

• торцы труб зачищают, соединяемые элементы обезжиривают,
• намазывают клеем, соединяют,
• выдерживают положенное время.

Здесь не требуется паяльник и особые навыки. Соединение получается крепкое, подобное диффузионной сварке. Однако для монтажа горячего водоснабжения такое склеивание не используют.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать коллектор для полипропиленовых труб?

Как заделать течь в трубе: механические способы

Есть различные методы с применением подручных материалов, позволяющие закрыть повреждение в трубе.

Заделать течь в трубе из металла с использованием самореза.

В том случае, если на металлической трубе с толщиной стенки более 3 мм. образовалось небольшое отверстие «капельного» вида диаметром до 3 мм. можно воспользоваться обычным саморезом с резиновой шайбой:

1. Поверхность вокруг возникшего повреждения следует очистить от налёта ржавчины при помощи напильника
2. Затем в отверстие вкручивается саморез с резиновой шайбой, с тем условием, чтобы выступающая часть самореза внутри трубы была минимальна. Для проведения работ лучше воспользоваться шуруповёртом или электродрелью.

С целью избежать повреждение инструмента следует применять шуруповёрт со встроенным аккумулятором, обёрнутым в полиэтилен.

Заделать течь диаметром более 3 мм в трубе из металла.

При возникновении подобной проблемы опасность возникновения аварийной ситуации возрастает и скорее всего вкрученный саморез , если и поможет, то не на продолжительное время, но можно попробовать вкрутить несколько саморезов в одно отверстие. При данной ситуации лучше воспользоваться болтом, предварительно сделав под него резьбу в возникшем отверстие. Как и в предыдущем случае на болте должна присутствовать прорезиненная шайба, а его выход над внутренней поверхностью трубы минимален.

При образовании повреждений небольшого диаметра можно воспользоваться обычным металлическим хомутом.

Хомут выбирается под диаметр повреждённой трубы.

При ситуации когда на прямом участке трубы возникло несколько протечек расположенных близко друг к другу, результативнее воспользоваться широким хомутом.

Как заделать течь в трубе или батарее из металла при помощи магнита.

Данный способ подойдёт для повреждений малого диаметра (около 1 мм) на металлической трубе:

1. Поверхность вокруг повреждения очищается напильником, либо болгаркой.
2. К отверстия прикладывается небольшой магнит

Ошибки монтажа полипропиленовых труб

При выполнении работ по установке магистрали из полипропилена многие начинающие, а иногда и опытные мастера, могут допускать следующий ряд наиболее типичных ошибок:

• разрез трубы проведен не перпендикулярно – соединение со временем может дать течь;
• не отмечена разметка соединения трубы и фитинга – труба не доходит до упора, что, в свою очередь, может нарушить герметичность коммуникации;
• недостаточный нагрев паяльника – соединения между элементами пайки не герметичны;
• пайка полипропиленовых труб происходила слишком долго – размягченность материалов приводит к деформации соединения;
• чрезмерное сжатие свариваемых деталей – торцы трубы загибаются, что, в свою очередь, будет препятствовать стабильному прохождению жидкости по системе;
• повторное использование фитинга может привести к нарушению целостности системы.

Знаете, почему мы отметили этот ряд ошибок?

В будущем это позволит Вам их не совершать, и выполнять пайку полипропиленовых магистралей качественно и надежно.

Приступаем к работе: какие инструменты и материалы понадобятся для пайки

Для того, чтобы отремонтировать ведро, помимо наждачной бумаги и растворителя, понадобится паяльник и полоска пластика. Лучше всего, если это будет именно такой материал, из которого изготовлена сломанная ёмкость. В крайнем случае, можно попробовать использовать обычную пластиковую бутылку или полиэтиленовый хомут.

Проблема инородного пластика заключается в том, что он может иметь слабую адгезию с ремонтируемым предметом. Честно говоря, об этом я узнал уже позже. Мне просто повезло. Я использовал полосу, отрезанную от пластиковой бутылки и никаких проблем с «совместимостью» не заметил. Но, узнав о подобной проблеме, стал наливать меньше воды в ведро во избежание новых протечек.

Вот такая пластиковая полоска помогла мне в ремонте ведра

Дополнительное усиление шва по трещине в дне ведра

После того, как шов предварительно пропаян, его нужно усилить. Для этого я использовал полоску, отрезанную от пластиковой бутылки. Мне повезло, при прогреве пластик спаялся достаточно плотно.

При производстве этой работы нужно следить за тем, чтобы плавилась не только полоска пластика от бутылки, но и основа. Если упустить этот момент, то заплатка после остывания будет отслаиваться, а значит, ни о каком усилении шва речи уже идти не будет. При прогреве основы также не следует слишком усердствовать, чтобы не прожечь в днище ведра дыру. Запаять её вполне возможно, однако времени такая работа займёт значительно больше. В целом же, на ремонт своего пластикового ведра, я потратил немногим более получаса, включая чистку и обезжиривание поверхности. Думаю, что если придётся в следующий раз ремонтировать подобную утварь, времени понадобится ещё меньше.

Усиливаем шов, наплавляя поверх него ещё один слой пластика

Общие свойства труб из полипропилена

Стоит сказать, что полипропилен — синтетический материал, обладающий яркими положительными свойствами

Это маленький вес, высокая эластичность, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что очень важно для водопровода. Данный материал, это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он такой легкий

Паять полипропиленовые трубы легко, имея минимум инструмента, о котором мы поговорим дальше, а также фитинги (специальные мелкие детали разной формы, сделанные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить об основных преимуществах полипропиленовых материалов подробнее, то ярко выделяются следующие пункты:

• Долговечность — срок эксплуатации такой полости, если через нее подается холодная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет. Эти показатели гораздо выше, чем у всевозможных аналогов.
• Эластичность — полости из полипропилена обладают выраженными эластичными свойствами. Это значит, что такой материал хорошо реагирует на сжатие и расширение ввиду изменения температуры воды внутри водопровода, а при монтаже, снижается риск испортить трубу, т.к. она хорошо гнется.
• Легкость — этот материал мало весит, особенно это заметно в сравнении с металлопластиковыми трубами и тем более — стальными.
• Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это настолько легко, что с этим справится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и подобными материалами.

Термостойкость

Помимо общих характеристик водонапорных материалов из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость. Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел внутри системы, при котором участок повреждается или плавится.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech СПТ 800 самый доступный на рынке

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это значит, что если вода слишком горячая, существует риск нарушения целостности материала и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при создании обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о конкретных свойствах, таких как: термостойкость, толщина стенок, допустимое давление в системе и области применения. Таким образом, выделяется два распространенных маркера:

• PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия. Эти показатели позволяют применение в прокладке водопровода с использование горячей и холодной воды, но не в отопительных системах.
• PN 25 — этот тип ПП труб отлично подходит для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие показатели термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого материал не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры внутри водопровода. Выглядит это как провисание длинных участков водопровода, или волнообразная деформация. По этим причина нужно правильно паять полипропиленовые трубы и крайне не рекомендуется делать длинные прямые участи в водопроводе, а использовать компенсаторы (вставка трубы в виде буквы «П»). Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже подразумевает использования армированных материалов, это снизит риск теплового удлинения и деформации.

Трубы и фитинги из полипропилена для водоснабжения и отопления

Армирование

И последнее в свойствах полипропиленовых полостей, о чем стоит упомянуть — армированные материалы, ведь о них уже говорилось в тексте

Армировать трубы важно, ведь это подразумевает включение в их состав алюминиевой фольги или капроновых волокон, что увеличивает прочность, жесткость, термостойкость и сроки эксплуатации водопроводов, сделанных из данного материала

Паять армированные полипропиленовые трубы просто как и обыкновенные, монтаж проводится с использованием того же инструмента, только температура плавления при скреплении участков водопровода фитингами отличается.

Фитинги для полипропиленовых труб

Комплектующие для монтирования систем трубопроводов из полипропилена разделяют на две категории: фитинги с металлическими вставками и без них. При монтаже полипропиленовых систем также применяют компенсационные петли, крестовины, сквозные узлы для подключения радиаторов, заглушки под пайку и трубные крепления. Все популярнее становится использование запорной (шаровые краны, вентиля, распределительные коллектора) и вспомогательной арматуры (фильтры-грязевики, обратные клапана) из полипропилена.

Фитинги без металлических элементов

К монтажным элементам без металлических частей относятся такие детали:

1. Соединительные и редукционные фитинги. Служат для удлинения трубопровода или перехода с труб одного диаметра на другой;
2. Равносторонние и редукционные тройники. Используются при последовательном подключении приборов к магистральному трубопроводу при помощи примыкающих патрубков;
3. Уголки 45 и 90 градусов. Применяются для изменения направления трубопровода, обхода препятствий, завода в стену при скрытом монтаж;
4. Обводы муфтовые и удлиненные. Обеспечивают перпендикулярный переход через коммуникационные магистрали.

Фитинги с металлическими вставками

Металлические вставки в полипропиленовых фитингах представляют собой внутреннюю или наружную трубную резьбу. С их помощью подключают сантехнические или отопительные приборы, бытовую технику и тепловые генераторы, оборудование для фильтрации и узлы учета воды (теплоносителя). Категория включает прямые и угловые муфты, настенные розетки разборные соединения (американки), редукционные тройники с резьбовым ответвлением и штуцера с накидными гайками.

Таким образом, для самостоятельной замены металлических труб на полипропиленовые аналоги потребуется определенный набор инструментов и расходных материалов. Качество выполненных работ будет зависеть от неукоснительного соблюдения положений инструкции, регламентирующей порядок пайки полипропилена, и правильного подбора трубной продукции.

Изготовление или покупка?

В продаже можно найти большое количество готовых решений – от недорогих штампованных 20-рублевых гильз небольшого диаметра до изделий, выполненных из толстостенной конструкционной стали. Практически все футляры универсальны, то есть используются для изготовления проходок для любых коммуникаций, в том числе и газовых.

Но если нет желания использовать покупную деталь, а под рукой много материала, оставшегося от строительства дома, то можно сделать гильзу своими руками. Подойдет труба большого диаметра, по нормам – превышающая газовую трубу примерно на 20 мм.

От трубы отрезают фрагмент, по длине равный ширине стены – его края не должны выступать за поверхность. Торцы зачищают, чтобы они не имели заусенцев и острых ребер. Затем заготовку покрывают защитной краской по металлу, лучше в 2 слоя – гильза готова.

Алгоритм замены металлических труб на полипропиленовые

Замена стальных коммуникаций на полипропилен предполагает несколько этапов:

1. Отключение инженерной системы от централизованных магистралей теплоснабжения, водоснабжения в квартире или от автономных источников в частном доме. Металлическая разводка, подвергающаяся замене, отсекается посредством запорной арматуры и с нее сливается вода;
2. Демонтаж стальных труб выполняется в обратной последовательности относительно порядка их установки. Начинают разборку с точек потребления, приборов потребления, а завершают на коренном кране или отсекающем вентиле;

Видео демонстрирует порядок замены металлических труб системы водоснабжения в квартире многоэтажного дома

Внимание акцентируется на демонтаже старой конструкции и выпаивании новой разводки

1. Подготовка штроб в стенах при скрытом монтаже полипропиленовых труб;

1. Выпаивание новой разводки;

1. Опрессовка. Проверка герметичности паковки на резьбовых соединениях и качества спайки на фитингах;
2. Подключение приборов потребления.

Ремонтопригодность, добавление новых приборов потребления требует включения в монтируемую схему разборных соединений (американок).

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах — Трубы и сантехника

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

• Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
• Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
• Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

• Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
• Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
• При седельной пайке к трубе под углом 90 0 приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник.

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

• Пространство под потолком.
• Углы помещения.
• Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее.

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений.

Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90 0

При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами

Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали. По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Не всегда удобно выполнять ремонтные работы непосредственно на месте аварии. Трудность заключается в использовании паяльника, так как процесс осуществляется в ограниченном пространстве.

Работа сантехников

В этом случае для выполнения сварки выполняют следующие действия:

• Подготавливается и проверяется инструмент.
• Со свариваемых поверхностей удаляются заусенцы, пыль, грязь и жир. Обезжиривание выполняется салфетками, смоченными в растворителе или уайт-спирите. Используемое вещество должно полностью высохнуть.
• Нагревается паяльник до 260 °С.
• Горячая насадка для трубы снимается с помощью газового ключа и быстро надевается на трубу в труднодоступном месте. Одновременно на паяльнике осуществляется нагрев фитинга.
• С трубопроводного элемента в ограниченном пространстве снимается насадка, а с инструмента — соединительная деталь.
• Проводится стыковка разогретых ПП частей трубопроводной системы.

Ремонтный процесс в сложных местах также можно провести при использовании классического фитинга с накидной гайкой — американки. Она без труда устанавливается и снимается. Этот фитинг позволяет быстро снять узел системы для ремонта или полной замены. Американка обеспечивает высокий уровень герметичности.

Производители выпускают фитинги-американки с внутренней, наружной резьбой и смешанного типа. Для их изготовления используются разные сплавы, включая сталь и латунь. Американки выпускаются в виде заглушек, крестовин, тройников и переходных муфт.

Правила выбора размеров полипропиленовой трубы

Замена металлических труб на полипропиленовые предполагает проведение тщательных расчётов. Это необходимо для нормального функционирования системы в течение всего заявленного гарантийного срока службы изделий из полипропилена. Широко используются четыре вида труб – PPs, PPR, PPB и PPH. В торговые сети поступают изделия диаметром от 16 до 1200 мм. Для отопительных систем оптимальным является применение труб диаметром 16-32 мм. Определение расчётного диаметра водопровода помогает сэкономить на стоимости материалов. Более широкие (40-50 мм, а в отдельных случаях – до 110 мм) трубы применяются для монтажа канализации.

Правильный выбор размера зависит от двух факторов:

• общей протяжённости системы;
• количества точек водоснабжения.

Для подводящих участков системы минимальный наружный диаметр должен составлять 32 мм. Внутреннюю разводку системы можно осуществлять с использованием диаметра 16-20 мм.

Необходимый для нормальной работы системы внутренний диаметр полипропиленовой трубы можно определить с помощью несложного математического расчёта:

Формула проходимости

Скорость движения воды в трубе различна:

• для тонких (10-25 мм) — 0,7-1,2 м/с.
• Для толстых (свыше 25 мм) — 1,5-2,0 м/с.

Разница объясняется тем, что с уменьшением диаметра снижается соотношение между поверхностью и просветом. При выборе слишком тонкой трубы проходимость будет снижаться из-за того, что скорость движения воды уменьшается при ударе потока о внутреннюю стенку.

Проходимость в полипропиленовых носителях системы водоснабжения зависит от следующих факторов:

• количества поворотов и стыков труб разных размеров;
• общей протяжённости трубопровода;
• величины давления в системе;
• внутреннего диаметра магистральных труб.

Размеры популярных марок полипропиленовых труб

Выбранные для установки в систему трубы должны соответствовать стандартам. Наилучший способ избежать проблем – приобрести материалы одного производителя. Это будет гарантией одинаковой правильной геометрической формы, гладкости труб и отсутствия повреждений на всём протяжении длин мерных отрезков.

Монтаж полипропиленовых труб в труднодоступных местах своими руками

Переходная муфта-американка

Для соединения узлов из полипропилена, особенно в сложных местах, используется преимущественно «американка» (особенно углового исполнения). Эта муфта легко состыковывает необходимые отрезки труб, когда цепи уже вмонтированы в общий трубопровод. Плюс участок с данной деталью можно часто разбирать и собирать.

Профиль «американки» — это состыковка двух участков трубопровода или переход на трубу иного размера в диаметре. С одной стороны, деталь прикручивается/припаивается/приваривается, а с другой – разборное соединение американка (по-другому, быстроразъемная резьбовая гайка).

Для соединения выбирают «американки» следующих видов:

• с внутренней резьбой;
• с наружной резьбой;
• муфта с наружной и внутренней резьбой.

По типу конструкции муфта-американка бывает:

• прямая;
• угловая.

По виду резьбовых стыков:

• плоская (цилиндрическая);
• конусная (создаёт наиболее качественное соединение).

Наиболее популярны для монтажа в труднодоступных метах угловые «американки».

Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки

При установке «американки» с металлическим узлом необходимы прокладки/уплотнители:

• полиуретановые;
• паронитовые;
• резиновые;
• тефлоновая нить или паста и т. п.

Плюс для закручивания муфты в процессе монтажа необходим шестигранник, натяжной ключ (обычный или с лентой) или цилиндр с выборками под зацепы.

Методы монтажа муфты:

1. «Американка» для ППР сваривается/паяется. Метод соединения стандартный – «паяльником».
2. Затягивается инструментом на металлической части. При затягивании используются уплотнители.

Видео-урок монтажа труб с помощью переходной муфты

Монтаж или ремонт полипропиленовых труб не имеет больших сложностей в работе. Главное — придерживаться температурного режима при нагреве и времени состыковки элементов. Плюс при ремонте необходимо начинать с более труднодоступных мест. Не забывайте также фиксировать магистраль клипсами или другими деталями, чтобы трубопровод не сорвало при увеличении давления.

Пайка ПП фитингов

Прежде чем соединить две трубы фитингами, их надо закрепить на трубе. Крепление цанги на ПНД трубе мы рассмотрели выше. Теперь рассмотрим соединение полипропиленовой трубы с фитингом.

Полипропиленовые фитинги с трубой соединяется при помощи пайки специальным паяльником. Паяльник с насадками устанавливают на подставку и разогревают до 260 о C. Край трубы очищают от грязи, снимают фаску и обезжиривают вместе с внутренней стороной муфты. Трубу и фитинг одновременно надевают на разогретые насадки. После разогрева трубу ровно без поворота вставляют в фитинг и дают им остыть. На этом процесс пайки завершен.