Самовыравнивающийся пол геркулес

Основной состав сухих строительных смесей включает минеральные вяжущие вещества

Для изготовления искусственного камня, а также декоративной штукатурки, одним из основных компонентов сухой строительной смеси является цемент, гипс и гашеная известь.

Они и есть минеральные вяжущие. При смешивании с водой образуется пластичная смесь, которая постепенно застывает и каменеет.

Главные показатели отвердевшего камня — его прочность, водонепроницаемость, длительный срок эксплуатации.

Если в состав сухой строительной смеси входит плотный и крепкий наполнитель, то прочность искусственного камня определяется качеством минерального вяжущего, водоцементным соотношением и степенью (завершенностью) реакции гидратации.

Смесь цемента с водой (в отличии от гипса) имеет больший объем по сравнению с продуктом гидратации. Поэтому происходит небольшая усадка массы, у гипса наоборот — расширение. В связи с этим смешивать цемент и гипс для ускорения застывания смеси (как это советуют многие мастера), крайне нежелательно. Необходимое и допустимое количество гипса, входящего в состав цемента, уже обеспечено заводом-изготовителем (1-4%).

Усадка сильно зависит от условий, в которых происходит застывание раствора. Поэтому постоянно приходится напоминать: чтобы не образовывались трещины на поверхности застывающего камня, необходимо несколько дней держать изделие закрытым полиэтиленовой пленкой. Она сохраняет необходимую влажность воздуха и самого изделия, что в свою очередь позволяет оптимально осуществить реакцию гидратации. Созревание и укрепление цементного камня будет проходить еще несколько недель, но самые важные первые дни.

Гипс и цемент как минеральные вяжущие неплохо работают на сжатие, но слабо справляются с воздействиями при растяжении и изгибе.

Что же сделать, чтобы избежать этих ограничений? Как обеспечить полную гидратацию цемента, когда габариты изделия или площадь обрабатываемой поверхности не позволяют использовать гидроизоляционную пленку? Как сделать липким раствор, чтобы он обеспечивал хорошую адгезию к стальной или пластмассовой арматуре (при изготовлении садовой скульптуры), а также к не впитывающим воду поверхностям?

Помочь в решении этих вопросов смогут химические и полимерные добавки в сухие строительные смеси.

Последовательность насыпки и укладки плит

Схемы укладки гипсоволокнистых листов в помещениях разной формы

Технология устройства насыпного пола Кнауф предполагает использование оригинальных компонентов сухой стяжки, расходных материалов и ГВЛ. При возможности, различные элементы можно заменить.

Для дальнейших работ потребуются следующие материалы и инструменты:

керамзитовый песок Knauf и гипсоволоконные листы;
клеевая мастик и шпаклевка Knauf;
металлическое правило или нивелирующая рейка;
П-образный профиль;
дрель и шуруповерт;
ножовка или электролобзик;
уровень, рулетка и карандаш.

Расчет сухой стяжки осуществляется из расчета 10 л сухой засыпки на квадратный метр, при толщине слоя в 10 мм. К примеру, на помещение в 16 м2 при необходимой засыпке в 5 см потребуется – 10 x 16 x 5 = 800 л, что примерно соответствует 20-24 мешкам по 40 л. В качестве листов рекомендуется использовать клееное двухслойное полотно с фальцевой кромкой.

Насыпные полы Кнауф — технология выполнения работ

Технология обустройства сухой стяжки пола Кнауф своими руками выполняется в следующей последовательности:

Согласно проведенной ранее разметке, производится отсыпка заполнителя по длине помещения. Первая насыпь или гряда насыпается у стены. Вторая и последующие насыпи через каждый метр. Расстояние зависит от размеров инструмента, которым будет выполняться распределение смеси.
Из полученной смеси формируют гряды нужной высоты и утапливают сверху П-образный профиль. После выставления всех направляющих, осуществляют проверку согласно существующей разметке и уровню относительно горизонта.
Выставление линейных маяков можно выполнить и после засыпки сухой стяжки. Для этого нужно насыпать примерно половину общего объема смеси, распределить ее по поверхности, сформировать нужные насыпи и положить профиль.
Производят засыпку необходимого количества сухого заполнителя Кнауф. Заполнение можно выполнять сразу по всему помещению или делать это по секциям. В первом случае, общий процесс проходит заметно быстрее. Во втором, есть возможность выполнять засыпку и укладку плит одновременно.
Выполняется распределение смеси по выставленным маякам. Начинают выравнивание с дальнего угла комнаты по направлению к выходу. После распределения смеси, маяки демонтируются, а в пустоты аккуратно подсыпается необходимое количество заполнителя.

Укладка ГВЛ осуществляется от входа в комнату со смещением плит относительно друг друга

Монтаж гипсоволокнистых плиты производится от входа в помещение. Для того, чтобы не испортить ровный слой, по поверхности выкладывают несколько гипсоволоконных листов или фанеру размером 50×50 см.
Перед укладкой супер листов Кнауф, примыкающих к стенам, выполняют подрезку кромки, чтобы керамзитовый песок в ходе эксплуатации не перемещался по поверхности пола. Для укладки первых листов, рекомендуется воспользоваться дополнительной помощью.
После укладки первого листа, на поверхность кромки зигзагообразными движениями наносится клеевая мастика или ПВА. Далее выполняется укладка второго листа и фиксация на саморезы. Шаг саморезов не должен превышать 270-300 мм.
Укладка второго и последующих рядов производится со смещением стыков. Для этого, первым делом, выполняется укладка подрезки и остатков материала от предыдущего ряда, а уже после стелиться цельное полотно. Минимальное смещение – 250 мм.
После завершения работ по укладке плит, выполняется шпаклевка стыков между полотнами. Перед настилом напольного покрытия желательно обработать поверхность пола проникающей грунтовкой Кнауф.

При необходимости, осуществляется настил второго слоя гипсоволокнистых листов. При этом, осуществляется их повторное смещения по стыкам. Это значительно увеличит прочность основы и поможет избежать прогибов конструкции пола.

Для демонстрации вышеописанной инструкции, рекомендуем ознакомиться с видео – технология засыпки и монтажа насыпного пола.

Weber Vetonit Fast Level

Эта продукция российского производителя, предназначенная для установки заливного пола, способна быстро твердеть. В продажу поступает в трехслойных мешках по 20 кг.

Составом можно выровнять основание от 3-х мм до 60-ти мм. Такие покрытия устанавливаются в тех помещениях (влажных, сухих), где фиксируется умеренная механическая нагрузка. Напольным покрытием могут стать линолеум, ламинат, плитка, паркет.

Составом покрывают основания:

гипсовые;
цементно-бетонные;
бетонные;
так называемые слабые.

Подходит и для обустройства поверхности с системой «теплый пол» (электроподогрев).

Чтобы использовать раствор, температура должна находиться в пределах от +10 °С до +25 °С.

Основные преимущества

Можно укладывать и очень тонкий, и достаточно толстый слой.
Состав быстро твердеет.
Можно пройтись по такому полу уже через 3-4 часа после его заливки.
Работать с материалом удобно.
Цена устанавливается разумная.

Какой толщины должен быть выравнивающий слой

Основание может иметь значительные перепады высот. Тогда лучшим вариантом будет использование состава, толщина слоя которого превышает 5 см. Такие продукты, что формируют покрытие 4-5 см толщиной, называют самовыравнивающими смесями. А тонкослойные составы применяют для финишной отделки. Наносимый слой — до 1 мм.

Долго ли будет сохнуть состав

Время высыхания — это тот период (часы, сутки), который потребуется для застывания наливного пола. То есть человек уже сможет свободно прохаживаться по покрытию.

Однако приступать к выполнению отделочных работ еще рано. Ламинат или плитку можно будет укладывать только через неделю, максимум через месяц.

Быстро твердеет (уже через 2-4 часа) гипсосодержащий пол. Полиуретановому составу для застывания потребуется до 20 часов. А цементные смеси, эпоксидные составы оставляют в покое на сутки или даже на двое суток.

Многим покупателям больше подходят недорогие составы. На упаковках можно найти информацию о расходе материала: количество килограммов на 1 метр квадратный, толщина слоя — 1 мм. Причем наибольший расход отмечается у цементных смесей.

Лучшие производители смесей для стяжки

По результатам множества опросов и рейтингов можно выделить основных, наиболее популярных производителей смесей, чья продукция пользуется устойчивым спросом на рынке. Их можно подразделить на три типа:

российские фирмы – Боларс, Perfekta, Axton, Paladium, Русеан, Вилис;
зарубежные компании с производством, расположенным на территории России: Weber-Vetonit, KNAUF, Ceresit;
иностранные предприятия — LafargeHolcim.

Продукция иностранного производства не имеет широкого распространения на территории РФ, поскольку цена на нее намного выше, чем на аналоги российского производства, вследствие чего спрос на нее низкий. Наиболее популярными являются смеси, производимые на территории страны под контролем иностранных компаний, что позволяет совместить хорошее качество и адекватную цену.

Разновидности сухих смесей

Готовые сухие смеси можно разделить на 3 основные группы:

смеси, в состав которых в качестве связующего материала входит цемент;
составы на основе гипса;
составы для сухой стяжки пола.

Цементные

В состав этих смесей входят: цемент (в качестве связующего компонента), наполнители (минеральные или синтетические) и добавки (пластификаторы), улучшающие такие показатели, как пластичность раствора, время высыхания и прочность готовой стяжки. По назначению и области применения цементные смеси разделяются на четыре группы:

Смеси, предназначенные для черновой стяжки, то есть грубого выравнивания основания (толщина до 80 мм), в которых в качестве наполнителя используется песок крупных фракций, измельченный керамзит или гранитная крошка. Перед настилом напольного покрытия (ламината, линолеума, ковролина) необходимо уложить еще финишный слой стяжки, который можно не укладывать в том случае, если планируется укладка плитки (неровности компенсируются клеевым раствором).
Составы с мелкодисперсионными наполнителями (не более 0,6 мм), которые применяются для окончательного выравнивания основания. Толщина стяжек из таких смесей обычно не превышает 5-8 мм. Полученная поверхность основания подходит для укладки напольного покрытия любого типа. Для предотвращения растрескивания тонкослойных стяжек в состав смесей иногда включают фиброволокно (в качестве армирующего элемента).
Сухие смеси для самовыравнивающихся стяжек, в состав которых входит только мелкий наполнитель (до 0,3 мм) и специальные добавки, увеличивающие текучесть и способность к самовыравниванию. Такие составы довольно дорогие, поэтому применяются, как правило, для финишных стяжек (толщиной не более 5 мм). Благодаря компонентам, входящим в состав этих смесей, по поверхности можно ходить уже через 6-8 часов и срок окончательной сушки не превышает 2-3 дня.
Специальные сухие смеси для обустройства стяжек полов с подогревом, в состав которых входят добавки, повышающие теплопроводность и невосприимчивость к перепадам температур готовых стяжек. Специальные модификаторы препятствуют образованию воздушных пустот, снижающих эффективность системы подогрева.

Гипсовые

К достоинствам составов, в которых в качестве связующего компонента используется гипс, можно отнести:

время полного высыхания заливки, выполненной из такого состава, и готовности ее к эксплуатации значительно меньше, чем у стяжки, выполненной из смеси на основе цемента;
мелкофракционный наполнитель и минеральные (или синтетические) волокна, входящие в состав, позволяют делать достаточно прочные стяжки;
хорошие теплосберегающие характеристики;
высокая экологичность (гипс широко применяется даже в медицинских целях);
готовая поверхность не выделяет пыль;
невысокая стоимость.

Основной минус таких смесей – их нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью (туалете, ванной комнате или кухне) и на открытых площадках. Однако способность гипса впитывать и отдавать влагу становится плюсом, если в качестве материала для финишного напольного покрытия используется натуральное дерево. Саморегуляция влажности гипсовой стяжки не позволяет рассыхаться и коробиться таким покрытиям, как паркет, паркетная доска и другим подобным материалам.

Смеси для сухой стяжки

Что такое сухая стяжка для пола? При ее обустройстве не используется раствор, составляющим компонентом которого является вода. Готовые составы для сухой стяжки изготавливаются на основе керамзита или полистирола (пенополистирола) в качестве наполнителя и их преимуществами являются:

высокие тепло- и шумоизоляционные свойства;
они хорошо подходят для обустройства толстого чернового пола;
пригодны для любого основания (бетонных плит, деревянных перекрытий);
к последующим работам можно приступать сразу после выравнивания (обычная цементно-песчаная заливка сохнет около месяца);
самоуплотнение стяжки за счет того, что в ее состав входят компоненты разных фракций (это препятствует ее проседанию в дальнейшей эксплуатации);
в качестве финишного слоя используются листы из гипсоволокна или ОСП (ориентированно-стружечные плиты, которые по характеристикам значительно превосходят ДСП и ДВП), что позволяет укладывать на них любое напольное покрытие.

Готовые составы для обустройства сухих стяжек на основе керамзита производят Knauf, Петролит, Компэвит; на основе гранул пенополистирола – Fermacell и Политерм.

Пошаговая инструкция по обустройству наливного пола

Чтобы эффективно использовать выбранную смесь, нужно правильно подготовить основание, замешать и залить полученный состав. Действовать нужно аккуратно, т. к. даже опытные мастера иногда ошибаются. А потому соблюдайте приведенную ниже пошаговую инструкцию.

Что такое наливной пол

Шаг 1. Удаляются пыль и мусор с основания, все крупные щели заделываются. Оценивается состояние пола. Если на нем обнаружен большой бугорок, то удалить его можно с помощью перфоратора или зубила. Это проще и дешевле, чем увеличивать толщину наливного слоя.

Уборка строительного мусора

Лазерный уровень поможет определить величину неровностей, однако быстрее и точнее сделать это можно посредством длинного пузырчатого уровня. При использовании лазерного устройства во многих местах комнаты придется выполнить измерения рулеткой, причем потребуется определить самую высокую точку (хотя бы на глаз) и замерить ее. Именно от данного показателя будет зависеть минимальная толщина наливного пола.

С помощью лазерного нивелира определяется неровность пола

Если используете пузырчатый уровень, то просто посмотрите на зазоры между нижней его частью и полом, укладывая прибор вдоль стен и по диагонали. На все про все понадобится лишь несколько мгновений.

Шаг 2. Рассчитайте, сколько смеси потребуется, купите ее, проверьте, имеется ли в наличии все необходимое оборудование.

Новичкам рекомендуется покупать материалы серии «Сделай сам»

Не забывайте сделать запас смеси (примерно 10%). Ведь предельно точно рассчитать объемы работ не получится, да и в ходе заливки могут возникать непредвиденные расходы.

Проверка основания на прочность

Линии не должны иметь бахромы

Шаг 3. Пол обрабатывается грунтовкой. Качество грунтовочной смеси рекомендуется предварительно проверить. Работать нужно тщательно, не пропуская ничего.

Нанесение грунтовки

Шаг 4. Далее по периметру комнаты клеится демпферная лента, необходимая для гашения изменений линейных размеров, возникающих при температурных изменениях.

По краям стен монтируется демпферная лента

Шаг 5. Готовится состав наливного пола

Важно четко следовать инструкции производителя, не внося никаких изменений, иначе результат работы будет печальным

На упаковке должна быть подробная инструкция по применению

Перемешивание компонентов

Рекомендуется работать в респираторе, т. к. при смешивании сухих компонентов будет образовываться много пыли.

Правила замешивания смеси

Повторное перемешивание

Шаг 6. Заливка начинается с дальнего угла комнаты. Составу нужно «помогать» раклей, а затем – специальным игольчатым валиком. Последний необходим не только для выравнивания, но и для удаления воздушных пузырьков

Важно, чтобы длина шипов на валике была больше толщины слоя хотя бы на 10-30 мм. Не нужно слишком быстро двигать валиком, иначе могут появляться новые пузырьки; медленные же движения не обеспечат устранение старых

Начинается заливка пола

Смесь прокатывается игольчатым валиком

Такой валик использовать нельзя

Шаг 7. Готовится следующая порция смеси, продолжается заливка. Во время работы спешить не нужно, но и пауз делать нельзя. Отдохнете, когда зальете все помещение.

Следующая порция раствора

Валик погружаем на всю глубину

При заливке/выравнивании следите за границей между старым материалом и новым. Не надейтесь, что если будете больше двигать валиком, то границы станут ровнее. Обычно эффект обратный – появляются новые воздушные пузырьки или же выпуклости с впадинами (если смесь более вязкая), а такие дефекты самостоятельно уже не устранятся.

Не нужно слишком усердствовать с валиком

Залитый пол

Для работы желательно надевать краскоступы – специальные подставки с шипами. Они позволят перемещаться по только что залитому полу, если, к примеру, нужно устранить какую-то проблему.

Краскоступы

На второй день качество заливки проверяется с помощью длинного уровня или правила. Хорошо, если все в пределах допустимых норм. При наличии больших неровностей, возможно, придется выполнять повторную заливку или же произвести ремонт каким-то другим способом.

Так выглядит пол на следующий день

Пол получился идеально ровным

О материале

Выравнивающая смесь ГЕРКУЛЕС Экспресс-ровнитель GF-37 — представляет собой сухую смесь на основе высокопрочного цемента с добавлением фракционированного кварцевого песка, минеральных наполнителей и модифицирующих компонентов. Выпускается в бумажных мешках различного веса.

Имеет малое время твердения. Имеет марочную прочность М150. Позволяет наносить слой толщиной до 100 мм. за один проход. Может наноситься на основания с уклоном до 10%. Обладает высокой адгезией к минеральным основаниям. Обладает высокой влагостойкостью. Может применяться в теплых полах. Может применяться во влажных помещениях (ванна, душевая, сауна и т.д.). Предназначена для внутренних работ. Предназначена для ручного нанесения.

Производитель: ООО «Геркулес-Сибирь»Страница на сайте производителя: Ровнитель ГЕРКУЛЕС Экспресс-ровнитель GF-37Документация на сайте производителя: Сертификаты и свидетельства

Какие еще материалы потребуются для работы?

Кроме тех материалов, которые были перечислены выше, также для полусухой стяжки нужна специальный изоляционный материал. Он бывает нескольких видов:

полиэтиленовая пленка;
звукоизоляционная подложка;
демпферная лента;
пеноплекс;
изолон.

Пленка из полиэтилена поможет защитить полусухую стяжку от воздействия влаги. Для этого используют прочный материал, толщиной не менее 200 микрон. Более тонкая пленка не сможет оказать должной защиты от воды.

Иногда используют изолон – он защищает как от влаги, так и от лишнего шума. Такой материал можно использовать внутри и снаружи помещения, он должен выдерживать температурный диапазон от -60 до +100 градусов.

Демпферная лента поможет компенсировать расширение пола в процессе твердения. Это подложка 5 мм из вспененного полиэтилена. Она изолирует стены, колонны и другие выступающие конструкции от деформирующего воздействия раствора.

Расчет расхода смеси

Для того чтобы правильно выбрать сухую смесь, надо сделать необходимые замеры и выполнить несложный расчет. Приводим пример расчета расхода смеси для обустройства грубого выравнивания поверхности основания. Допустим, минимальная толщина стяжки (относительно нулевого уровня) в нашем помещении составляет 10 мм, а максимальная – 40 мм. К примеру, возьмем готовый сухой состав для черновой заливки от производителя Unis под названием «Горизонт», который вполне подходит для нашего случая (производитель указывает, что слой заливки, выполненный из этого состава, варьируется в пределах от 10 до 50 мм). Выполнив нехитрые математические вычисления , получаем среднюю толщину слоя заливки, который составит около 25 мм.

Чтобы определить, какое количество мешков этой смеси понадобится для обустройства стяжки, вычисляем площадь ремонтируемого помещения. В нашем примере площадь равна 10 м². Производитель указывает, что на 1 м² стяжки (толщиной 10 мм) нам понадобится 20 кг сухой готовой смеси. Для нашей стяжки (со средней толщиной 25 мм) расход сухой смеси на 1 м² будет составлять 50 кг, так как 20 х 2,5=50. Умножаем 10 (площадь помещения) на 50 (расход смеси на 1 м² конкретного помещения) и получаем 500 кг. Разделив 500 на 25 (вес одного мешка), получаем необходимое количество мешков – 20.

Для укладки финишного слоя стяжки сухой готовой смеси необходимо в 5 раз меньше, чем для обустройства черновой (то есть в нашем случае – 4 мешка).

На заметку! Если делать заливку (и «грубую» и финишную) из универсального готового сухого состава, то это обойдется вам «в копеечку».

Классификация

Чтобы разбираться в номенклатуре принята и документально утверждена классификация сухих строительных смесей. Классифицируют смеси по признакам:

Условия применения
Тип вяжущего
Способ нанесения
Крупность зерен заполнителя
Функциональное назначение

По условиям применения сухие строительные смеси бывают для:

Наружных работ. Смеси для кладки стен, внешней штукатурке и фасадной отделке.
Внутренних работ. В эту группу включены смеси для внутренней штукатурки, шпаклевки, финишных покрытий, смесей для наливных полов.

По размеру фракции зерна выпускаются

Крупнозернистые. Размер зерна превышает 5 мм.
Мелкозернистые. Размер частицы более 1,25 мм.
Тонкодисперсные. Частицы размером более 0,2мм.

По типу используемого в смеси вяжущего разделяются на составы на основе:

Известняка.
Цемента.
Гипса.
Солей магния.
Полимеров.

По функциональному назначению делят на:

Кладочные. Производят толстослойные, толщина слоя более 5 мм, и тонкослойные смеси- слой менее 5 мм.
Штукатурные. В свою очередь, выпускаются особотяжелые- плотность 2300 кг/м3, тяжелые- плотность 1300 кг/м3 и легкие составы- плотность менее 1300 кг/м3.
Шпаклевочные. Существуют двух видов: финишные и выравнивающие смеси.
Клеевые. Данные смеси предназначены для укладки облицовочной плитки, листовых материалов
Затирочношовные. Для узких и широких швов.
Напольные. Для производства стяжки, финишного покрытия, выравнивающих слоев. Разделены по способу укладки на выравниваемые, самовыравниваемые и ремонтные
Изоляционные смеси. Производители предлагают звукоизоляционные и тепло- звукоизоляционные, теплоизоляционные
Защитного действия. Выпускают огнестойкие, жаростойкие, антикоррозийные, биоцидные, ингибирующие смеси.

По методу нанесения классифицируют на:

Ручного нанесения
Механического способа нанесения

Уровень цен на строительные смеси

Для того, чтобы можно было оценить предстоящие затраты, стоит ознакомиться с примерным уровнем цен на сухие строительные смеси для стяжки.

Название марки	Краткое описание	Толщина слоя	Расход на 10 мм/1 кв. м, кг	Фасовка, кг	Цена
«Knauf UBO»	Цементная основа с полистирольным наполнителем	30-300	7,5	25	335
«Knauf BODEN 15»	Гипсовая основа, для финишной стяжки	2-15	16	25	530
«Ceresit CN 175»	Универсальная смесь для стяжки с эффектом самовыравнивания	3-60	16	25	410
«Ceresit CN 88»	Сверхпрочная стяжка для наружных и внутренних работ	5-60	18-20	25	580
«Bergauf Base»	Смесь для предварительного выравнивания пола	5-50	20	25	200
«Основит Стартолайн Т-41»	Высокопрочная стяжка на цементной основе	20-200	20	25	183
«Арммикс-Пол»	Стяжка для пола с армированием фиброволокном	30-150	22	50	300

Таким образом, выбор сухих смесей для выполнения стяжки очень велик.

При условии покупки действительно качественного материала и соблюдении технологических рекомендаций производителя покрытие пола получится долговечным, прочным, соответствующим всем предъявляемым к нему требованиям.

Нюансы монтажа

При устройстве стяжки теплого водяного пола следует помнить о том, что здесь есть определенные тонкости, которые должны быть известны до начала проведения работ. Плотность используемого раствора очень высокая, за счет чего получается надежная конструкция, способная выдерживать внешние механические воздействия.

Раствор может использовать и для обустройства маяков по поверхности основания в виде конусов. Укладка маяков должна производиться по прямой линии и при четком следовании строительному уровню. По данным маякам производиться укладка направляющих профилей, выполненных из стали. Все это позволит ровно и качественно произвести заливку будущей стяжки.

Заливка бетона осуществляется по выставленным маякам, по нижнему краю профилей, которые в последующем удаляются. Все возможные участки с поверхностным повреждением пола должны быть заделаны бетонным раствором.

разделитель для демдерного шва

Нельзя забывать про демпферную ленту, служащую компенсатором теплового расширения выполненной стяжки. Она чаще всего производится из вспененного полиэтилена. Все последующие работы должны производиться исключительно после полного высыхания раствора.

Устройство демдерных шов

В зависимости от состава, будут различаться и временные рамки проведения работ. Твердение смеси с меньшим количеством воды будет осуществляться значительно быстрее.

Могут быть случаи получения не совсем ровной поверхности, чтобы произвести настил таких напольных покрытий, как ковролин или линолеум. В таком случае прибегают к дополнительному выравниванию при помощи нивелировочных составов. Слой получается незначительный и не влияет на разность расстояния от пола до потолка в помещении. Максимальная толщина самовыравнивающейся заливки доходит до 5-7 мм. Именно этот показатель и не должны превосходить перепады высот.

Когда устраивается стяжка для теплого пола пропорции должны соблюдаться в обязательном порядке. Именно это позволит получить желаемый результат в виде прочного и теплого основания.