Дровоколы с электроприводом
Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».
Винтовой (конусный)
Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.
Конусный дровокол ускоряет заготовку дров
Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы
Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.
Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола
Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.
Винт для дровокола
Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.
Электромотор и редуктор
Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.
Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал
Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.
Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.
Понижающий редуктор для винтового дровокола
Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.
Где расположить мотор
Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.
Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь
Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.
Гидравлический дровокол
Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.
Устройство гидравлического колуна
Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».
Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу
При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.
Дровоколы с электроприводом
Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».
Винтовой (конусный)
Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.
Конусный дровокол ускоряет заготовку дров
Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы
Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.
Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола
Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.
Винт для дровокола
Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.
Электромотор и редуктор
Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.
Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал
Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.
Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.
Понижающий редуктор для винтового дровокола
Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.
Где расположить мотор
Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.
Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь
Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.
Гидравлический дровокол
Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.
Устройство гидравлического колуна
Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».
Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу
При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.
Как сделать дровокол конусного типа своими руками
Основная сложность в этом устройстве – сама конусная деталь. Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму.
В качестве привода можно использовать любой электродвигатель (в том числе бензиновый или на дизтопливе) подходящей мощности.
Принципиальная схема устройства достаточно проста.
Если винтовой колун насажен непосредственно на ось двигателя, то максимальная допустимая скорость вращения вала не должна превышать 500 об/мин. Мощность желательна от 3 кВт. Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант – приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла.
Последовательность изготовления:
- сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост (удобна столешница на высоте 70…85 см от пола). Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя;
- с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус;
- определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель;
- вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса;
- натянуть цепь (приводной ремень) и проверить правильность движения конуса.
Важно: устанавливать чурки для раскола можно ТОЛЬКО ВЕРТИКАЛЬНО! В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал. Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины. Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины
Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины.
Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже.
Вступление
Колка дров ручным способом считается достаточно сложным процессом, который отнимает много сил. Однако, современный уровень развития технологий позволил максимально упростить этот процесс. Нынешние приспособления для рубки дров способны расколоть даже крупное полено за один точный удар.
Ручная колка: особенности и техника безопасности
Для быстрой и эффективной колки дров необходимо использовать правильный инструмент – топор и колун. Эти два приспособления помогут вам справиться с поленом любых размеров.
Колун
Колун – это тяжелая модификация топора, которая на конце топорища заканчивается тупым конусом. Благодаря такой конструкции устройство для колки дров не застревает в полене и эффективно расслаивает жилистую структуру дерева. Топор лучше использовать для работы с остатками чурок после раскалывания. С его помощью вы без особых трудностей настругаете щепок или разобьете на мелкие части небольшое поленце.
Техника и правильное положение тела с ногами – это главные требования во время ручной работы. Колун и топор – это небезопасный инструмент. При одном неверном движении вы можете сильно повредить себе ногу или даже сломать кость.
Техника рубки дров: поставьте ноги на ширине плеч и встаньте на таком расстоянии от полена, чтобы движение топора на вытянутых руках заканчивалось на заготовке. Если вы никогда не пользовались подобным инструментом, то лучше попробуйте колоть дрова с маленьких чурок. На их раскалывание не требуется прикладывать много усилий. Как только почувствуете, что сможете справиться с большой заготовкой, можете приступать к ручной работе на полную мощность.
Механическая колка
Тотальная механизация добралась и до колки дрова. Сегодня на рынке можно выбрать множество приспособлений, которые помогут расколоть полено быстро и при минимальных затратах энергии. Современный механический инструмент отличается высокой производительностью и безопасностью.
Винтовой электродровокол
Если брать именно электрический домашний дровокол, который можно изготовить своими руками, то этот вариант справедливо считается наиболее простым в сборке. Поэтому конструкция пользуется заслуженной популярностью.
Принцип работы сравнительно простой. Поленья будут раскалываться с помощью конусного винта, имеющего крупную упорную резьбу. Винт вкручивается в древесину, что способствует её раскалыванию на части.
Минусом считается энергозатратность устройства, поскольку работать агрегат будет за счёт электричества. Если сравнивать с ломом-колуном и пружинным дровоколом, то и изготавливать будет сложнее.
Конструктивно электрический винтовой дровокол состоит из:
- конусного винта с резьбой;
- электродвигателя;
- редуктора;
- цепи или ремня со шкивами.
Ещё один большой минус — это повышенная травмоопасность дровокола. Так что работать с ним нужно предельно аккуратно.
Если крутящего момента окажется недостаточно, то винт может попросту заклинить в полене
Так что тут ещё важно грамотно подойти к выбору комплектующих для сборки
Многие рассматривают вариант дровокола из старой бензопилы. Но сама по себе бензопила необходима для заготовки поленьев. А потому разбирать и переделывать её в дровокол не лучшая идея.
Что же касается электрического винтового дровокола, то первостепенной задачей является обеспечение достаточного крутящего момента на винте. Тут можно рассмотреть несколько вариантов:
- Мощный двигатель. В основе конструкции будет лежать электромотор с высокой мощностью. Для таких задач потребуется двигатель примерно на 5-7 кВт. Минус в том, что электромотор будет довольно затратным в плане расхода электроэнергии. Зато обеспечит нужный уровень крутящего момента.
- Тяжёлый маховик. От большой массы тяжелее запускать мотор. Зато при таком подходе вероятность заклинивания конуса в дереве значительно ниже. Раскручиваясь, маховик обретает большую кинетическую энергию. Для остановки вращения необходимо серьёзное усилие. Если взять тяжёлый маховик, тогда будет достаточно установить двигатель на 2-3 кВт. Маховик монтируется на вал электромотора, а не в промежуточных валах цепи или ремня.
- Редуктор. Альтернативным решением будет применение редуктора, ременной или цепной передачи. Так можно снижать обороты на конусе, а также повышать крутящий момент. При этом цепная передача лучше, чем ременная. Хотя нельзя исключать вероятность пробуксовки со стороны звёздочки или цепи. Выгодным и рациональным решением будет стать электродвигатель малой мощности, но с высокими оборотами. Примерно 3000 об/мин. За счёт уменьшения оборотов редуктором или цепной передачей в 5 раз, параллельно в такой же степени будет увеличиваться крутящий момент на конусе дровокола.
Цепная и ременная передача подбираются так, чтобы конус совершал порядка 500-700 оборотов в минуту. Если обороты будут выше, то высока вероятность вырывания полена из рук. А это в значительной мере увеличивает травмоопасность дровокола.
Расстояние от стола до кончика конуса должно составлять 70-100 мм. Если сделать выше или ниже, это негативно отразится на качестве, эффективности и простоте колки дров.
Непосредственно под конусом приваривается пластина. Она нужна для того, чтобы полено не проворачивалось при подаче на рабочий вращающийся инструмент.
Работая с электрическим винтовым дровоколом, важно соблюдать несколько ключевых правил безопасности:
- не используйте перчатки, поскольку ткань может зацепиться за дровокол и затянуть руку;
- убедитесь, что с одежды не свисают никакие шнурки или ремни;
- установите на агрегат большую кнопку или педаль экстренной остановки;
- если это станок с маховиком, останавливаться должен не только мотор, но и сам вал;
- поленья подаются исключительно в вертикальном положении.
Не стоит игнорировать технику безопасности, поскольку дровокол такого типа относится к числу наиболее опасных устройств.
Классификация дровоколов
Чтобы составить представление о дровоколах, обратимся к одной из их типизаций. По методу закладки поленьев бывают:
- горизонтальные — на станину выкладываются бревна и либо лезвие двигается им навстречу, либо чурка надвигается на нож;
- вертикальные — колун надавливает на полено сверху, но в таком случае деревянную заготовку нужно будет зафиксировать руками, или придумать конструктивный элемент, выполняющий эту функцию.
https://youtube.com/watch?v=22tDI8Hh6HQ
По приводному типу выделяют следующие механизмы для заготовки дров:
- механические дровоколы — простые и надёжные, идеально подходят для малого объёма работы;
- электрические — стационарно размещённые, ограниченные местом подключения к сети, средней мощности, поэтому не слишком производительны;
- бензиновые или дизельные — относительно автономные, имеющие наибольший потенциал выработки.
Помним о безопасности
Планируя колку дров, подготовьте защитную экипировку:
- Перчатки или рукавицы хорошего качества, не скользящие по рукоятке.
- Пластиковые защитные очки.
- Крепкие рабочие ботинки.
До работы осмотрите инструмент : проверьте целостность рукоятки, надежность её закрепления. Никогда не используйте неисправный колун или топор.
Зарубка на память.
Колун с деревянной ручкой накануне колки дров опустите в ведро с водой — за ночь древесина набухнет и будет прочнее держаться.
Всегда необходимо помнить, что главное — не повредить себя и окружающих. Перед работой оцените взглядом обстановку и убедитесь, что поблизости нет случайных людей или животных.
Примерные затраты на самостоятельное изготовление
Стоит отметить, что все затраты индивидуальные, так как у всех разные конструкции и наличие первоначального материала. Поэтому приводим примерную смету, сколько будет стоить изготовление колуна. Все цифры представлены в российских рублях.
- Двигатель Лифан 13 л. с. — 14 300;
- Гидроцилиндр 100/40/61 — 10 420;
- Гидрораспределитель — 3 510;
- НШ32 — 1 610;
- Привод НШ от МАЗа — 3 960;
- Ступицы с колесами от ВАЗ — 1 500;
- Шкив на двигатель — 1 000;
- Ремни клиновидные — 830;
- Масло гидравлическое 40л. — 2 600;
- РВД + муфты — 2 500;
- Фланцы к НШ — 440;
- Металл для ножей — 1 000;
- Металл для всего остального — 4 000;
- Болты, гайки, шайбы и т. п. — 640;
- Масло в движок — 380;
- Шланг резиновый + хомутки —300;
- Краска — 630;
- Электроды ф4мм — 2 кг и ф3мм — 5 кг — 1 050;
- Диски для болгарок 230-12 шт. 230- 1 зачистной 125- 1 зачистной + 3 обычных — 700;
- Кисти для покраски — 100.
Итого: 51 470 руб.
К этому надо еще прибавить непредвиденные расходы (сломалось сверло или деталь бракованная и приходится новую покупать). Плюс еще ваше время, усилия, нервы.
В итоге цена выходит не маленькая, поэтому может стоить подумать и проще купить уже готовый гидроколун с гарантией?
При сборке или проектировании, кому-то могут пригодится данные из паспорта станка Logsplit 100.
Особенности функционирования
Конусный дровокол (винтовой колун) работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа и раскалывает ее на части
При работе с этим устройством необходимо соблюдать элементарную технику безопасности и проявлять особое внимание
Итак, самым простым вариантом дровокола является конструкция, состоящая из верхнего конуса и нижнего домкрата, а также уложенной набок П-образной рамы.
Установленный чурбан зажимается между конусной оснасткой и штоком домкрата. В результате конус, поступательно набирающий скорость, выполняет разделение древесины на части.
В случае изготовления более сложного варианта, который отличается высокой производительностью, нужно устанавливать двигатель, работающий от бензина или электричества. На его вал насаживается конусная оснастка, которая при медленном вращении (80-100 об/мин) ввинчивается в древесину и раскалывает ее.
С применением подобной схемы рубки дров обеспечивается безопасность человека, обслуживающего устройство. Главным недостатком этого оборудования считается невозможность раскола чурбаков из пород древесины, отличающихся переплетением волокон. Для рубки дуба и березы используют гидравлический дровокол, характеризующийся существенно большим усилием толкателя (3-7 тонн).
Разновидности приспособлений для колки дров
Все дровоколы можно разделить на два типа:
-
Устройства для домашнего использования , которые применяются только для раскалывания дров.
-
Профессиональные станки, с помощью которых можно обрабатывать целые бревна. Такие устройства, в отличие от домашних, более крупные, мощные и дорогие.
В свою очередь, дровоколы для домашнего пользования различаются по принципу работы и по типу источника их питания.
Ручное приспособление – колун
Инструмент дровосека предназначен для колки дров. Чтобы колун служил долго, он должен быть кованным и хорошо закаленным.
Самая лучшая и удобная ручка инструмента – деревянная. Колуном, оснащенным металлической и пластиковой ручкой работать сложнее. При неверно направленном ударе такая рукоятка может даже лопнуть.
Вес колуна и длина ручки должны подбираться индивидуально. Так как приспособлением придется махать очень много раз, его нужно выбрать таким, чтобы держать его можно было уверенно.
В качестве «рабочего места», где будут рубиться дрова с помощью колуна, рекомендуется выбрать самую широкую и большую колоду. Ее нужно поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, что бы можно было задеть во время замаха дровоколом. И, конечно, при рубке дров обязательно необходимо соблюдать технику безопасности.
Механические дровоколы
Достаточно большой массы колун приводится в действие с помощью рычагов, что значительно облегчает процесс колки поленьев. Нагрузка на дровосека снижается за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует тяжесть удара.
С помощью таких приспособлений чаще всего возможна колка поленьев различной длины. Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.
Зафиксировав чурбак, одной рукой нужно поднять дровокол вверх и опустить его на полено. Колун разрубит подготовленную заготовку, а пружина возвратит механизм в первоначальное положение. Усилия при такой работе прикладываются совсем небольшие, поэтому, производительность увеличивается.
Приспособления могут иметь различный вид и принцип действия. Некоторые делят полено сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних хозяйствах можно встретить заводские механические колуны и их аналоги, изготовленные своими руками.
Колун гидравлический
Такое приспособление для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако, усилие в нем создает гидравлический домкрат. Принцип его действия в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на осуществляющий на полено давление рабочий поршень. Более наглядно механизм работы такого приспособления можно посмотреть по видео ролику.
Конструкция гидравлического колуна:
- рабочий поршень;
- многолезвийный режущий инструмент;
- направляющие, которые используются для обеспечения прямолинейного передвижения заготовки вдоль станины;
- станина, на которую устанавливается режущий инструмент и по которой передвигается поршень.
Станина в такой конструкции должна быть изготовлена из достаточно толстого стального швеллера.
Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и различной мощности. Их выбор в магазинах довольно большой.
Подготовительный этап
По сути, работы по заготовке древесного топлива состоят из двух этапов:
- подготовка: сюда входит распиловка веток и бревен на чурбаки требуемой длины и рубка мелочи;
- собственно колка дров ручным или механизированным способом.
Распиловка производится с таким расчетом, чтобы поленья, получившиеся в результате раскалывания чурбаков, могли поместиться в топливник печи или котла. Но не стоит их точно подгонять под размер топки, длина полена должна быть на 20-25% меньше. Кстати, если придется рубить дрова из сухого дуба или других твердых пород, то просто так расколоть длинную колоду вам не удастся. Все равно придете к тому, что пилить бревна лучше на короткие чурбаки.
Перед колкой надо подготовить инструмент и рабочее место. Для производства работ лучше всего иметь под рукой комплект инструментов:
- классический мощный колун;
- тяжелый топор с широким лезвием и длинной рукояткой;
- обычный топор для колки дров;
- стальной клин.
На ровной площадке, что будет служить рабочим местом, в качестве подставки устанавливается самая большая и ровная колодка. По сторонам от нее в радиусе 3 м не должно быть ничего хрупкого или бьющегося. Это касается и людей, чтобы не попасть под удар летящего полена. Для неопытных рубщиков расстояние следует увеличить до 5 м.
Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом
Механизмы для колки дров с ножным приводом оптимально подойдут для домашней, сезонной заготовки древесины. Они могут легко расколоть чурки среднего диаметра и освободить вашу спину от сверхнагрузок.
Если говорить о механических моделях дровоколов, то ими практически невозможно нанести увечья. Такой инструмент интуитивно прост в использовании и подходит даже для пожилых людей, по сути, с ним справится даже подросток.
Ножные пружинные колуны легко справятся с поленьями, диаметр которых составляет 20 — 25 см
Прибор легко складывается, не занимает много места, подходит для использования на даче или в частном доме. При необходимости его можно просто убрать в сарай.
История дровокола. Несколько слов об эволюции инструмента
Самый трудоемкий этап всего процесса заготовки дров – это раскол чурок. И для этого как раз используется такой инструмент, как дровокол. На Руси дровоколом называли человека, рубящего дрова для печи колуном или топором. Безусловно, в возрасте 20, 30 или 40 лет мужчина легко с этим справляется. Хорошенько замахнуться, сильно ударить – и все дела! Но годам к 50 даже человеку, с детства приученному к физическому труду, уже нелегко махать колуном, а потому и возникла необходимость в приспособлении для колки дров, способном облегчить труд.
Устройство топора
Сегодня обзавестись дровоколом легко. Его можно купить в магазине (подобные инструменты производятся многими компаниями), но у рядового сельского жителя далеко не всегда есть средства на его приобретение.
В таком случае остается один выход – сделать это полезнейшее приспособление своими руками, благо фотографий самодельного дровокола в Интернете можно найти великое множество.
Дровокол механический пружинный своими руками Дровокол эволюцинировал до такого вида
Пример ножного гидроколуна
А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.
Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:
Материалы и инструменты для сборки:
- гидравлический домкрат;
- профильная труба 40х50;
- уголки;
- стальные пластины толщиной 6-8 мм;
- резиновый жгут;
- кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
- болты М12;
- сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.
Процесс изготовления
Шаг 1. Изготавливаем раму.
Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.
Обзор самых популярных моделей для колки дров
Купить инструмент для колки дров можно в специализированных магазинах спецтехники или хозтоваров. Обычно их не привозят в большом количестве, поэтому лучше заранее поговорить с представителем магазина, чтобы уточнить есть ли в наличии устройство.
Чаще всего российские потребители хвалят специнструмент марки Logmaster.
Дровокол с механическим приводом марки Logmaster
Дровоколы этой серии отличаются высоким качеством сборки и удивительной производительностью.
Легкий, компактный, удобный – дровокол, придуманный американским инженером Джеймсом Клиффордом считается эталоном подобных машин
Легкий, компактный, удобный – дровокол, придуманный американским инженером Джеймсом Клиффордом считается эталоном подобных машин
Коротко о характеристиках:
- вес – 9,5 кг;
- тип привода – ножной;
- рабочее усилие – 1200 кг;
- цена – от 4 000 рублей.
Дровокол с механическим приводом марки Logmaster
Механический дровокол ZIGZAG от Yardworks
Механический дровокол ZIGZAG –один из самых лёгких механизмов для колки дров. Обеспечит простую и быструю колку поленьев без топора. Нажатием ножной педали на стальной клин создается давление в 1200 кг. Габариты обрабатываемого полена: диаметр до 25 мм, длина 45 мм. Стоимость такой модели 4900 рублей.
Дровокол ZIGZAG от Yardworks – простой и удобный инструмент, который просто необходимо иметь на дачеМеханический дровокол ZIGZAG от Yardworks
Когда дрова подспорье
Комлевые части лесин и, особенно, пни от корчевки, как известно, дают, сгорая, много тепла. Приобрести их на дрова можно недорого, а в России кое-где и просто за самовывоз: на целлюлозу, волокно для МДФ и техщепу для ОСП, ДСП и ДВП они мало пригодны. Но расколоть такой весь внутри и снаружи корявый чурбак на дрова не так-то просто. Однако для заготовки в домашних условиях небольшого количества дополнительного к основному древесного топлива эта задача, над которой до сих пор бьются специалисты по деревообработке, вполне решаема.
Как? Нужно сделать конусный дровокол: он не расщепляет чурак насильно, а вынуждает его трескаться как ему самому удобнее. Если заготовка не более 60 см диаметром, то получившиеся поленья поместятся в топку печи. Их поперечные размеры не оптимальны для наиболее экономичного сгорания, но и топливо-то бросовое.
Устройство конусного дровокола
Устройство конусного дровокола показано на рис. справа. Диаметр основания конуса – 80-150 мм смотря по наибольшему размеру доступных чураков. Угол при вершине – 15 градусов для мелкослойного и 18 градусов для прямослойного дерева. Прим. на 1/3 высоты конуса от основания он сменяется углом раствора 22 и 25-30 градусов соответсвенно. Домкрат лучше применить реечный. Дело в том, что автодомкрат аварийное приспособление, не рассчитанное на частое регулярное использование. Реечный домкрат упрощать дальше некуда, а вот гидравлический в дровоколе довольно скоро потечет. Для сравнения: штамповочный гидропресс, развивающий такое же усилие это солидное сооружение больше тонны весом.
Еще один нюанс: регулировочный шток конусного колуна лучше сделать и рабочим. Для этого его выполняют из прутка стали Ст45 или более прочной диаметром от 24 мм. Резьбу нарезают трапециевидную (можно использовать детали от негодного магистрального газового или водяного вентиля). Штурвал заменяют рычажным воротом. Тогда вдвоем с помощником возможно будет расщепить самый толстый гнуснейший из гнусных чурак. Рама – швеллеры от 150 мм и трубы от 60х4.
Заключение
Ручная рубка дров – это целая наука и ее придется постепенно освоить. Когда набьете руку, то процесс уже не будет отнимать у вас столько сил, как вначале. Хороша и механическая колка дров, она не только облегчает труд, но и экономит массу времени
Но осторожность нужна всегда, при любом способе колки
Толковая подготовка и последующее освоение правильной техники колки способны превратить заготовку дров для банной печи или камина в обыденное занятие, не уносящее много сил. Наша статья поможет выбрать нужный инструмент, грамотно организовать ход работ и сделать дело быстро.
Рассматривая заготовку дров профессионально, нужно разделять принципиально отличающиеся понятия «колоть» и «рубить», выполняемые различными орудиями.