Какая огнеупорная краска для печи лучше

Какая печка

Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь — на оба вопроса у нас есть ответы.

Из металла

Металлические печи для банных процедур делаются либо из стали, либо из чугуна. То и другое обстоятельство не особо существенно при выборе краски — гораздо важнее, чтобы краска была особо термостойкой, потому что ей придется выдерживать температуры раскаленной печки. В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:

Жаростойкость — слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение — есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).

КСТАТИ! Есть термостойкие лаки, предел которых в районе 250-300 градусов — тоже не вариант для печки, но могут пригодиться в ее окружении.

Термостойкость — понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).

Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.

ВАЖНО! Не путайте «огнеупорность» с «огнезащитой». Есть такие краски, которые защищают покрытую ими поверхность, раздуваясь, как подушка, и мешая огню добраться до этой поверхности, заодно лишая его питания кислородом. Не стоит покрывать ими печку)))

Не стоит покрывать ими печку))).

Итак, подведем итог: можно покрасить железную печь в бане снаружи термостойкой, а внутри огнеупорной краской.

Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках. Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика. Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика

Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.

Кирпичная

Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.

Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке — она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.

Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой — чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.

В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» — с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками — это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.

Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:

А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска — можно было и жаростойкими обойтись…

Чем покрасить печку из кирпича?

Существует несколько материалов, которыми можно произвести окрашивание:

• Эмаль. Ей присуща хорошая прочность, стойкость к влаге, отличное взаимодействие с другими материалами, повышенная долговечность – способна вынести до 200 циклов резких смен температур. Существует также небольшой недостаток – выбор цветов эмалей очень скуден.
• Масляная краска для печи из кирпича. Среди всех вариантов этот – один из самых хороших. Главные преимущества: многообразие цветов, способность выдерживать температуры вплоть до 600°С, гарантированная защита кирпича от окислений, повышенная стойкость, долговечность – сохраняется до 10 лет работы с печью. Масляная краска проста в нанесении и не требует дополнительного грунтования наружности. Есть и недостатки: не очень приятный запах, наличие токсичных веществ в составе, более долгое высыхание по сравнению с другими вариантами.
• Олифа. Покрытие натуральной олифой не способно изменить исходный цвет кирпича, лишь затемнить его оттенок.
• Термостойкий лак. Его главное преимущество – способность увеличить технические характеристики прочности кирпича. После нанесения лака на поверхности остается прозрачный блестящий слой. Особенность использования лака – возможность добавления сухой гуаши для приобретения нужного цвета и оттенка.

Разновидности

Исходя от того, какой максимальный температурный режим способна выдержать жаропрочная краска для печей, выделяются такие ее виды:

• термостойкая эмаль по металлу: максимальная температура, которую она способна выдержать, составляет 80°С;
• акриловая и алкидная краска: ее максимум равен 100°С. В ее состав входят специальные пигменты. После того, как эмаль наносится на поверхность — она не желтеет, ее окрас не тускнеет и не выцветает. Чаще всего ее применяют для покрытия железных каменок в бане. Производство этого вида осуществляется в виде аэрозоля, что очень удобно для нанесения покрытия;
• эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200°С;
• жаростойкая краска по металлу для печей с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, которая хорошо переносит высокие температуры — до 400°С;
• краска из силикона: в неё добавляют цинковую либо алюминиевую пудру: такой вид покрытия может хорошо переносить температуру до 650°С. Выпускается чаще всего в виде спрея.

Как красить камины и печи?

Теперь мы знаем, чем покрасить печь из кирпича или металла. Средств на рынке много. Давайте рассмотрим, как покрасить печь из кирпича. Первым делом выполняется подготовка поверхности.

Поверхность тщательно обрабатывается, очищается от мусора, жира и пыли, после чего выравнивается при помощи составов для штукатурки. Далее снимают фрагменты глины, которая находится между кирпичами. Шкуркой поверхность окончательно подготавливают для лучшей адгезии.

Краска для камина из кирпича наносится в два-три слоя. Можно работать кистью, валиком или распылителем. Специалисты рекомендуют применять средства в баллончиках. Но при помощи кисти можно придать фактуру. Валик поможет распределить краситель более равномерно.

Швы между кирпичами: замаскировать или выделить?

Замаскировать или выделить швы между кирпичами во время покраски камина – вопрос личных предпочтений. Однако выделенные межкирпичные швы придают конструкции декоративный вид и подчеркивают происхождение материала, а окрашенный сплошным методом фасад выглядит плоско и неинтересно. Для выделения швов хорошо подходят краски прозрачные, песочные, с желтоватым тоном и даже белые ЛКМ.

Для акцентирования этих элементов можно использовать смесь, состоящую из равных частей лака ПФ-283 и скипидара. Такое покрытие получится прозрачным и матовым. Для получения краски в средство надо добавить сухую гуашь необходимого цвета.

Надеюсь, приведенных рекомендаций вполне достаточно для выполнения работы своими руками. Следующий видеоролик, вне всякого сомнения, поможет восприятию изложенного.

Какие же бывают гаджеты и сценарии для умного дома?

Для атмосферы: умные обогреватели, увлажнители, осушители, освежители воздуха, вытяжки, вентиляторы, кондиционеры, системы автоматического проветривания.

В сценариях для них можно задать как определённые периоды работы, так и условия, при которых они включаются. Для последнего нужны климатические датчики — они измеряют температуру и влажность и включают нужные приборы, если эти данные отклонились от комфортных. Или, скажем, можно задать сценарий, при котором срабатывание датчика дыма\газа включает вытяжку и приоткрывает окна.

Для безопасности: системы видеонаблюдения, видеодомофон, датчики дыма и газа, датчики протечек, автоматические замки, ворота и рольставни.

Смарт-камеры позволяют подключаться к ним в любой момент, а записи сливать в облако. При этом не обязательно снимать постоянно — чаще всего такие устройства имеют датчик движения. Их можно использовать и в качестве радионяни для ребёнка (они имеют голосовой модуль, через который можно говорить через камеру).

Если в дополнение к видеокамерам установить датчики присутствия, открытия дверей и окон, утечек газа и дыма, вы получите полноценную систему безопасности.

А для того чтобы, наоборот, дать кому-то доступ в дом в ваше отсутствие, можно установить автоматический замок с дистанционным открытием. Для этого даже не нужно апгрейдить дверь — такие замки ставятся вместо барашка по другую сторону от обычной личинки.

Для личного комфорта: умные лампы и светильники, регуляторы освещения.

Врачи наперебой твердят о том, как важно для нашего сна спать в темноте и просыпаться вместе с солнцем. В тёмные зимние месяцы роль солнца может выполнять умный световой будильник, который будет постепенно набирать яркость, чтобы разбудить владельца к нужному времени «дневным» светом

А летом можно вовсю пользоваться автоматическими карнизами, которые будут открывать и закрывать шторы в нужное время.

Современные красящие составы

В современных условиях появились новые и более эффективные способы защиты поверхности печей, предполагающие использование специально разработанных для этих целей составов. ним можно отнести:

• натуральную олифу;
• кремнийорганический краситель;
• лак, приготавливаемый на алкидной основе;
• специальную термокраску для печей.

Особенностью покрытия на основе олифы является то, что оно не изменяет цвет отделочного материала печи, а лишь немного смещает его в сторону более тёмных тонов. Эта краска для камина или печи имеет один существенный недостаток: она не рассчитана на слишком высокие температуры.

Кремнийорганическая краска

В отличие от неё кремнийорганические красящие составы отличаются высокой термостойкостью, а также обладают следующими замечательными характеристиками:

• хорошая адгезия при контакте с любым используемым при возведении печей материалом;
• высокая прочность образуемого покрытия;
• повышенная влагостойкость и долговечность;
• жаропрочность.

Данный тип красителя для печей считается оптимальным вариантом при выборе недорогого и качественного материала. Единственным недостатком этой термокраски является небольшой выбор цветовых оттенков.

Алкидный лак

Алкидный лак марки ПФ-283 представляет собой смесь смол соответствующего класса, переработанных масел растительного происхождения, жирных кислот и ряда других добавок.

Перед применением его смешивают со скипидаром в приблизительно равных пропорциях, что заметно повышает жаропрочность защитного покрытия. После полного высыхания нанесённого покрытия на обрабатываемой поверхности образуется прочный глянцевый слой. Иногда в такой лак добавляют немного красителя, обеспечивающего получение требуемого оттенка.

Жаростойкие краски

Термокраски относится к самым распространённым видам красителей, используемых для обработки стенок печей и каминов.

Помимо широкого ассортимента цветовых решений, этот состав привлекателен тем, что выдерживает повышенные температуры (до 600°), а также надёжно защищает поверхности от окисления. К тому же он отличается прекрасными прочностными характеристиками и высокой износостойкостью.

К числу недостатков термокраски следует отнести повышенную агрессивность состава, выделяемые при нагревании неприятные запахи и длительный срок высыхания.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

Первое, что необходимо сделать перед покрытием печей краской — это тщательно подготовить поверхность. Этим требованием никак нельзя пренебрегать, поскольку от этого этапа будет зависеть качество всей выполняемой работы. Последовательность действий следующая:

Печку нужно хорошо очистить от остатков старого покрытия, различных химических веществ, масляных следов и т.д

Покрывать эмалью изделия можно при условиях внешней среды от +40°С до -15°С, при этом важно, чтобы были соблюдены нормы влажности.
На следующем этапе поверхность нужно очистить от ржавчины, пока вы не увидите металлический блеск. Эта процедура выполняется при помощи наждачки или дрели с насадкой — щеткой

По завершению процедуры, поверхность нужно хорошо вымыть и просушить.
Далее при помощи растворителя нужно обезжирить конструкцию. После того, как поверхность будет обработана растворителем нужно выждать 6 часов (если работа велась на улице) и сутки (если весь перечень процедур производился в помещении). После этого можно начинать покрывать поверхность краской.
Каску нужно наносить в несколько слоев и в разных направлениях, покрывать вторым слоем можно только после полного высыхания первого. Важно, чтобы наружное покрытие металлического корпуса не было влажным . Если спустя небольшой промежуток времени вы видите, что краска начинает отслаиваться, значит для данного материала состав был подобран неверный. Работа с аэрозолем немного разнится с техникой окрашивания кистью. Все нюансы обычно присутствуют в инструкции.

https://youtube.com/watch?v=xoIfEs6EBz8

Подготовка к окрашиванию

Для того чтобы термостойкое или жаростойкое покрытие прочно и долго держалось на поверхности, ее требуется тщательным образом подготовить. Инструкция обычно присутствует на упаковке с краской. Общая схема выглядит следующим образом:

• Поверхность подвергается очистке от старых покрытий, жирных загрязнений (масла, смазки), солей и окислов.
• Удаляется полностью ржавчина. Поверхность должна иметь металлический блеск. Для этого используют наждачную бумагу, карцовки для дрели, металлические или полимерные насадки на болгарку. Пескоструйная обработка, правда, требует транспортировки. Также можно применять преобразователи ржавчины, если это не запрещено производителем.
• Поверхность обезжиривается.
• Окрашивание произвести не позднее 6 часов при нахождении на открытом воздухе и не позднее суток, если работы ведется в помещении.
• Толщина покрытия (количество слоев) зависит от индивидуальных предпочтений. При нанесении нескольких слоев их кладут в противоположных направлениях. Такая техника позволяет создать равномерный слой.
• Температурный режим окрашивания и длительность высыхания регламентирует производитель. О чем он указывает на этикетке.

https://youtube.com/watch?v=ERhU4JwOGLw

Область применения и достоинства краски

Красящие составы имеют следующие достоинства:

• Дают долговременную защиту конструкции.
• Обеспечивают привлекательный внешний вид.
• Защищают поверхность от различных типов загрязнения, легко моются.
• Не дают окружающей среде воздействовать на окрашенную поверхность.
• Хорошая адгезия, а это дает возможность избегать трещин и отслоений.
• Не подвергаются разрушению из-за частых перепадов температур.

Термостойкая краска может применяться для окрашивания как металлической печи, так и печки из кирпича

Термостойкие краски находят свое применение на таких конструкциях:

• Все виды печей и их элементы.
• Камины, не зависимо от материала изготовления.
• Батареи отопления, дымоходы и многое другое.

Существует множество составов, которые различаются по своим критериям

На это нужно обратить внимание при выборе

1. Максимально возможная температура. Наиболее стойкая краска может переносить до 450-500°С. Нужно понимать, что для различных металлических элементов печи потребуется более стойкие специализированные составы.
2. Наличие противокоррозионных свойств. Тепловые конструкции могут располагаться в помещениях, в которых наблюдается повышенная влажность. А также иметь выход на улицу.
3. Отсутствие токсических составляющих. Многие краски для камина включают в свою основу химические элементы. Вот только не все из них являются безвредными. Лучше отдавать предпочтение составам на водной основе.
4. Наличие наполнителей. Если заявлено, что нанесенный слой с успехом выдерживает температуры до 500°С, то в составе обязательно должны быть такие элементы: цинковая или алюминиевая пудра.

Выбор краски зависит от температуры нагрева окрашиваемой поверхности

Марки жаропрочной стали мартенситного типа

Самые популярные марки:

• X5. Предназначается для труб, используемых при температурном режиме 650 градусов. На большую температуру данная марка не рассчитана.
• 1Х8ВФ. Применяется для изготовления деталей паровых турбин. Выдерживает температуру 500 градусов. При этом срок их эксплуатации равен 10 000 часам.
• Несколько марок объединены в одну группу, так как имеют схожие характеристики: Х5М, Х5ВФ, 1 Х8ВФ, Х6СМ, 1 Х12Н2ВМФ. Предназначаются для элементов, изготовленных для эксплуатации при температурном режиме от 500 до 600 градусов. Срок службы деталей варьируется от 1000 часов до 10 000 часов.
• Ещё две марки объединены по общим показателям: 3Х13Н7С2, 4Х9С2. Из них изготавливаются клапаны транспортных двигателей. Способны выдержать температуру от 850 до 950 градусов.

Нержавеющая сталь относится к прочным материалам, устойчивым к коррозии и высоким температурамИсточник 90zavod.ru

Мартенситные стали имеют в составе перлит. При повышении уровня хрома в сплаве он меняет свое состояние. Марки стали, содержащей перлит и хром:

• Х13Н7С2.
• Х6СМ.
• Х6С.
• Х10С2М.
• Х7СМ.
• Х9С2.

Принцип производства мартенситных сталей заключается в соединении составных элементов и дальнейшей их закалки при температуре 1000 градусов. Для повышения уровня жаропрочности происходит отпуск сплава при температурном режиме 8100 градусов. Именно эта процедура позволяет стали выдерживать длительное нагревание. 

Достоинства термостойкой краски

Термостойкая краска при нагревании не растрескивается, а расширяется вместе с металлом

Эмали сильно отличаются по составу, поэтому отличаются их свойства и назначение. К общим преимуществам можно отнести:

Стойкость к температуре – от +100 до +1000 С.
Жаропрочная краска по металлу для печей защищает от ржавчины, так как образует очень плотный гидрофобный слой.
Все варианты покрытий устойчивы к химическим агрессорам. Краски для химической промышленности выдерживают воздействие концентрированных растворов кислот и щелочей.
Термопокрытие пластично. При нагреве выше +500 С металлы и глина расширяются. Обычная краска при этом растрескивается и защитные свойства слоя снижаются. Термокраски расширяются вместе с материалом.
Покрытие устойчиво к царапинам и ударам

Это важно, так как трубы, каминная решетка, решетка мангала подвергаются механическому воздействию.
Цветовая гамма термокрасок очень широка. Матовое, гладкое, глянцевое покрытие разных оттенков придает изделию привлекательность.
Срок службы зависит от условий эксплуатации

В среднем составляет 10–12 лет.

Есть и недостатки:

• высокая стоимость;
• высокий расход – нередко нужно наносить покрытие в несколько слоев;
• сложность окрашивания – большинство жаропрочных и термостойких эмалей нужно закаливать.

Понятие жаропрочности

Данное свойство металлов определяет их устойчивость к коррозии при воздействии высоких температур. В агрессивной среде жаропрочная сталь не разрушается и не деформируется. 

Для придания особых свойств металлу в него добавляют кремний, хром и другие вещества со схожими свойствамиИсточник mprokat.ru

Применяется данный материал в производстве деталей, контактирующих с температурным режимом свыше 550 градусов и подверженные вибрационным нагрузкам: турбины, отопительные котлы, компрессоры и прочее. Для того чтобы повысить показатель жаропрочности, в металлические сплавы добавляют определенные вещества:

• хром;
• алюминий;
• никель;
• кремний.

Задача таких добавок — создать защитный слой. Данные вещества при контакте с металлом во время нагревания образуют на нем тонкую пленку, которая снижает окисление. В зависимости от количества добавляемых веществ будет регулироваться уровень жаропрочности. 

При содержании хрома до 8% сталь будет выдерживать 750 градусов, а увеличение примеси до 25% позволит поднять показатель температуры до 1100 градусовИсточник metalloprokat-63.ru

При производстве жаропрочной стали она проходит определенное тестирование. Первым делом полученный сплав нагревают до конкретной температуры, а затем на него воздействуют растягиванием. После удачного тестирования готовая продукция допускается к реализации.

Для чего красят печи и камины

Благодаря окрашиванию каминных отопительных устройств можно решить следующие задачи:

1. Защитить поверхность от бытовых загрязнений, а одежду – от следов кирпичной пыли.
2. Упростить процесс повседневного ухода. Краска позволяет добиться и привлекательного внешнего вида обрабатываемой поверхности, и поддерживать ее чистоту без использования специальных моющих средств – достаточно просто протереть ее влажной салфеткой.
3. Повысить декоративные качества камина, печи в комнате.
4. Оформить отопительное устройство в соответствии с имеющимся интерьером.
5. Не допустить появления трещин в кирпиче, увеличения в размерах уже возникших дефектов. Путем использования термостойкой краски удается добиться ровной поверхности.
6. Улучшить теплоотдачу.

Правильно подобранная краска дает возможность скрыть дефекты, повысить эстетичность камина, печи

Какую краску выбрать

Для декоративной обработки печей и каминов из всех перечисленных выше лакокрасочных смесей наиболее подходящими являются термокраски. С их помощью можно покрасить поверхности, нагреваемые до предельно высоких температур.

Сделать это удаётся благодаря наличию в составе термокраски специальных добавок, сохраняющих термостойкость покрытия даже при максимально сильном нагреве стенок.

Огнеупорные красители способны выдерживать температуры вплоть до 650°, не теряя при этом своих защитных и декоративных свойств. С учётом того, что большинство сухих горючих материалов в состоянии разогреть топку не более чем до 300°– указанный параметр вполне приемлем для большинства традиционных печей.

При выборе наиболее подходящей термокраски обычно исходят из типа обогревающего приспособления. Для металлических топочных конструкций температура нагрева стенок может колебаться в пределах от 300 до 600 °. В этом случае без термостойких составов не обойтись.

Выбор защитных составов для печей, обустраиваемых в банных помещениях, дополнительно определяется требованиями их влагостойкости.

С помощью специальных термокрасок, выдерживающих нагрев поверхностей до 800-1000°, удаётся защитить не только кирпичные стены, но и металлические детали кирпичных печей.

Помимо специальных красителей современными производителями изготавливаются термостойкие лаки, работающие при температурах до 300°. Обработанные такими составами поверхности приобретают глянцевый блеск и со временем их цвет становиться только ярче.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Как развести краску-серебрянку своими руками

Для приготовления серебрянки в домашних условиях необходимо определиться с типом окрашиваемой поверхности. Для нагревающихся поверхностей необходимо выбирать термостойкую эмаль. Для ее приготовления используется порошок ПАП-1, в который добавляется лак БТ-577. При желании можно приобрести уже готовую термостойкую серебрянку БТ 177.

Также следует определиться, каким инструментом будет производиться нанесение состава:

• кисть;
• валик;
• краскопульт.

При использовании кисти и валика консистенция краски должна быть более густой. Если же применяется краскопульт, необходимо сделать ее более жидкой, добавив растворитель. Во время проведения работ необходимо следить, чтобы на поверхности не появлялись разводы.

Для применения краскопульта в готовую краску добавляется уайт-спирит или скипидар в соотношении 1:1. Все работы производятся следующим образом:

1. Сначала надеваются элементы защиты организма, к которым можно отнести специальную одежду, респиратор, очки и защитные перчатки.
2. После этого подготавливается емкость для разведения состава.
3. На следующем этапе постепенно добавляется пудра и лак и происходит смешивание. Это необходимо делать до получения состава однородной консистенции.
4. На последнем этапе добавляется растворитель. Чтобы лучше смешать все составляющие нужно использовать строительный миксер.