Чем покрыть бетонный пол чтобы не пылил в гараже, на складе, дома, в квартире

Общие сведения

Почему пылит бетонный пол

Прежде чем найти причины появления пыли, обратим внимание на структуру бетона. Рассмотрим застывший бетон в разрезе

Он состоит из множества мельчайших и крупных пор, заполненных цементной субстанцией, воздухом или водой. Составляющими этого строительного материала являются также песок, гравий, химические вещества. Химически активные элементы вызывают эрозию поверхности стяжки. Кроме того, во время созревания бетона на поверхность пола выходит цементное молочко. Слой, который образуется при его застывании на поверхности, нестоек, подвержен разрушению. В результате распада слоя образуются мелкие частички пыли.

Поэтому предотвратить пылеобразование поможет избавление от источника ее появления, удаление непрочного верхнего слоя. Но данный пласт можно не только удалить, но и укрепить, соединяя с дополнительными кристаллами или полимерами.

Почему необходимо обеспыливание бетонной поверхности

Процессы разрушения бетонной поверхности не останавливаются сами собой. Если никаких мер по устранению эрозийных процессов поверхности бетона не проводить, то разрушение его структуры охватит и другие пласты основания, постепенно опускаясь все ниже и ниже. На бетонной поверхности появится не только пыль, но и трещины, которые будут разрастаться, затрагивая все новые и новые участки стяжки. Может дойти до того, что бетонное основание придет в негодность, нужно будет заливать новую стяжку.
Цементной пыли будет с каждым днем становится все больше и больше, что неблагоприятно скажется на здоровье проживающих в квартире. Цементная пыль поднимается в воздух, отрицательно воздействуя на кожу, глаза, дыхание. Пыль сушит кожу, высасывая из нее влагу. Сухая кожа трескается, появляются ранки, которые начинают кровоточить. Глаза под воздействием цемента слезятся. Это защитная реакция организма. Наиболее серьезные последствия проявляются от воздействия цементной пыли на легкие. Мягкая легочная ткань грубеет, структура легких меняется. Возникает хронический бронхит или астма.
Но не только на здоровье человека цемент действует отрицательно. Пыль забивает детали бытовой техники, нанося ей ущерб, выводя из строя.
Пылящий пол всегда выглядит неаккуратно, мешает качественной уборке.
Если на бетонный пол настилается напольное покрытие, то пыль не исчезает. Она накапливается под ним. Если вы постелили ковролин, то пыль впитывается в него. Деревянные полы через некоторое время начнут скрипеть, нарушая покой и сон владельцев, и скоро придут в негодность.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола

Остатки строительного мусора можно смести щеткой или веником. Если грязи достаточно много, то к уборке привлекают ручной аппарат – мойку высокого давления. После такой уборки уровень обеспыливания примерно, как в жилом помещении.

При нанесении силиконовых или эпоксидных покрытий поверхность очищают до уровня стерильности. Никакой пыли и, тем более, следов влаги быть не должно. Поэтому процесс подготовки выполняют в три этапа:

Уборка от пыли веником по смоченному полу;
Следующий этап – мойка бетонного пола с использованием жидкого мыла;
Сушка пола с помощью ИК-нагревателей.

Если требуется еще более высокий уровень обеспыливания, например, перед финишной покраской кузова, то пол просто застилают полосами полиэтиленовой пленки. В специализированных мастерских пол иногда обрабатывают водным раствором ПВА, этого хватает на несколько недель работы.

https://youtube.com/watch?v=sZLUjfRHCU8

Способы обеспыливания бетонного пола, как избавиться своими руками

Для профилактики появления цементного абразива на этапе формирования стяжки прибегают к методу топпинга. Здесь в раствор добавляют присадки, способствующие укреплению монолита. На готовом перекрытии обеспыливание бетона проводится путем упрочнения поверхностного слоя. Для этого применяются специальные составы глубокого проникновения. Второй способ для самостоятельного выполнения проще, чем первый. Это объяснимо особенностями технологий, относительно высокими расценками у монтажных компаний.

Виды материалов и покрытий для обеспыливания пола

Обеспыливание пола, который не был упрочнен заранее, проводится с помощью органических праймеров на основе акрила, полиуретана или эпоксидной смолы. Среди неорганических составов с той же целью применяют пропитки с содержанием силиката натрия либо полисиликата лития. Для топпинга подготавливается композит на цементном вяжущем с минеральными добавками и пластификаторами.

Жидкое стекло

Жидкое стекло – это 2-компонентный лак, надёжный гидрофобный материал, который предотвращает накопление пыли на бетонном основании. Однако его не рекомендуется использовать в качестве самостоятельного покрытия: лучше добавлять в состав цементной смеси или краски.

Необходимые материалы:

лак «Жидкое стекло» 2-компонентный;
цемент;
вода очищенная тёплая.

Этапы работы:

Перед нанесением состава пол гаража подметают, промывают и просушивают.
Подготавливают базовую смесь: цемент соединяют с водой (не более 25% от массы жидкого стекла). Порциями вносят в силикатный раствор, тщательно перемешивая компоненты. Учитывают, что пропорции цемента и жидкого стекла составляют 1:1. Стараются работать очень быстро, поскольку время схватывания состава составляет около 5 минут.
Покрывают пол раствором, используя широкую кисть с жёсткой щетиной.
Просушивают гараж в течение 24 часов.

Инструменты,

Качественная реализация работ требует применения специального оборудования и инструментов.

Оборудование для предварительной подготовки бетона:

шлифовальные машины – при больших объемах работ следует использовать высокопроизводительное оборудование, мощностью до 3100 Вт. Такой инструмент вынослив и позволит быстро провести весь спектр подготовительных мероприятий;
дробеструйные, пескоструйные машины – по бетону работают высокопроизводительными машинами, с объемом бункера не менее 25 л. Плюс, для подключения понадобится компрессор. Средняя производительность по очистке у профессиональных аппаратов составляет 5-10 кв.м/ч;
жесткие щетки для стяжки;
промышленные пылесосы – оборудование должно отличаться высокой силой всасывания – не ниже 255 мБар. На больших площадях не помешает хороший объем мусоросборника – на 50 л. Щетка машины должна быть прочной и плотно прилегать к полу;
ручная шлифомашина – в ряде случаев не обойтись без компактного инструмента. Им действуют на труднодоступных участках и в местах примыканий. ;
строительный миксер – эффективны модели мощностью от 1400 Вт, способные работать в прямом и реверсивном движении. Скорость оборотов 430-700 об./мин.

Малярные инструменты:

кисти – по бетону работают профессиональными кистями на основе синтетического ворса. Такой инструмент подходит для нанесения любых пропиток. Необходимо выбирать исключительно качественные образцы, не оставляющие ворсинок;
валики – в случае с пропитками (эпоксидными, акриловыми, уретановыми и проч.) хорошо работают износостойкие валики со средним или коротким ворсом (на основе велюра или овчины);
краскопульты – для профессионального нанесения материалов применяют многоцелевые профессиональные краскопульты с давлением не ниже 2 Бар, расходом воздуха 300-350 л/мин.

Даже небольшой ручной аппарат для работы с бетоном должен быть мощным – не менее 700 Вт, со скоростью шлифования 3000-4500 об./мин

Средства защиты:

респираторы;
спецодежда;
спецобувь;
очки;
перчатки.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

От такой пыли не избавиться веником, так как каждый последующий слой будет разрушаться

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Выравнивание – гарантия долгой службы

Независимо от типа чернового основания, оно должно быть выровнено в соответствии с регламентами строительных нормативов:

Старый бетонный пол нужно отремонтировать, расшить и заполнить трещины цементно-песчаным раствором.

При наличии крупных отслоившихся кусков их удаляют, выемки заполняют самовыравнивающейся смесью. После отвердения ее пол либо шлифуют, либо заливают финишной стяжкой.Только что залитую цементную стяжку грунтуют, например Церезитом СТ 17 или 15, чтобы верхний слабый бетонный слой не «пылил», чтобы отделившийся по каким-либо причинам от бетонного тела песок не скрипел под ламинатом.

Старый деревянный пол ремонтируют с заменой испорченных деталей. Если имеется возможность сократить высоту потолков, выравнивают фанерой.С нового дощатого настила и с фанерного выравнивания «срезают» незначительные неровности шлифовальной машиной, предварительно заглубив шляпки крепежа в потай.

Перечисленные виды черновых основ, а также новый линолеум без волн и отошедших участков, ровно уложенный кафель перед укладкой ламинированных панелей тщательно моют и обеспыливают пылесосом.

Антипылевые пропитки для бетонного покрытия

На сегодняшний день найти ответ на вопрос, чем покрыть бетонную стяжку, чтобы на ней не появлялась цементная пыль, можно в интернете, или же обратиться за консультацией к строителям. И в том, и в другом случае вам будет предложено провести обработку поверхности с применением пропитывающих составов. При нанесении пропитки на бетон происходит взаимодействующая реакция, то есть образуются небольшие кристаллы, которые делают бетонный пол более прочным и износостойким.

Оснований для нанесения пропитки множество:

отсутствие пыли;
высокая прочность полов;
может служить одним из этапов подготовки пола для настила декоративного покрытия.

Существует два вида пропиток: неорганические и органические. Неорганические смеси, а проще говоря, с химическим составом, надежнее защищают бетонный пол от разрушения. Чтобы произвести обеспылевание, достаточно одного слоя покрытия поверхности. Органические пропитки могут быть акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

В инструкции подробно рассказывается, как обеспылить бетонный пол. Это позволит вам разделить рабочий процесс на несколько этапов:

Пропитку следует распределить полосами по бетону с помощью большого малярного валика. Смесь должна лечь ровно, чтобы не было луж или сухих мест.
Лучше наносить состав двумя слоями, так удастся создать ровную поверхность и заполнить имеющиеся пустоты и трещины.
Если необходимо, после полного высыхания отшлифуйте поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Не стоит отказываться от обеспыливания бетонного пола. Как видите, благодаря такой обработке можно полностью устранить пыль с его поверхности, достичь идеальной гладкости и долговечности.

Рулонное резиновое покрытие

Качественное резиновое покрытие при эксплуатации устойчиво к высоким механическим нагрузкам, не скользит, обеспечивает гидроизоляцию. Зимой не портится от перепада температур, а колёса автомобиля не повреждают его. Хотя покупка и укладка такого материала для гаража стоит дорого, оно является хорошим вариантом обеспыливания и защиты бетонного пола.

Важно покупать качественное покрытие, поскольку дешёвый материал со временем расслаивается, крошится. При ограниченности бюджета лучше применять резиновые краски

Базовые компоненты:

резиновое покрытие в рулонах;
шпатлёвка по бетону;
грунтовка;
полиуретановое связующее (клей).

Последовательность действий:

Стяжку тщательно выравнивают: шпатлюют и шлифуют электрической машиной. Затем тщательно очищают от пыли.
Наносят праймер.
Раскраивают резиновые рулоны с учётом припусков 3-4 см.
Раскладывают куски на поверхности ровно и оставляют на 24 часа, чтобы они выровнялись и нагрелись до комнатной температуры.
Нарезанные части последовательно укладывают внахлёст на 3-4 см и верхнюю обрезают на пробой. Чтобы выполнить работу качественно, нарезку производят с помощью строительного правила (планки из алюминиевого профиля).
Подготавливают связующий состав: смешивают компоненты согласно инструкции на упаковке.
Обеспыливают пол гаража с помощью строительного пылесоса.
Клей равномерно распределяют на поверхности, используя зубчатый шпатель

С момента нанесения и до полного высыхания (после укладки покрытия) связующего состава важно поддерживать внутри помещения температуру в диапазоне 10…+30°C и относительную влажность воздуха не более 75%.
Аккуратно укладывают резиновое покрытие, выравнивая его поверхность и плотно стыкуя края. При правильной укладке швы не заметны.
Прикатывают покрытие катком весом 50 кг в течение 20-25 минут

Это способствует лучшему сцеплению с бетонным основанием.
Покрытие оставляют на 24 часа, после чего по нему можно ходить. Однако оно способно воспринимать любые механические нагрузки только через 1 неделю, поэтому перед эксплуатацией нужно обязательно выждать указанный срок.

Бюджетной альтернативой для гаража являются резиновые краски. Они стоят дешевле, но тоже обеспечивают хорошую износостойкость. Резиновые краски очень часто используют в гараже, чтобы пол не пылил.

Грунтование

Наиболее доступный способ укрепить пол из бетона и предотвратить появление пыли ‒ это использование всевозможных строительных пропиток. Они могут быть произведены на органической и неорганической основе и использоваться на стяжке любой давности обустройства.

ФОТО: i.multilisting.suПыль в гараже доставляет массу неудобств

Органические составы изготавливаются на основе полиуретана, акрила или эпоксидной смолы. Они заполняют все поры бетона и полимеризируются, делая поверхность водонепроницаемой и прочной. В зависимости от технических характеристик пропиток прочность материала значительно увеличивается, а противопыльное покрытие сохраняется в течение нескольких лет.

Пропитки на неорганической основе глубоко просачиваются в бетон и образуют дополнительные кристаллические связи. Благодаря этому прочность материала может увеличиваться в 50-60 раз. С помощью одноразовой пропитки пола таким средством о пыли от бетона можно забыть практически навсегда.

ФОТО: a.d-cd.netГрунтовка, как при обычных отделочных работах, предотвратит появление пыли на бетонном полу

Достойное основание под ламинированные полы

Требования к основанию под укладку

Ламинат представляет собой набор многослойных панелей, оснащенных со всех четырех сторон специальными замковыми системами. Закрывающиеся щелчком устройства ускоряют и упрощают работу, но требуют от укладчиков особого тщания в период подготовки помещения к обустройству.

В случае перепадов высоты «рельефа» свыше 2 мм на участке пола площадью 2 м² замки в процессе эксплуатации могут расшататься и даже сломаться. Последствия довольно неутешительны: скопление пыли и грязи под покрытием, скрип, крупные, постепенно увеличивающиеся щели и подобные неприятности.

Допустим равномерный уклон плоскости чернового пола в пределах 4 мм, приходящимся на 2 м². Однако стоит отметить, что на участках с уклоном не желательно расставлять мебель.

Не будет устойчивости положения у предметов обстановки, опирающихся на 4 ножки, в шкафах и комодах дверцы перестанут закрываться из-за перекосов.

Эпоксидная грунтовка

Эпоксидная грунтовка подходит для обработки цементной поверхности перед нанесением на неё эпоксидной краски. Вкупе с тем данную грунтовку принято использовать и как независящее покрытие, что дает закрытие всех пор и ячеек в бетоне, и обеспыливание и упрочнение поверхности пола.

Достоинства эпоксидной грунтовки – водоустойчивость, водонепроницаемость, улучшение адгезии финального покрытия, устойчивость к механическому износу и химический средствам. Перед нанесением эпоксидной грунтовки поверхность бетона необходимо отшлифовать и убрать с него мусор и пыль. Направляться знать, что в течении 20-30 мин. Материал способен терять свои свойства, исходя из этого наносить его нужно довольно стремительно.

Способы упрочнения и обеспыливания

Для того чтобы сделать бетонный пол в гараже более надежным и долговечным , предотвратить разрушение верхнего слоя применяют следующие способы его упрочнения и обеспыливания:

Железнение – при таком способе упрочнения и обеспыливания по поверхности бетонной стяжки распределяют просеянную через мелкое сито смесь сухого цемента и песка. Слой
Окрашивание – равномерное нанесение на поверхность бетонной плиты слоя масляной краски. Окрашивают застывший бетонный пол при помощи валика или широкой плоской кисти.
Грунтование – бетонный пол грунтуют специальной грунтовкой, которая закупоривая поры в его поверхностном слое предотвращает поглощение им влаги, пыли
Подсыпка – на застывшую бетонную плиту наносят специальную грунтовку поверх, которого насыпают 5-7 сантиметровый слой мраморной или гранитной крошки. Для того чтобы крошка не лежала равномерным и плотным пластом после засыпки и выравнивания ее обрабатываю той же грунтовкой,что и была нанесена на бетонный черновой пол
Упрочнение бетонной плиты топпингом – усовершенствованное железнение при котором вместо сухого цемента используют специальные жидкие или сыпучие составы. Чаще всего используют сухие сыпучие смеси которпые наносят на свежезалитую бетонную стяжку в два этапа. Сначала спустя 5-7 часов после заливки повоерхности стяжки равномерно рассыпают 2/3 объема состава. Когда нанесенный на поверхность стяжки топпинг начнет увлажняться вносят оставшуюся 1/3 состава,втирая его в бетон при помощи специальной машинки – «вертолета». После окончательного схватывания бетона его поверхность подвергают финишной затирке, обработке специальными влагостойкими пропитками.
мытый промывной бетон – при таком способе упрочнения на черновой бетонный пол укладывают плиты из цементно –песчаного раствора,
укладка керамогранита – устойчивые к высоким нагрузкам и истиранию керамическую плитку укладывают на хорошо прогрунтованное бетонное основание, фиксируя при помощи плиточного клея или цементно-песчаного раствора.

Процесс уплотнения бетона

Хорошим решением в случае, если бетонный пол пылит, может послужить применение жидких уплотнителей, а именно составов, позволяющих сделать верхний слой поверхности бетонного пола сравнительно тверже. Жидкие уплотнители, проникая в бетон, вступают в химическую реакцию с содержащимися в бетоне молекулами кальция и преобразовывают их в твердые кристаллы. Уплотнители вместе с тем способствуют герметизации бетона, а это, в свою очередь, защищает поверхность от воздействия воды, газов и пара. Такие покрытия не делают поверхность пола скользкой и не меняют ее внешний вид. К тому же, обработка пола служит подготовительной стадией перед покраской пола. Применение уплотнителей считается доступным по стоимости и эффективным решением для остановки образования пыли в доме или в помещении.

Обработка жидким стеклом

Жидкое стекло — это густая клеевидная смесь, созданная на основе силиката натрия, калия и воды. Главное отличительное качество среди других способов обработки бетона — продление срока использования стройматериала. В среднем, покрытие работает на бетоне около 6 лет. И это только при дешёвом выборе жидкого стекла.

Особенности использования жидкого стекла:

Бетон с его помощью проще переносит дождь, снег, пыль, перепады температур и другие явления природы

Повышается прочность и устойчивости к износу: это особо важно для цоколей.
Водонепроницаемость значительно повысится: стекло устранит промокание стен, площадок, фронтонов.
Состав вещества защитит от химии: солей, кислот, щелочей.
Благодаря щелочи, содержащейся в стекле, вещество действует как антисептик.
Низкая стоимость.
Нет климатических ограничений для работы с материалом.. Недостатки:

Недостатки:

Раствор быстро застывает, что ограничивает время работы.
Образуется слой в виде тонкой пленки, что не позволяет наносить другую защиту.

Цена базируется от 50 рублей за 1 кг. Однако всё зависит от того, какой материал вы хотите приобрести: дешёвый или качественный. В среднем потребуется 1300 рублей за кубический метр.

Как сделать самому?

Обработка жидким стеклом бетона бывает двух видов: в «чистом виде», и с добавлением в замешиваемый раствор.

В первом случае стекло разводится в воде в пропорции 1:10. Такой способ позволяет веществу проникать в поры бетона на глубину от 2 до 5 мм. При нанесении трех слоев образуется полностью водонепроницаемая плёнка. После высыхания создается кристаллическая масса, которая закрывает поры стройматериала. Поверх плёнки можно нанести мастик и битумы.

Во втором случае жидкое стекло с водой в пропорции 1:10 смешивается с раствором цемента и наполнителя. Полученный материал быстро высыхает, поэтому время использования ограничено. Этим раствором обрабатываются бетонные стены, швы, стыки конструкций.

Техника безопасности

К счастью, состав жидкого стекла не токсичен, вещество не является горючим, однако при попадании на открытые участки тела нужно промыть место теплой водой.

Стекло должно храниться в сухом и прохладном помещении при температуре от +6 до +40 градусов. Но есть такие виды добавок, которые выдерживают мороз до –30 градусов без потери качества. Ни в коем случае не стоит сливать жидкое стекло в землю, канализацию и водоемы: его, как и другой бытовой мусор, нужно утилизировать.

Методы обеспыливания пола

Безусловно, вопрос: « Что сделать чтобы бетонный пол не пылил?» актуален, для тех, кто выбрал данный вид напольного покрытия. На сегодня в продаже имеются специально разработанные красящие составы, грунтовки и пропитки.

Вне зависимости от выбранного способа, чем покрыть бетонный пол чтобы не пылил, после обработки поверхность становится:

более прочной;
обладающей противоскользящими характеристиками;
антистатичной;
долговечной;
эстетичной;
гигиеничной;
без дефектов.

С целью упрочнения бетонной поверхности применяют топпинг- сухую смесь. Помимо этого, домашние умельцы нередко в подсобках обрабатывают пол из бетона составом из клея ПВА, разведенным водой в пропорции 1:10 или 1:7.

Выравнивание – гарантия долгой службы

Старый бетонный пол нужно отремонтировать, расшить и заполнить трещины цементно-песчаным раствором.

Старый деревянный пол ремонтируют с заменой испорченных деталей. Если имеется возможность сократить высоту потолков, выравнивают фанерой.

С нового дощатого настила и с фанерного выравнивания «срезают» незначительные неровности шлифовальной машиной, предварительно заглубив шляпки крепежа в потай.

Зачем выполняется обеспыливание бетонного пола

Обеспыливание – это упрочнение бетонного покрытия при помощи топпингов, пропиток или шлифовки, что проводится для продления периода его надежной эксплуатации.

Если вовремя не остановить поверхностные эрозионные процессы, они со временем затронут более глубокие слои бетона. Это может привести не только к частичному, но и полному разрушению стяжки.

Цементная пыль, которая образуется на поверхности, негативно отражается на здоровье человека. Мельчайшие частички цемента и химических веществ попадают в глаза и на кожу, вызывая зуд. Вдыхание веществ может спровоцировать заболевания дыхательных путей и стать причиной возникновения аллергических реакций.

Когда пылит бетонный пол, обустроенный в цехах, гаражах, складских помещениях, пыль оказывает негативное воздействие на слаженную работу установленного здесь оборудования и механизмов. Это приведет к быстрому износу инструмента и агрегатов, которые в скором времени выйдут из строя. Разрушающийся бетонный пол нуждается в постоянной уборке – иначе он будет иметь неаккуратный и неприбранный внешний вид.

Обеспыливание бетонного покрытия не только продлевает период эксплуатации, но и улучшает его эстетический вид

Если бетонный пол используется в качестве чернового основания, даже в этом случае следует выполнить обеспыливание поверхности. Если этого не сделать, со временем покрытие начнет хрустеть и скрипеть, что обеспечит неудобства при эксплуатации поверхности.

Почему пылит бетонный пол?

Внешне монолитный затвердевший бетонный пол сформирован разнородными материалами. Разность химического состава, фракций работает на образование пыли. Добавьте к этому крупные фрагменты наполнителя и силикатную кристаллическую решетку созревшего цементного камня, и станет очевидным, что подобной проблемы не избежать.

Если посмотреть разрез бетона под микроскопом можно убедиться в его пористости. Мелкие и крупные поры заполняются воздухом, водой, цементной смесью. Все это приводит к тому, что верхние слои стяжки становятся непрочными, подверженными эрозии. Химически несвязанные вещества только усугубляют этот процесс.

В составе бетона образуются непрочные фракции, которые при истирании и образуют пыль

Нередко источником пылеобразования является нарушение технологии. Если при замесе использовались низкокачественные материалы, был выбран неверный состав и нарушена методика укладки, появление цементной пыли неминуемо. И последний фактор образования пыли – выход на поверхность цементного молочка. Застывшая субстанция образует слабый слой, пылящий и не устойчивый к истиранию.

В свете вышесказанного можно понять, что пылеобразование блокируется тремя способами:

поверхностное упрочнение с участием топпингов;
обработка пропитками;
шлифовка.

Каждый метод может применяться отдельно, но самым сильным остается комплексный подход.

Дело за малым – приступим к укладке

Материалу перед укладкой нужно дать 2 суток вылежаться в предназначенной для отделки комнате. После привыкания многослойных плашек к заданным условиям хозяин может без опасений приступать к покрытию пола адаптированным ламинатом своими руками или руками нанятых рабочих.

Способ соединения элементов обозначен на упаковке материала. Крепиться планки могут с помощью:

Есть еще клеевой способ соединения ламинированных плашек, но он сейчас крайне редко применяется. Согласно клеевой методике торцевые и долевые стороны панелей перед соединением обрабатываются клеем.

Независимо от типа замковой системы выбранного напольного покрытия, процесс укладки ламината может производиться:

Сборку пола из отдельных плашек предпочитают, если не нашлось помощников и если не позволяет изрядная длина сформированной полностью полосы. Однако немало самостоятельных укладчиков считает, что проще и удобнее собирать ламинат по рядам.

«Стучать» молотком по ламинированным панелям, добиваясь плотности соединения, нельзя. Только через брусок или через обрезок самого ламината.

Определились с наиболее комфортным методом? Вперед:

Всю площадь чернового пола укроем подложкой. Листы или полосы укладываем встык и проклеиваем скотчем для удобства дальнейшей работы.Собираем первый ряд из панелей с предварительно обрезанным гребнем. Обрезанная сторона должна быть направлена к стене, замок планок на исполнителя.

Для формирования первого ряда необязательно располагаться в близости от стены.

Собираем и присоединяем к первому ряду вторую полосу из ламинированных панелей.Вот тогда уже можно приставить начальные элементы будущего пола к стене и по периметру выставить распорные клинья или фабричные дистанционные прокладки.

Нужны эти приспособления для формирования деформационного отступа. Расстояние между клиньями примерно 25 см, обеспечить они должны зазор не менее 0,8 см.

Деформационный зазор должен быть уже ширины плинтуса.По аналогии следуем до победного конца, пока весь пол не будет покрыт ламинатом.Под имеющуюся дверную коробку покрытие нужно «завести» так, чтобы между косяками и полом не было зазора. Для этого подпилим снизу обе стойки короба на толщину ламината.В точках пересечения пола трубопроводом нужно будет сделать перьевым сверлом или лобзиком в доске отверстия с диаметром, большим чем тот же размер трубы min на 1 см. Вообще положено, чтобы на 1 см был увеличен радиус, то есть равнозначный сантиметровый отступ нужно оставить вокруг всей трубы.

Однако практика показала, что сантиметровый зазор – слишком некрасив и велик, и даже после маскировки герметиком ощутимо портит впечатление. Тем более, что его оставляют для компенсации тепловых подвижек всего пола. На незначительном по величине участке вокруг труб покрытие так интенсивно «ездить», естественно, не будет.

Обрезки панелей под радиаторами, возле труб и заведенные под короб части соединяются с плавающим полом с помощью клея. Для присоединения последнего ряда или отдельных панелей используется специальная скоба — струбцина.

Обычно в упаковках с ламинатом имеется подробный инструктаж по его укладке. Соблюдать рекомендации изготовителя следует неукоснительно. Однако есть вопросы, которые не освещены в приложении или возникают еще до приобретения материала.

Отлично, если благодаря нашей статье расчетливый хозяин заранее поймет, сможет ли он самостоятельно обустроить собственность, вникнет в процесс, после чего отправится в магазин за ламинатом и уложит его своими руками.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Полимерная эмаль

Полимерные эмали, почти всегда, являются двухкомпонентыми, но, это никак не отражается на их высочайшем качестве. Они созданы для отделки цементного пола снаружи и в помещений. Достоинства краски пребывают в её высочайшей атмосферостойкости, экономичности, экологичности, высочайшей кроющей возможности, не плохих показателях химический и механической прочности, образовании совершенно гладкой глянцевой поверхности.

Наносят полимерную эмаль при температуре минимум 5 градусов выше нуля и влажности воздуха не больше 75%. Потому что краска есть двухкомпонентной, то для начала аккуратно перемешивают 1-ый компонент, а позднее к нему добавляют 2-ой. Необходимо цементный пол окрашивать в два шага: наносить узенький однородный слой без проливов и подтеков, повторно наносить краску, но не позже чем через деньки по окончании первой расцветки цементного пола.

Основной недочет полимерной эмали – длительное время подсыхания — два — четырнадцать дней. Схожий большой разброс по времени объясним такими моментами: краска не липнет спустя два денька и по ней может быть ходить, напольное покрытие спустя семь дней совершенно получает механическую стойкость, а через четырнадцать дней — химический стойкость.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Укладка ламината своими руками

Недорогой и относительно молодой тип напольного покрытия привлекает не только изобилием колоритных и фактурных вариантов с точной имитацией рисунка благородной древесины, камня и даже кожи рептилий. Веским аргументом в пользу приобретения ламинированного пола считают технологические приоритеты, благодаря которым обустройство личной собственности может выполнить сам хозяин.

Для реализации идеи вовсе не нужен опыт в сфере строительства или отделки. Требуется лишь четкое соблюдение правил, благодаря которым укладка ламината своими руками будет сделана идеально, а материал прослужит дольше срока, гарантированного изготовителем.

Подготовка инструмента и предварительная планировка

Предположим, что укладывать мы будем по простейшей экономной схеме с применением отрезка последней панели в качестве начального элемента следующего ряда.

Продольные швы расположим вдоль потока естественного света, поступающего через оконный проем. Так швы менее заметны. Укладку начнем с дальнего угла левой стороны.

Несколько хитростей предварительной планировки:

Резать ламинат придется в любом случае.

Для практичной и эстетичной нарезки нужно запастись электролобзиком, еще лучше торцовочной пилой. Использовать ножовку не стоит, она повредит наружный декоративный слой. Для получения красивой линии среза при отпиливании ручным лобзиком панель нужно оклеить скотчем.

Причины образования бетонной пыли

Причина возникновения пыли на поверхности бетонного пола связана с эрозией его верхнего слоя. Структурное строение застывшего бетона представлено выраженной конгломератной смесью, в составе которой находятся разнородные компоненты. Они отличаются не только размером, но и химическим составом. Процесс созревания цементного камня заключается в образовании силикатной кристаллической решетки. Она пересекается с крупнофракционными нерастворимыми наполнителями гравийного и песчаного происхождения.

Эрозия верхнего слоя бетонного пола приводит к возникновению пыли на его поверхности

Бетон состоит из множества микроскопических и крупных пор, которые заполнены воздухом, водой и гелевой цементной субстанцией. Здесь также присутствуют несвязанные химически активные вещества, являющиеся причиной возникновения эрозионных процессов в верхних слоях бетона. Это происходит при постоянном механическом воздействии на бетонную поверхность, верхний пористый слой которой начинает разрушаться. Несвязанные частички цемента и химически активных веществ превращаются в пыль.

К тому же в процессе созревания бетона происходит выход на поверхность цементного молочка. При застывании оно образует ослабленный слой, который часто является главным источником возникновения пыли.

Чтобы бетонный пол не пылил, необходимо выполнить его упрочнение, связать верхний слой полимерной сеткой, кристаллическими компонентами или полностью удалить верхнюю нестойкую поверхность. Для этого существуют три метода обеспыливания поверхности. Это упрочнение основания при помощи топпинга, обработка покрытия специальными пропитками и шлифовка пола.

Для обеспыливания бетонного пола можно использовать шлифовку, упрочнение топпингом, обработку специальными пропитками