Машинка для паркета - описания и отличия

Какие агрегаты используют для шлифования паркета: разновидности

Выделяют несколько востребованных вариантов машинок для шлифования паркета. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки. Спросом пользуются:

барабанные;
ленточные;
дисковые;
вибрационные;
эксцентриковые.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета представляет собой устройство с цилиндрическим валом в качестве рабочей поверхности и абразивной бумагой на ней для шлифования пола. Барабанные машинки используют чаще других из-за их универсальности.

Барабанный вариант шлифовальной машины

Агрегаты предназначены для выполнения как тонких деликатных работ, так и более грубых. Конструкция машинки более чем простая, различия между моделями связаны исключительно с видами барабанов, которые могут быть центрифугальными или вальцовочными. Главный минус устройства — поверхность покрытия очищается неровно.

Ленточные агрегаты работают за счет абразивной ленты на рабочей поверхности, вращающейся между двумя роликами. Такой вариант шлифовальной техники уместен для использования в крупных помещениях. Машина удобна в управлении, так как центр тяжести смещен к полу и гарантирует тесный контакт ленты для шлифования с деревянным основанием.

Основная поверхность машинки — закольцованная лента разной ширины в пределах от 65 до 110 мм. Уровень производительности связан со скоростью движения ленты. Так, например, скорости в 300 оборотов можно добиться при показателях мощности в 650 Вт. Ленточная машинка не подразумевает приложение дополнительных усилий в процессе использования, так как функционирует под собственным весом.

Дисковая шлифмашинка может быть угловой с вращающимся под прямым углом диском, прямошлифовальной с диском, который вращается параллельно оси и массивной плоскошлифовальной с пылесборниками, предназначенными для профессионального использования.

Вариант дисковой машины с тремя дисками

Вибрационная шлифомашинка используется как для деликатной обработки основания и первичной более грубой, поэтому также считается универсальным вариантом. В процессе работ используются шлифовальные листы с разными уровнями зернистости, а также сетки с напылением и полировальные ткани, позволяющие структурировать поверхности. Для их фиксации используются зажимы либо липучки. Работает машинка по возвратно-поступательному принципу, демонстрируя высокую скорость при ограниченной амплитуде. В зависимости от типа обработки, можно менять амплитуду от 1,5 до 4,5 мм.

Эксцентриковая шлифовальная машинка в первую очередь отличается конструкцией. В агрегате соединены вращательный и вибрационный типы движения. Такой подход позволил в разы увеличить производительность устройства, а вместе с ней и уровень качества отделки деревянного основания.

Для грубой обработки подключают крупные диски, для заключительной тонкой — малые, работающие на небольшой скорости. Работы с использованием такого оборудования считаются самыми дорогостоящими, при этом являются гарантией безупречного результата.

Шлифовальная машинка «Сапожок»

Еще один вариант паркетно-шлифовальной машины с интересным названием «Сапожок». Агрегат используют для обработки основания паркета в труднодоступных местах, например, за радиаторами или в углах. Все машинки такого типа работают за счет абразивных кругов, которые крепятся на липучках с диаметром 150 мм.

Дополнительно устройство укомплектовано пылесборником. Наиболее распространенными моделями считаются «Сапожок» украинского производства — СО-401 и немецкая техника Lagler Elan и Lagler Flip.

Важные замечания

Чтобы обеспечить качественный результат циклевания, следует придерживаться следующих рекомендаций. Циклевочная машина должна двигаться непрерывно и очень плавно, вдоль волокон древесины.

Направление зависит от рисунка и способа укладки плашек или досок:

укладку паркета елочкой циклюют под углом в 45 градусов;
при прямоугольном рисунке циклевка проводится под прямым углом;
декоративный паркет следует циклевать кругами или по спирали, от стены к центру помещения.

Окончательная отделка проводится плоскошлифовальной машиной вдоль и поперек паркетного покрытия.

В общем случае циклевка должна выполняться специалистами, так как новичку будет проблематично выровнять пол по всей площади и равномерно нанести лакокрасочное покрытие с первого раза. Однако если бюджет не позволяет привлекать мастеров отделочных работ, то ремонт деревянных полов вполне возможно осуществить самостоятельно.

Дефекты лакировки паркета и их причины и устранение

Лак не высыхает и продолжает оставаться липким. Основные причины: слишком низкая температура в комнате, отсутствует вентиляция, холодное основание пола, некачественный затвердитель в двухкомпонентном лаке или недостаточно его количество, при подготовке пола некачественно удалена старая мастика. В последнем случае выход только один – заново циклевать. Если причина любая другая из выше перечисленных, то достаточно повысить температуру в помещении или хорошо его проветривать.
Наплывы белого цвета. Причина кроется в совокупности высокой влажности в помещении и слишком холодного лакового состава. Для устранения нужно нагреть пол (в идеале включить теплые полы или направить на проблемные места тепловую пушку). Когда пол прогреется, растворителем убирают наплывы и наносят свежий слой лака.
Расслоение лака. Причиной отслойки лака могут стать плохо промытый инструмент при нанесении последующих слоев покрытия, плохая шлифовка, некачественное обеспыливание после шлифовки либо несовместимость растворов. Если пострадали небольшие участки, то их вручную зашкуривают, шлифуют и лакируют. Но бывает, что отслоения появляются масштабно по всему полу, здесь поможет только новая циклевка.
Появление небольших вздутий. Причиной образования пузырьков становится слишком толстый слой лака, слишком низкая температура наносимого состава, прямое воздействие солнечного света при полимеризации. Для устранения поверхность шлифуют, чтобы удалить лак и наносят заново, исключая все ошибки.

Морщинистость лакового слоя. Эта ошибка наиболее часто встречается при слишком быстром нанесении слоев, когда предыдущему не дают достаточно время на высыхание. Также, есть составы лаков, которые чаще всего образуют морщинистость – это состав на основе масляных искусственных смол. Дефект устраняют только при его масштабной локации. Полностью сшлифовывается лак со всей площади пола и наносится новый.

Циклевка паркета – что это такое?

Циклевать пол – это процесс обновления старого паркета или деревянного пола, выполняемый в несколько этапов, каждый из которых предусматривает снятие поверхностного, поврежденного слоя древесины. Последний из этапов – тонкая шлифовка, позволяет получить идеальную поверхность для покрытия лаком или воском.

Для каждого из этапов используется свое оборудование или, в случае частного (самостоятельного) восстановления паркета, разный расходный материал. Именно наличие нескольких видов оборудования и внесло путаницу в понятия.

Чем отличается циклевка от шлифовки паркета?

Понять в чем разница, поможет краткий экскурс в историю.

Циклевка – это процесс, название которого произошло от инструмента – цикли, с её помощью вручную срезался тонкий слой с древесины.

Шлифовка – это аналогичный процесс, но вместо срезания слоя реализуется его счесывание, с применением абразивного материала. Поскольку шлифовальные машинки по дереву получили большее распространение, нежели использование ручной цикли, весь процесс теперь называется шлифовка паркета.

По сути, это разные названия одного и того же процесса.

Когда необходима циклевка паркета?

лак потускнел или начал отслаиваться;
количество царапин вызывает желание закрыть пол ковром;
пол сильно затоптан и не отмывается;
напольное покрытие покрыто пятнами;
между плашками образуются щели;
древесина потеряла свой цвет;
половицы скрепят;
при хождении под планками слышен глухой звук (свидетельствует о наличии пустоты под доской и её скором отслоении).

В каких случаях циклевка невозможна?

Деревянное покрытие пола не подлежит циклевке (т.е. обработка не поможет), если:

величина щелей превышает 5 мм, их число составляет более 30% от общего количества стыков;
деформация штучного паркета вследствие намокания;
наблюдается существенный перепад высот (пол вытерся или сказываются ошибки в укладке);
паркет уже неоднократно подвергался циклевке. Толщина паркетной доски ограничена и не позволяет выполнять циклевку бесконечно, максимум 2-3 раза;
присутствуют глубокие борозды, на открытой части пола, оставленные тяжелыми предметами при перемещении (если дефект находится под мебелью, его можно нивелировать шпаклевкой).
отсутствует гидроизоляция и пол подвергается воздействию влаги снизу;
древесина повреждения микроорганизмами (жук-точильщик, плесень, гниль).

Причины, которые могут спровоцировать проблемы можно перечислять долго. Но, наша задача, разобраться как их устранить, чем отциклевать деревянное покрытие пола без пыли, грязи и при этом недорого.

Профессиональный или бытовой класс

Это не зависит от типа инструмента есть правила, по которой выполняют его выбор. Необходимо определиться с целями, для которых необходимы шлифмашины:

постоянное применение или обработка площадей большого размера – тут необходимо задуматься о покупке профессиональных серий оборудования. Причем имеет смысл посмотреть на проявивших себя изготовителей, которые дают расширенную гарантию на товары: Makita, DeWalt, Bosch и т.д.
разовые работы или редкая шлифовка маленьких площадей – в данном варианте инструмент лучше взять в аренду, так намного выгодно.

Если же предполагается приобретение, то необходимо смотреть на класс полупрофессиональных моделей. По надежности и продуктивности их нельзя сопоставлять с профессиональным, но подобная покупка, при любых обстоятельствах, лучше, чем домашние циклевки.

Главное! Лучше всего покупать инструмент проверенных марок – с ним намного меньше проблем.

При этом стоит остерегаться непонятных изготовителей – небольшая стоимость обернется нередкими неисправностями и проблемами с гарантийным ремонтом. У многих брендов есть дочерние марки, ориентированные на невысокий сегмент цен: Mactek, это та же Makita, только стоит на порядок доступнее.

Обработка пола после циклевки

После удаления верхнего слоя напольного покрытия нужно сразу же готовить деревянный пол к нанесению лака. Вначале шпаклюют зазоры между досками. Предварительно состав шпаклевки нужно подготовить согласно инструкции. Паста наносится во все видимые отверстия вручную до их полного заполнения. Таким образом, предотвращается последующее попадание влаги и пыли между элементами паркета. Составу требуется время, чтобы он высох и осел. При необходимости процедуру повторяют, выравнивая слой шпаклевки в местах просадок.

Повторная циклевка швов, куда была занесена шпаклевка, осуществляется с помощью мелкозернистых дисков для удаления выступающих излишков. После нее также необходимо подмести пыль или пропылесосить помещение.

Нанесение первого слоя лака осуществляется для придания древесине прочности и долговечности. Сохнет первый слой в течение двух суток. После этого необходимо снова провести легкую шлифовку для лучшей сцепки и очистки поверхности.

Последний этап работ – нанесение второго слоя лака, который обеспечит блестящую фактуру дерева и защитит его от преждевременного изнашивания.

На дорогие, редкие виды деревянного паркета наносят до пяти слоев лака. Обновленное таким образом половое покрытие будет служить своим владельцам еще в течение как минимум пяти лет. Если пол сосновый, желательно равномерно распределить мебель по его поверхности, чтобы избежать перегрузки.

Инструмент для шлифовки пола и паркета

Как уже отмечалось, разные факторы обуславливают потребность в различных видах оборудования для проведения шлифовальных работ.

Ручная цикля для паркета

Начнем обзор с инструмента, который дал название самой процедуре циклевки – цикли. Что это такое, какие виды бывают, особенности применения, размеры, параметры и цены.

Цикля – это инструмент для ручной циклевки, который скоблит, а не строгает деревянное покрытие. Конструкция ручной цикли достаточно простая – заточенная под углом металлическая пластина, закрепленная в ручке.

Ручная цикля – технические параметры:

толщина лезвия определяет высоту покрытия (с учетом лакокрасочного слоя), удаляемого за один проход (размер заусенца). Оптимальная толщина – 0,7-0,8 мм. Толщина снимаемого слоя составит десятые доли миллиметра;

ширина лезвия. Широкое лезвие увеличивает площадь, очищаемую за один проход, но с ней сложнее работать. Рекомендуемая ширина – 45 мм.

длина ручки. Чем короче ручка, тем проще контролировать уровень нажима на циклю, тем ровнее будет покрытие после циклевки. Оптимальная длина 200 мм;

материал ручки: пластмасса или дерево. Выбирается по тактильным ощущениям пользователя;

дополнительные приспособления. Цикла может быть оснащена прижимной рукояткой, которая позволит увеличить усилие на инструмент;

фигурные цикли применяются для циклевания сложных форм на полу (например, фигурного деревянного плинтуса).

Порядок цен на ручные цикли

Плюсы и минусы цикли в сравнении с абразивной обработкой

Преимущества использования цикли:

дешевизна; Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
возможность выполнить работу в любых местах, включая труднодоступные;
отсутствие видимых царапин на паркете (от абразива);
незаменима при шлифовке художественного паркета, т.к. позволяет менять направление циклевки в зависимости от направления волокон древесины;
отсутствие пыли. В процессе снятия слоя древесины образуется мелкая стружка.

Недостатки использования цикли:

длительность процедуры;
снятие относительно толстого слоя древесины;
трудоемкость и физическая усталость. Работы ведутся в неудобной позе, в результате чего возникают боли в спине, руках, коленных суставах.

Отметим, что в настоящее время цикля используется только для циклевки покрытия в локальных масштабах – при замене одной или двух половиц, или при большом желании сэкономить. Причем мастера советуют использовать циклевочный инструмент заводского производства.

В то же время, можно сделать циклю своими руками. Для изготовления подойдет заточенный кусок металла (полотно старой ножовки) или кусок стекла толщиной в 2 мм. с плавным изломом. Безусловно, такой инструмент не пригоден для циклевки большой площади, но поможет выполнить работу на маленьком участке или отциклевать деталь. Металлический аналог прослужит дольше. Для удобства работы металлическая заготовка помещается между кусками дерева и обматывается изолентой.

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Что потребуется для работы?

Ручная циклевка паркета менее затратна, но занимает намного больше времени, поэтому лучше довериться технике. К основному оборудованию относится машина, которая производит циклевание, и углошлифовальная машина. Для циклевочной машины потребуется шкурка – наждачная бумага.

Брать ее следует разных зернистостей: для выполнения грубых работ по шлифовке вручную более подходящей является шкурка с зерном номер 30, а для чистовых, заключительных этапов – с зерном номер 120.

Если паркет находится в плохом состоянии, и восстанавливать его придется вручную, то можно докупить для более качественной циклевки наждачку с зерном 60.

Для болгарки покупается шлифовальный круг для обработки древесины. По диаметру он должен соответствовать ротору пилы. В процессе работы может образоваться большое количество древесной пыли и мусора, поэтому заранее приготовьте необходимые инструменты – совок, веник или щетка, пылесос.

Какой лак лучше использовать?

Для домашних нужд наиболее предпочтительный вариант – матовые лаки на водной основе. Они практически безвредны, быстро сохнут и не образуют блестящую поверхность. Применяются и полуглянцевые лаки. Использование глянцевых лаков нежелательно
. Во-первых, в светлых, залитых солнцем помещениях блестящие поверхности дают блики, отражения, что дополнительно нагружает зрение. Во-вторых, такое покрытие подвержено быстрому истиранию.

При неравномерной нагрузке на поверхность пола истирание будет разным, что рано или поздно скажется на внешнем виде всего пола
. Одни места останутся свежими, блестящими, а другие – слегка затертыми. Например, по краям помещения и в углах движение сравнительно небольшое, а в центральных частях комнаты – интенсивное.

Технологический процесс

Подготовительный этап

Независимо от того, где будут выполняться работы по обновлению пола – на даче или в квартире, сначала необходимо выполнить подготовительные мероприятия и лишь потом циклевать напольное покрытие:

В первую очередь необходимо полностью освободить комнату от любых вещей и мебели, пол должен быть абсолютно пустым. Помимо этого, следует удалить плинтуса, а дверное полотно снять с петель. Сам дверной проем следует завесить куском плотной пленки, это защитит другие комнаты от проникновения древесной пыли.
Далее, напольное дощатое покрытие изучают на наличие плесени и сильных трещин. Все эти изъяны следует удалить на данном этапе. Циклевание крашеного пола должно начинаться с удаления старой краски с досок. Для этого может использоваться специальный растворитель или минеральный спирт.

Во время работы необходимо открыть окно настежь, это позволит пыли и запахам быстрее выветриваться из помещения. После этого необходимо тщательно вымыть полы чистой теплой водой и дать просохнуть хотя бы в течение суток.
Если были замечены сильно поврежденные и сгнившие доски, их следует заменить полностью или хотя бы частично на новые. Все торчащие шляпки гвоздей, следует вновь вбить в пол.
По окончании всех подготовительных процедур необходимо убедиться в том, что пол полностью очищен от всех загрязнений и не имеет сильных и острых выступов по всей своей поверхности.

Циклевание и шлифование

После выполнения подготовительного этапа можно отциклевать и отшлифовать старое древесное напольное покрытие:

Сначала необходимо выполнить грубое циклевание. Именно на этом этапе и требуется специальная машина с подходящей насадкой. С ее помощью удаляется не только остаток лака или краски, но и снимается тонкий слой самой древесины, на котором имеются разнообразные повреждения. Такая работа должна выполняться достаточно медленно. Движение машинки при этом должно быть направлено по длине самих досок.

Особо хочется отметить, что для сосновой доски стоит выбирать насадку со средней степенью жесткости, так как такая древесина циклюется довольно быстро и легко.

Данный этап считается законченным тогда, когда все существенные недостатки деревянного дощатого пола будут устранены.

Следующий этап – это шлифование досок. Данная процедура выполняется в три этапа с использованием различных насадок разного размера. Первый этап выполняется, используя бумагу 40 размера, второй этап требует применения бумаги 60 размера и третий этап шлифования выполняется с бумагой 100 размера. Такое этапное шлифование позволяет добиться идеальной гладкости досок, к тому же именно эта процедура придает им первозданный цвет и блеск.

Именно тонкое шлифование занимает больше всего сил и времени. Однако правильное и неторопливое выполнение этого этапа работ гарантирует качественный и длительный результат всего циклевания в целом.

Обработка труднодоступных зон

Данный этап работ выполняется практически в последнюю очередь. Причем здесь следует использовать не только циклевальную машинку, но и ручную циклю. Порой, только используя эти два инструмента, можно обработать полы в углах, нишах и под трубами.

Так же как и при обработке всего пола, сначала необходимо выполнить грубое циклевание досок. А затем осуществить их шлифовку. Для этого следует применять специальные угловые насадки подходящего размера.

Заключительный этап

После того как будут выполнены все работы, необходимо при помощи специальной шпаклевки аккуратно, но тщательно зашпаклевать все имеющиеся между досками щели. Необходимо дать материалу полностью высохнуть. После чего, используя шлифовальную насадку с бумагой 100 размера, вновь пройтись по всему полу. Такое заключительное шлифование позволит придать напольному покрытию законченный вид и избавит от любых неровностей.

Завершающий штрих – это нанесения лака. Данная процедура требует внимательности и равномерности. Лак наносят в три или четыре слоя. Каждый следующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Среднее время сушки каждого слоя лака составляет 4 часа.

Меры безопасности

Циклёвка паркета относится к довольно шумным и пыльным процессам, и чтобы обеспечить комфортное и безопасное выполнение всего объёма работ, необходимо соблюдать стандартные меры техники безопасности:

создать необходимые условия для качественной вентиляции в помещении;
для безопасности глаз следует применять специальные пластиковые очки;
нельзя пользоваться одеждой, в которой рукава или брючины имеют свободный покрой и могут быть затянуты в процессе циклёвочных работ в используемое оборудование;
большинство шлифовальных машинок обладают высоким уровнем шума, что требует использования наушников-заглушек;
плотная одежда не позволит микрочастицам лакокрасочного покрытия и древесины осесть на кожных покровах.

Устранение дефектов пола, паркета

Дефекты деревянных полов и методы их устранения:

Провалы в планках паркета

Возможна ситуация, когда в целом пол находится в удовлетворительном состоянии, но в некоторых местах планки деформировались и подлежат замене.

Чтобы заменить планку штучного паркета нужно извлечь её, посадочное место зачистить, а на её место уложить новую планку. Фиксировать такую дощечку целесообразно с помощью клея.

Отстающие планки

Паркетные доски, которые непрочно зафиксированы на своем месте могут оторваться в процессе циклевки и повредить оборудование. Чтобы избежать этого, нужно закрепить планку гвоздем с тонкой шляпкой с заглублением в древесину на 2 мм.

Если монтаж велся скрытым способом (метиз заводился в гребень планки) то можно набрать в шприц клей и заполнить им пространство под планкой. Сверху доску нагрузить и оставить до полного застывания клея.

Скрип паркета, деревянного пола

Естественный дефект, вызванный усыханием и старением древесины. Эффект скрипящего пола устраняется путем скрепления половиц тонкими гвоздями, забитыми по углам или штифтами, на которые нанесен клей ПВА или столярный клей. Деревянный штифт заводится в высверленное под углом отверстие, по высоте штифт подгоняется по уровню пола после засыхания клея.

Значительные щели между планками

Если щели локальные (всего несколько штук на всей площади), то их можно заполнить тонкими деревянными заготовками, которые промазываются клеем с двух сторон и заводятся между уложенными дощечками. После высыхания клея, выступающая часть заготовки срезается рубанком.

Щели можно заполнять шпаклевкой, но ее расход будет достаточно велик, а после высыхания возможно появление трещин.

Множественные щели, трещины, отверстия

В ряде случаев образуются крупные щели между рядом уложенными планками. В этом случае, нет смысла шпаклевать каждую из них в отдельности. Гораздо удобнее использовать дополнительную планку или ее часть. Чтобы реализовать этот подход мастера советуют нагреть плашки строительным феном. Появление характерного запаха подскажет, когда можно продолжить работу. Планки подтягивают крюком друг к другу как можно плотнее, а в щель помещают заготовку, смазанную клеем.

↑ Устранение дефектов паркета — первый этап восстановительных работ

Предваряет циклевку ремонт паркетных плашек, которые могут рассохнуться от времени, расшататься, выпасть и просто скрипеть. Такой пол циклевать нельзя, ему сначала необходимо вернуть «удобоваримый» вид.

Ремонт паркетных плашек — первый этап восстановления старого паркета

Расшатавшиеся плашки можно «успокоить» следующим образом: просверлите в них небольшие отверстия, вбейте в эти отверстия гвозди таким образом, чтобы их шляпки как можно глубже «утонули» в древесине и зашпаклюйте образовавшиеся ямки смесью лака и опилок.

Скрипящие половицы тоже можно лишить возможности нарушать ваше спокойствие. Для устранения скрипа между плашками просверливается отверстие шириной 6-8 мм под углом примерно в 45 градусов. В него вбивается деревянный штифт, предварительно смазанный столярным клеем или клеем ПВА. Оставшийся снаружи кусок штифта срезается стамеской. Все! Скрип вас больше не будет беспокоить.

Щели между плашками нужно в обязательном порядке заполнить специальной замазкой для древесины — только так внешний вид пола приобретет первоначальный вид.

Щели между плашками необходимо заполнить замазкой

Все выбоины и углубления тщательно зашпаклевываются, причем для аккуратности можно использовать специально вырезанный для этого трафарет — так пол вокруг поврежденного участка останется чистым.

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы.

Для труднодоступных мест, в нишах и углах в процессе циклевки используют углошлифовальный агрегат

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Где достать циклевочное оборудование?

Циклевочную машину необязательно покупать. Гораздо эффективнее будет взять оборудование в прокатных фирмах на несколько дней. За это время одним или двумя мастерами проводится весь объем работы как в небольшой комнате, так и в квартире в целом.

Работоспособность циклевочной машины

В прокатной фирме машину следует проверить на ее пригодность к работе

Для начала обращают внимание на резинку барабана. Она должна быть только новая

Если деталь имеет признаки использования, попросите заменить. Стершаяся резинка может в процессе работы порваться.

Затем нужно убедиться в чистоте воздухопроводных путей – они не должны быть забиты мусором.

Попросите привязать к воздухопроводу мешок для сбора пыли и включить машину. Делать это нужно аккуратно, чтобы пыль не попала в глаза.

Электрическое оборудование и нагрузка на сеть

Циклевочная машина имеет большую мощность, потребляет много энергии. Нужно убедиться, что проводка в квартире – розетки, внутренние и внешние кабели, электроудлинители – способна выдержать такую нагрузку. Все электрическое оборудование рассчитано на 16 А
. В противном случае подключать машину потребуется напрямую к электрощитку в подъезде, минуя квартирную проводку.

Ограничения для циклёвки

Визуальный осмотр пола позволяет оценить степень изношенности паркетного покрытия и возможность проведения циклёвочных мероприятий. Кроме того, есть некоторый перечень противопоказаний, в соответствии с которым запрещается выполнять циклёвку паркетной поверхности:

наличие следов гниения на деревянных поверхностях;
рассыхание деревянных досок с образованием крупных щелей;
разбухание досок от влаги с образованием вспучивания;
половое покрытие имеет значительные и неисправимые дефекты и повреждения;
замечено наличие мокреца и жучка-древоточца.

Степень механического износа паркетной доски определяется шилом, которое вводится вертикально в междосковое пространство до гребневой части шпунта. На основании данных делается вывод о целесообразности проведения циклёвочных работ. Циклёвка паркета может быть выполнена двумя способами.

Подготовка паркета

Если заговорили о циклевке паркета, это значит, что вид недешевого покрытия уже совсем не радует. Но его восстановление — процесс многозадачный. Придется сначала снять старый лак, затем отциклевать и отшлифовать паркет, потом замазать и зашлифовать щели. В качестве финальных усилий — грунтовка и покрытие лаком. А еще предстоит подготовка к работе. Тоже долго и непросто.

Что такое циклевка паркета? Это снятие поврежденного слоя древесины

Сначала из помещения надо вынести все. То что не стоит на полу можно оставить, но затянуть пленкой, стараясь упаковать все герметично. Если есть возможность — снимите плинтуса. Близко к стенам и в углах циклевать и шлифовать особенно сложно. Если проводить работы со снятыми плинтусами, самые проблемные места впоследствии будут закрыты.

Что надо сделать до начала циклевки

Перед циклевкой надо обследовать весь ремонтируемый паркет. Надо найти шатающиеся, выпадающие или скрипящие плашки. С каждой из таких надо будет поработать. Но первым делом удаляем защитное покрытие.

Снимаем лак. Циклевка паркета вручную (при помощи ручной цикли) возможна только после того, как удалили старый лак. Если слой тонкий (два-три прохода лака, не больше) можно попробовать отциклевать без предварительного удаления лака. С более толстым слоем лезвие будет просто скользить. Чем удалять лак с паркета? Любыми средствами кроме химических. Они могут оставить пятна. Причем проявиться могут не сразу.
Находим шатающиеся и выпадающие дощечки и закрепляем их. Крепить лучше гвоздями. Чтобы шляпки не мешали циклевке, предварительно делаем углубление под шляпку. Его глубина должна быть такой, чтобы шляпка крепежа была утоплена на 5 мм. Отверстия потом шпаклюются вместе со щелями.
Если есть скрипящие дощечки, их надо скрепить между собой. В месте соединения таких дощечек устанавливают деревянный штифт. Это цилиндры из древесины с нанесенной на поверхности насечкой. Есть они разных диаметров, вам нужны небольшие. Под штифт, в месте соединения скрипящих плашек, сверлится отверстие под углом 45°. Диаметр отверстия — на 2-3 мм меньше диаметра штифта. В отверстие выдавливается клей для древесины (столярный лучше всего), затем киянкой забивается штифт. Если он сильно выступает, столярным ножом срезаем вровень с паркетом. Насколько это возможно. Во время циклевки все выровняется. Начинать циклевку можно только после полного высыхания клея (точное время смотрите на упаковке клея).
Если есть прогнившие или слишком поврежденные, поеденные жучками плашки, их лучше заменить. Выбрать нужно той же породы древесины, которая использована в паркете. После демонтажа поврежденных плашек снимаем с основания остатки клея или битума, только затем на клей (столярный) укладываем новые.
Если есть очень широкие щели в паркете, их также лучше предварительно заделать. Вырезать из той же древесины полоски по толщине щели. Лучше если они будут иметь клинообразную форму в сечении (расширяться кверху на пару миллиметров). Щели очистить от мусора и остатков клея, смазать свежим столярным клеем и забить в нее вырезанную деревянную полоску.

Если паркет уже ремонтировали, в нем могут быть гвозди. Их лучше обнаружить до начала работ. Все что нашли, надо забить поглубже. Шляпка должна быть на 3-5 мм ниже поверхности. Делают это при помощи пробойника и молотка.

Перед началом работы

Начинать циклевку паркета можно только после того как все отремонтировали, отреставрировали, закрепили. Ждем пока высохнет клей или другие вещества, которые вы использовали в процессе. Если есть сомнения в сухости пола, берем кусок полиэтиленовой пленки (метр на метр, примерно), расстилаем на полу, приклеиваем по краям к полу при помощи скотча. Приклеиваем герметично. Оставляем на 24 часа. Скотч отклеиваем и проверяем тыльную сторону пленки. Если есть влага — надо подсушить еще. Если нет, можно начинать работу.

Даже такое можно привести в нормальный вид

Перед началом работы убираем весь мусор, тщательно пылесосим, протираем влажной тряпкой. Ждем пока высохнет. Можем начинать работу.

Мероприятия собственной защиты

В заключение статьи приведем несколько мер предосторожности:

процесс циклевания шумный, поэтому необходимо защитить барабанные перепонки (используя беруши или строительные наушники);
следует защитить органы дыхания от пыли, запаха смывок и лака с помощью респиратора;
барабанная шлифовальная машина работает по типу газонокосилки, поэтому надо следить за тем, чтобы в работающее оборудование случайно не попали одежда, волосы, а также шнур от машины, удлинители;
не оставлять машину включенной без присмотра, поскольку дефекты на полу от ее «свободного» движения устранить будет сложно.

Вот и весь перечень несложных работ – циклевка деревянного пола своими руками осуществлена.

Видео — процесс циклевки и реставрации старого деревянного пола: